【技术实现步骤摘要】
废塑炼油催化剂的制造方法本专利技术涉及石油化工领域，特别是一种废塑炼油催化剂的制造方法。目前我国废塑炼油工艺中，其催化裂化催化剂常采用粉状式催化剂进行生产，催化剂与废塑料一同加入炉内，由于不进行搅拌混合，使得裂化和催化不能同步进行，故烯烃的大分子往往以裂解的形式升华后，经冷却变为液体。但其中由于没有充分的催化反应，转化选择性不强，油品中有大量的不饱和烃，油品标号局限性大，致使油品质量难以合乎国家标准，而且催化成本高。本专利技术的目的在于根据聚乙烯、聚丙烯、聚苯烯的分子结构，运用聚烯烃大分子还原石油小分子的原理，结合国家汽油和柴油的各项技术指标，提供一种能高质量生产出汽油、柴油的烯烃转烷烃的专用的废塑炼油催化剂。本专利技术的目的是通过如下技术方案实现的：其废塑炼油催化剂以二氧化钛和氧化镁为主要载体，负载金属氧化物，碾磨成300目以上的细粉状，以高岭土为粘结剂，压条成型，经120℃高温烘干4小时，再在550℃的氮气炉内焙烧4小时，然后缓慢降温、出炉，真空保存待用。各成分含量(重量)百分比为：二氧化钛75％，氧化镁20％，金属氧化物5％。其中金属氧化物可以是：氧化镍、氧化铂、氧化钯。-->本专利技术将废塑炼油催化剂加装入专用催化塔内，所有的烃油气体通过炉内第一热裂解后，再通过催化塔催化转化还原。这对烯烃转烷烃提供了良好的工艺条件，对废塑烯烃还原石油的选择性准确，生产中C5以下的废气极少，无蜡状，裂解催化温度在40℃至365℃，刚好是汽油和柴油C5-C22的流程范围，且油质稳定，其汽油辛烷值和柴油十六烷值可通过催化剂制造过程的密度设定来灵活调节，以达到不同季节、不...
【技术保护点】
一种废塑炼油催化剂，其特征是以７５％的二氧化钛和２０％的氧化镁为主要载体，负载５％金属氧化物，碾磨成３００目以上的细粉状，以高岭土为粘结剂，压条成型，经高温烘干、焙烧，然后缓慢降温、出炉而成。
【技术特征摘要】
1．一种废塑炼油催化剂，其特征是以75％的二氧化钛和20％的氧化镁为主要载体，负载5％金属氧化物，碾磨成300目以上的细粉状，以高岭土为粘结...
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