用于淀粉分离机的喷水机构及淀粉分离机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于淀粉分离机的喷水机构及淀粉分离机。用于淀粉分离机的喷水机构，包括用于向淀粉分离机的物料粉碎机构内腔喷水的粉碎区喷水管以及用于作为淀粉分离机的物料分离机构内的旋转驱动转轴并向物料分离机构内腔喷水的喷水转轴，粉碎区喷水管在物料粉碎机构和物料分离机构的内腔中朝喷水转轴方向延伸并与喷水转轴连通，粉碎区喷水管与喷水转轴之间通过用于将粉碎区喷水管内的水导入喷水转轴并防止水从粉碎区喷水管与喷水转轴之间外漏的密封机构连通。整体性好，使用更方便；而且采用集中供水和喷水，喷水压力方便控制，能够降低淀粉分离机的内部磨损率，提高物料的粉碎和分离效率。

Water spray mechanism and starch separator used in starch separator

The utility model discloses a water spraying mechanism and a starch separator for a starch separator. For the spray mechanism of starch separator, including for starch separator material crushing mechanism cavity water spray pipe and spray grinding shaft for rotating drive shaft as the material separation mechanism in starch separator and separation mechanism of water to material cavity, cavity and water spray pipe crushing zone axis crushing mechanism and a material separation mechanism in the material extends and connected with the water shaft, water pipe and water area between the crushing shaft through the grinding zone for water pipe in the water into the water and prevent the shaft connected to the sealing mechanism of water from the water pipe and water between the grinding shaft leakage. It has good integrity and convenient use. Besides, centralized water supply and water spraying, and easy control of sprinkler pressure can reduce the internal wear rate of starch separator and improve the efficiency of crushing and separating materials.

【技术实现步骤摘要】
用于淀粉分离机的喷水机构及淀粉分离机
本技术涉及农作物淀粉分离设备
，特别地，涉及一种用于淀粉分离机的喷水机构。此外，本技术还涉及一种包括上述用于淀粉分离机的喷水机构的淀粉分离机。
技术介绍
淀粉是一种天然高分子物质，广泛存在于土豆、红薯等农作物中。淀粉分离机是将农作物尽心粉碎在进行淀粉分离的设备，而在粉碎和淀粉分离过程中都需要通入一定量的水。粉碎部分，在刺辊与农作物接触位置通过水进行润滑和水冷降温，以提高粉碎效率以及提高刺辊的使用寿命；淀粉分离部分，在毛刷与滤网之间通入水，使物料在搅拌过程中充分与水接触，水携带淀粉从滤网通过并得到收集，从而完成淀粉的分离过程。现有的淀粉分离机，粉碎部分的供水管设置在刺辊的上端，淀粉分离部分的供水管集成于转轴上，两者的供水管均是贯穿整个壳体并分别进行供水的结构。如果需要将两者连为一体，需要在壳体外另接套管，外观不美观；并且频繁的插接套管也容易造成漏水，造成水资源的浪费。
技术实现思路
本技术提供了一种用于淀粉分离机的喷水机构及淀粉分离机，以解决现有淀粉分离机的喷水系统，需要在机壳外另接套管才能够形成整体，既不美观也容易漏水的技术问题。根据本技术的一个方面，提供一种用于淀粉分离机的喷水机构，包括用于向淀粉分离机的物料粉碎机构内腔喷水的粉碎区喷水管以及用于作为淀粉分离机的物料分离机构内的旋转驱动转轴并向物料分离机构内腔喷水的喷水转轴，粉碎区喷水管在物料粉碎机构和物料分离机构的内腔中朝喷水转轴方向延伸并与喷水转轴连通，粉碎区喷水管与喷水转轴之间通过用于将粉碎区喷水管内的水导入喷水转轴并防止水从粉碎区喷水管与喷水转轴之间外漏的密封机构连通。进一步地，喷水转轴处于物料分离机构内腔中的部分上开设有用于从所述粉碎区喷水管导入水的进水孔；密封机构包括与粉碎区喷水管固接且固定于物料分离机构的内壁面上的固定部以及套设于喷水转轴的进水孔上的活动部；固定部与活动部之间为密封连接。进一步地，密封机构包括筒状外壳，筒状外壳的两端开口分别封盖有水封、油封、橡胶圈或密封轴承，水封、油封、橡胶圈或密封轴承套设于喷水转轴外；筒状外壳的两端开口封盖相同的结构或者封盖不同的结构。进一步地，筒状外壳设有用于连接在物料分离机构内壁面上的连接件。进一步地，粉碎区喷水管包括伸出物料粉碎机构外用于导入水的进水管、设于物料粉碎机构内腔中用于向物料粉碎机构内腔提供粉碎物料用水的直管、沿物料粉碎机构内壁面朝喷水转轴方向延伸的弯管；直管上开设有用于将直管内的水朝向物料粉碎机构内腔喷洒的粉碎区喷水口；进水管、直管和弯管依次连通，弯管通过密封机构与喷水转轴连通。进一步地，弯管沿物料粉碎机构内壁转角和物料分离机构的端板内壁面布设。进一步地，直管上的粉碎区喷水口开设有多个；多个粉碎区喷水口沿直管的轴向和/或周向分布，或者多个粉碎区喷水口在直管的外壁面上呈螺旋状分布。进一步地，喷水转轴处于物料分离机构内腔中的部分上开设有多个用于将喷水转轴内的水朝向物料分离机构内腔喷洒的分离区喷水口；多个分离区喷水口沿喷水转轴的轴向和/或周向分布，或者多个分离区喷水口在喷水转轴的外壁面上呈螺旋状分布。进一步地，粉碎区喷水口和/或分离区喷水口采用内小外大的锥形喷口。根据本技术的另一方面，还提供了一种淀粉分离机，其包括上述用于淀粉分离机的喷水机构。本技术具有以下有益效果：本技术用于淀粉分离机的喷水机构，外接水源从处于物料粉碎机构的粉碎区喷水管引入，粉碎区喷水管从物料粉碎机构和物料分离机构的内腔中朝向喷水转轴延伸并通过密封机构与喷水转轴连通，以构造整体的喷水机构；通过密封机构以实现喷水转轴旋转过程中粉碎区喷水管与喷水转轴之间的水密封，防止水外漏，保证整个喷水机构的水压力，以方便喷水压力控制，喷水更均匀；将喷水机构隐藏于淀粉分离机的内腔中，并且使淀粉分离机的物料粉碎机构与物料分离机构的喷水管路组合成整体，无需在增加额外的套管进行连接，整体性好，使用更方便；而且采用集中供水和喷水，喷水压力方便控制，能够降低淀粉分离机的内部磨损率，提高物料的粉碎和分离效率。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术优选实施例的用于淀粉分离机的喷水机构的结构示意图；图2是本技术优选实施例的物料分离机构的结构示意图；图3是本技术优选实施例的物料粉碎机构的结构示意图。图例说明：1、粉碎区喷水管；101、进水管；102、直管；1021、粉碎区喷水口；103、弯管；2、喷水转轴；201、进水孔；202、分离区喷水口；3、密封机构；301、筒状外壳；302、水封；303、连接件；4、物料粉碎机构；5、物料分离机构。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。图1是本技术优选实施例的用于淀粉分离机的喷水机构的结构示意图；图2是本技术优选实施例的物料分离机构的结构示意图；图3是本技术优选实施例的物料粉碎机构的结构示意图。如图1所示，本实施例的用于淀粉分离机的喷水机构，包括用于向淀粉分离机的物料粉碎机构4内腔喷水的粉碎区喷水管1以及用于作为淀粉分离机的物料分离机构5内的旋转驱动转轴并向物料分离机构5内腔喷水的喷水转轴2，粉碎区喷水管1在物料粉碎机构4和物料分离机构5的内腔中朝喷水转轴2方向延伸并与喷水转轴2连通，粉碎区喷水管1与喷水转轴2之间通过用于将粉碎区喷水管1内的水导入喷水转轴2并防止水从粉碎区喷水管1与喷水转轴2之间外漏的密封机构3连通。本技术用于淀粉分离机的喷水机构，外接水源从处于物料粉碎机构4的粉碎区喷水管1引入，粉碎区喷水管1从物料粉碎机构4和物料分离机构5的内腔中朝向喷水转轴2延伸并通过密封机构3与喷水转轴2连通，以构造整体的喷水机构；通过密封机构3以实现喷水转轴2旋转过程中粉碎区喷水管1与喷水转轴2之间的水密封，防止水外漏，保证整个喷水机构的水压力，以方便喷水压力控制，喷水更均匀；将喷水机构隐藏于淀粉分离机的内腔中，并且使淀粉分离机的物料粉碎机构4与物料分离机构5的喷水管路组合成整体，无需在增加额外的套管进行连接，整体性好，使用更方便；而且采用集中供水和喷水，喷水压力方便控制，能够降低淀粉分离机的内部磨损率，提高物料的粉碎和分离效率。如图1和图2所示，本实施例中，喷水转轴2处于物料分离机构5内腔中的部分上开设有用于从粉碎区喷水管1导入水的进水孔201。密封机构3包括与粉碎区喷水管1固接且固定于物料分离机构5的内壁面上的固定部以及套设于喷水转轴2的进水孔201上的活动部。固定部与活动部之间为密封连接。通过密封机构3实现从静态的粉碎区喷水管1到动态的喷水转轴2之间的密封转接，以使粉碎区喷水管1与喷水转轴2形成整体的喷水机构，方便集中供水以及喷水水压控制，降低漏水几率，有利于节约水资源。如图1和图2所示，本实施例中，密封机构3包括筒状外壳301，筒状外壳301的两端开口分别封盖有水封302、油封本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于淀粉分离机的喷水机构，包括用于向淀粉分离机的物料粉碎机构(4)内腔喷水的粉碎区喷水管(1)以及用于作为淀粉分离机的物料分离机构(5)内的旋转驱动转轴并向所述物料分离机构(5)内腔喷水的喷水转轴(2)，其特征在于，所述粉碎区喷水管(1)在所述物料粉碎机构(4)和所述物料分离机构(5)的内腔中朝所述喷水转轴(2)方向延伸并与所述喷水转轴(2)连通，所述粉碎区喷水管(1)与所述喷水转轴(2)之间通过用于将所述粉碎区喷水管(1)内的水导入所述喷水转轴(2)并防止水从所述粉碎区喷水管(1)与所述喷水转轴(2)之间外漏的密封机构(3)连通。

【技术特征摘要】
1.一种用于淀粉分离机的喷水机构，包括用于向淀粉分离机的物料粉碎机构(4)内腔喷水的粉碎区喷水管(1)以及用于作为淀粉分离机的物料分离机构(5)内的旋转驱动转轴并向所述物料分离机构(5)内腔喷水的喷水转轴(2)，其特征在于，所述粉碎区喷水管(1)在所述物料粉碎机构(4)和所述物料分离机构(5)的内腔中朝所述喷水转轴(2)方向延伸并与所述喷水转轴(2)连通，所述粉碎区喷水管(1)与所述喷水转轴(2)之间通过用于将所述粉碎区喷水管(1)内的水导入所述喷水转轴(2)并防止水从所述粉碎区喷水管(1)与所述喷水转轴(2)之间外漏的密封机构(3)连通。2.根据权利要求1所述的用于淀粉分离机的喷水机构，其特征在于，所述喷水转轴(2)处于所述物料分离机构(5)内腔中的部分上开设有用于从所述粉碎区喷水管(1)导入水的进水孔(201)；所述密封机构(3)包括与所述粉碎区喷水管(1)固接且固定于所述物料分离机构(5)的内壁面上的固定部以及套设于所述喷水转轴(2)的所述进水孔(201)上的活动部；所述固定部与所述活动部之间为密封连接。3.根据权利要求1所述的用于淀粉分离机的喷水机构，其特征在于，所述密封机构(3)包括筒状外壳(301)，所述筒状外壳(301)的两端开口分别封盖有水封(302)、油封、橡胶圈或密封轴承，水封(302)、油封、橡胶圈或密封轴承套设于所述喷水转轴(2)外；所述筒状外壳(301)的两端开口封盖相同的结构或者封盖不同的结构。4.根据权利要求3所述的用于淀粉分离机的喷水机构，其特征在于，所述筒状外壳(301)设有用于连接在所述物料分离机构(5)内壁面上的连接件(303)。5.根据权利要求1至4中任一项所述的用于淀粉分离机的喷水机构，其特征在于，所述粉碎区喷水管(1)包括伸出所述物料粉碎机...

【专利技术属性】
技术研发人员：王湘奎，刘继，
申请(专利权)人：湖南农伯乐农业机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43