【技术实现步骤摘要】
利用废旧塑料生产燃油的方法本专利技术涉及一种利用废旧塑料生产燃油(汽油、柴油)的方法。近十几年来，国内在利用废旧塑料提油方面取得了一些成果，有关的文献报道也较多，如《利用废旧塑料生产汽油、柴油》(彭培安，中国科技成果库，项目年度编号：94207734)、《废塑料生产汽油、柴油的生产工艺及设备》(薛福连，宁波化工，1999，2，P36～37)、《用废旧塑料生产燃料油》(常玉宏，现代节能，1997，13(5)：9)等。这些方法在催化裂解之后大都要经过分馏或精馏等工序，反应温度高，工艺较复杂，出油率也不高，并且设计规模小，至今尚无超过千吨/年燃油者，多不能连续生产，对提油后的残渣也没有做进一步的处理。本专利技术的目的就是为了彻底改进工艺技术，提供一种反应温度低，用分流代替分馏的新方法。本专利技术提供的利用废旧塑料生产燃油的方法通过以下步聚实现：将废旧塑料加入熔解炉，常压下加热至180℃；塑料熔解形成液体后，用真空吸入反应釜，加入催化剂，搅拌下进行催化裂解反应，催化剂为常规催化剂，在55℃反应20分钟后，加入硫化钠和双氧水(按每吨物料加入5～10公斤，硫化钠∶双氧水＝1∶1～1.5)，在pH＝4.5，55℃下反应15分钟，液体呈亮黑红色时，反应结束；用真空将物料吸入沉淀釜，按每吨料加入10～20公斤沉淀剂，沉淀剂由纯碱和酒精或甲醇配成，其重量比为1∶0.1～0.4，在65℃下反应1小时，釜底有沉淀生成，液体呈浑黄色，pH＝5.5，降温至55℃，15分钟后液体呈淡黄色；用真空将液体吸入带夹套的分流釜，升温分流用水温控制温度在90～98℃之间，可分流出90#～98#汽...
【技术保护点】
一种利用废旧塑料生产燃油的方法，其特征在于：它由熔解、催化裂解、沉淀、分流几道工序组成，熔解在常压下进行，将物料加热至１８０℃熔解；催化裂解在５５℃下进行，催化剂为常规催化剂，反应时间２０分钟，然后加入占物料重０．５％～１％的硫化钠和双氧水，继续反应１５分钟；沉淀在６５℃下进行，加入占料液重量１％～２％的沉淀剂，沉淀时间１小时；分流在带夹套的容器内进行，靠水温控制温度，在９０℃～９８℃时，直接分流出汽油，在１８０℃～２１０℃时，分流出柴油。
【技术特征摘要】
1.一种利用废旧塑料生产燃油的方法，其特征在于：它由熔解、催化裂解、沉淀、分流几道工序组成，熔解在常压下进行，将物料加热至180℃熔解；催化裂解在55℃下进行，催化剂为常规催化剂，反应时间20分钟，然后加入占物料重0.5％～1％的硫化钠和双氧水，继续反应15分钟；沉淀在65℃下进行，加入占料液重量1％～2％的沉淀剂，沉淀时间1小时；分流在带夹套的容器内进行，靠水温控制温度，在90℃～98℃时，直接分流出汽油，在180℃～2...
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