一种适用于辛醇和丁醇转换生产的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及了一种适用于辛醇和丁醇转换生产的装置，包括缩合系统、加氢系统、预精馏系统和精馏系统，加氢系统包括加氢蒸发器、加氢反应器，预精馏系统包括预精馏塔、预精馏塔冷凝器和预精馏塔真空系统，精馏系统包括精馏塔、精馏塔冷凝器和精馏塔真空系统，缩合系统和加氢蒸发器之间设有辛烯醛进料管线，辛烯醛进料管线上连通有正丁醛进料管线，预精馏塔真空管线上连通有预精馏塔低压氮气管线和预精馏塔去往火炬管线，精馏塔真空管线上连通有精馏塔低压氮气管线和精馏塔去往火炬管线。本实用新型专利技术采用增加多条管线及阀门控制的方式，实现辛醇生产装置与丁醇生产装置的相互切换，增加了整个装置的适用性，节省了设备投资，减少了占地面积。

A device suitable for the production of octanol and butanol

The utility model relates to a device for the production of butanol and octanol conversion, including condensation system, hydrogenation system, distillation system and distillation system, hydrogenation system including hydrogenation evaporator, hydrogenation reactor, pre distillation system including pre distillation column, distillation column condenser and vacuum distillation system, distillation system including distillation, distillation condenser and vacuum distillation system, 2-octenal feed pipeline system is arranged between the condensation and hydrogenation evaporator, 2-octenal feed pipe communicated with n-butanal feed pipeline, vacuum distillation pipeline is communicated with the pre distillation column low-pressure nitrogen gas pipelines and pre distillation tower go to the torch pipeline, pipeline is communicated with the vacuum distillation tower distillation tower and distillation tower low-pressure nitrogen gas pipelines to torch pipeline. By adding multiple pipelines and valve control modes, the utility model realizes the mutual switching between the octanol production device and the butanol production device, which increases the applicability of the whole device, saves investment in equipment and reduces the occupied area.

【技术实现步骤摘要】
一种适用于辛醇和丁醇转换生产的装置
本技术涉及一种适用于辛醇和丁醇转换生产的装置。
技术介绍
辛醇和丁醇是化学生产的重要基础原料，辛醇主要用于制邻苯二甲酸酯类及脂肪族二元酸酯类增塑剂，如邻苯二甲酸二辛酯、壬二酸二辛酯和癸二酸二辛酯等，分别用作塑料的主增塑剂和耐寒辅助增塑剂、消泡剂、分散剂、选矿剂和石油填加剂,也用于印染、油漆、胶片等方面，丁醇主要用于制造邻苯二甲酸、脂肪族二元酸及磷酸的正丁酯类增塑剂，广泛用于各种塑料和橡胶制品中，也是有机合成中制丁醛、丁酸、丁胺和乳酸丁酯等的原料。近年来，随着化学工业的迅速发展，丁醇与辛醇产量及消费量增长很快。辛醇的传统工业制备方法是正丁醛自缩合生产辛烯醛，辛烯醛加氢生成辛醇，生产装置由缩合单元、加氢单元及精馏单元构成。丁醇的传统工业制备方法是正丁醛加氢生成丁醇，生产装置由加氢单元及精馏单元构成。丁醇的生产装置不需要缩合单元，精馏系统为微正压精馏，而辛醇精馏系统采用真空精馏，二者的生产装置不可通用。如中国专利(CN104557457A)公开了一种丁醛生产丁醇的反应精馏方法及装置，包括蒸发器、反应精馏塔、丁醇精馏塔、正异丁醇分离塔、冷凝器、再沸器、压缩机、泵以及相关进料管线和连接以上设备的管线；本技术的方法及装置的特点在于反应精馏技术和设备的采用，可以在反应精馏塔进行丁醛加氢反应的同时塔顶分离出轻组分，通过后续分离可以得到正、异丁醇，将丁醛生产丁醇与提纯精馏分离两个单元操作，耦合于一个设备中同时进行，反应完成同时对反应产物进行提纯，既节省了设备投资，又减少了后续的操作费用。通过后续丁醇精馏塔和正异丁醇分离塔分离后得到的正丁醇质量纯度可以达到99.5％，异丁醇的质量纯度可以达到99％。又如中国专利(CN203494194U)公开了一种辛醇精馏装置，包括辛醇精馏塔、冷凝器、回流罐、回流泵、辛醇储罐、超导管、导热油、真空泵、导管。开始由真空泵抽真空，将辛烯醛塔残液通入辛醇精馏塔，经过导热油加热和超导管的导热使辛烯醛塔残液变成气体，气体经过冷凝器冷凝后，冷凝液进入回流罐，大部分的液体经过回流泵回到辛醇精馏塔顶，冷却后的辛醇进入辛醇储罐中。该辛醇精馏装置节省能源，环保，提高经济效益。以上两篇中国专利分别对于丁醇和辛醇的生产装置进行了改进，但是均仅适用于单一的产品，灵活性差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是现有丁醇和辛醇的生产装置，仅适用于单一的辛醇或丁醇产品，不可通用，灵活性差，提出了一种适用于辛醇和丁醇转换生产的装置，采用增加多条管线及阀门控制的方式，实现辛醇生产装置与丁醇生产装置的相互切换，增加了整个装置的适用性。为解决上述技术问题本技术采用的技术方案如下：一种适用于辛醇和丁醇转换生产的装置，包括缩合系统、加氢系统、预精馏系统和精馏系统，加氢系统包括加氢蒸发器、加氢反应器，预精馏系统包括预精馏塔、预精馏塔冷凝器和预精馏塔真空系统，精馏系统包括精馏塔、精馏塔冷凝器和精馏塔真空系统，缩合系统和加氢蒸发器之间设有辛烯醛进料管线，辛烯醛进料管线上连通有正丁醛进料管线，预精馏塔冷凝器和预精馏塔真空系统之间通过预精馏塔真空管线连接，预精馏塔真空管线上连通有预精馏塔低压氮气管线和预精馏塔去往火炬管线，精馏塔冷凝器和精馏塔真空系统之间通过精馏塔真空管线连接，精馏塔真空管线上连通有精馏塔低压氮气管线和精馏塔去往火炬管线。本技术方案中，优选地，加氢系统还包括加氢进料加热器、加氢反应器、加氢循环压缩机、加氢换热器、加氢冷凝器、加氢气液分离器，加氢气液分离器的下端设置有粗加氢产品管线。优选地，预精馏系统还包括预精馏塔塔底再沸器、预精馏塔压力控制器、预精馏塔回流罐、预精馏塔回流泵、预精馏塔塔釜泵，预精馏塔压力控制管线分别与预精馏塔低压氮气管线和预精馏塔去往火炬管线相连接，脱除轻组分的产品管线连接在预精馏塔的底部。优选地，精馏系统还包括精馏塔塔底再沸器、精馏塔压力控制器、精馏塔回流罐、精馏塔回流泵、精馏塔塔釜泵，精馏塔压力控制管线分别与精馏塔低压氮气管线和精馏塔去往火炬管线相连接，产品管线与精馏塔回流泵相连，塔釜重组分管线连接在精馏塔的底部。本技术中，在加氢蒸发器辛烯醛进料管线上增加由罐区来的丁醛进料管线，正丁醛可以由此管线进入加氢系统，此加氢系统就可以用于辛烯醛的加氢，又可以用于丁醛的加氢，增加了加氢系统的适用性，节省了设备投资。本技术中，预精馏系统中在预精馏塔真空管线上增加了预精馏塔低压氮气管线和预精馏塔去往火炬管线，此预精馏系统即可以用于粗辛醇的预精馏，又可以用于粗丁醇的预精馏，增加了预精馏系统的适用性，节省了设备投资。本技术中，精馏系统中在精馏塔真空管线上增加了精馏塔低压氮气管线和精馏塔去往火炬管线，此精馏系统即可以用于脱除轻组分的辛醇产品的精馏，又可以用于脱除轻组分的丁醇产品的精馏，增加了精馏系统的适用性，节省了设备投资。本技术中，在装置不进行改动的前提下，进行一系列简单的操作和阀门控制，即可根据辛醇和丁醇的市场需求，实现辛醇生产装置与丁醇生产装置的相互切换，增加了整个装置的适用性，降低了化工厂的装置成本，减少了占地面积。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的适用于辛醇和丁醇转换生产的装置的加氢系统结构示意图。图2是本技术的适用于辛醇和丁醇转换生产的装置的预精馏系统结构示意图。图3是本技术的适用于辛醇和丁醇转换生产的装置的精馏系统结构示意图。附图中：1、缩合系统2、加氢蒸发器3、加氢进料加热器4、加氢反应器5、加氢循环压缩机6、加氢换热器7、加氢冷凝器8、加氢气液分离器9、辛烯醛进料管线91、辛烯醛截止阀10、正丁醛进料管线101、正丁醛截止阀11、氢气管线111、氢气截止阀12、粗加氢产品管线13、预精馏塔14、预精馏塔塔底再沸器15、预精馏塔冷凝器16、预精馏塔压力控制器17、预精馏塔真空系统18、预精馏塔回流罐19、预精馏塔回流泵20、预精馏塔塔釜泵21、预精馏塔真空管线211、预精馏塔真空管线截止阀22、预精馏塔压力控制管线23、预精馏塔低压氮气管线231、预精馏塔第一压力调节阀232、预精馏塔低压氮气截止阀24、预精馏塔去往火炬管线241、预精馏塔第二压力调节阀242、预精馏塔去往火炬截止阀25、脱除轻组分的产品管线26、精馏塔27、精馏塔塔底再沸器28、精馏塔冷凝器29、精馏塔压力控制器30、精馏塔真空系统31、精馏塔回流罐32、精馏塔回流泵33、精馏塔塔釜泵34、精馏塔真空管线341、精馏塔真空管线截止阀35、精馏塔压力控制管线36、精馏塔低压氮气管线361、精馏塔第一压力调节阀362、精馏塔低压氮气截止阀37、精馏塔去往火炬管线371、精馏塔第二压力调节阀372、精馏塔去往火炬截止阀38、塔釜重组分管线39、产品管线具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。【实施例】如附图1-3所示，一种适用于辛醇和丁醇转换生产的装置，包括缩合系统1、加氢系统、预精馏系统和精馏系统。加氢系统包括加氢蒸发器2、加氢进料加热器3、加氢反应器4、加氢循环压缩机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于辛醇和丁醇转换生产的装置，包括缩合系统(1)、加氢系统、预精馏系统和精馏系统，加氢系统包括加氢蒸发器(2)、加氢反应器(4)，预精馏系统包括预精馏塔(13)、预精馏塔冷凝器(15)和预精馏塔真空系统(17)，精馏系统包括精馏塔(26)、精馏塔冷凝器(28)和精馏塔真空系统(30)，其特征在于：所述缩合系统(1)和加氢蒸发器(2)之间设有辛烯醛进料管线(9)，所述辛烯醛进料管线(9)上连通有正丁醛进料管线(10)，所述预精馏塔冷凝器(15)和所述预精馏塔真空系统(17)之间通过预精馏塔真空管线(21)连接，所述预精馏塔真空管线(21)上连通有预精馏塔低压氮气管线(23)和预精馏塔去往火炬管线(24)，所述精馏塔冷凝器(28)和所述精馏塔真空系统(30)之间通过精馏塔真空管线(34)连接，所述精馏塔真空管线(34)上连通有精馏塔低压氮气管线(36)和精馏塔去往火炬管线(37)。

【技术特征摘要】
1.一种适用于辛醇和丁醇转换生产的装置，包括缩合系统(1)、加氢系统、预精馏系统和精馏系统，加氢系统包括加氢蒸发器(2)、加氢反应器(4)，预精馏系统包括预精馏塔(13)、预精馏塔冷凝器(15)和预精馏塔真空系统(17)，精馏系统包括精馏塔(26)、精馏塔冷凝器(28)和精馏塔真空系统(30)，其特征在于：所述缩合系统(1)和加氢蒸发器(2)之间设有辛烯醛进料管线(9)，所述辛烯醛进料管线(9)上连通有正丁醛进料管线(10)，所述预精馏塔冷凝器(15)和所述预精馏塔真空系统(17)之间通过预精馏塔真空管线(21)连接，所述预精馏塔真空管线(21)上连通有预精馏塔低压氮气管线(23)和预精馏塔去往火炬管线(24)，所述精馏塔冷凝器(28)和所述精馏塔真空系统(30)之间通过精馏塔真空管线(34)连接，所述精馏塔真空管线(34)上连通有精馏塔低压氮气管线(36)和精馏塔去往火炬管线(37)。2.根据权利要求1所述的适用于辛醇和丁醇转换生产的装置，其特征在于：所述加氢系统还包括加氢进料加热器(3)、加氢循环压缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡波，李长胜，胡善明，严芳，袁冬燕，
申请(专利权)人：张家港市华昌新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32