一种圆盘给料机控制系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种圆盘给料机控制系统，属于冶金行业烧结设备技术领域。技术方案是：料仓（1）的下方设有给料圆盘（3），给料圆盘（3）的下方设有接料皮带（4），所述给料圆盘（3）通过圆盘减速机（5）与圆盘驱动电机（6）驱动连接，所述圆盘驱动电机（6）设有冷却风机（10），圆盘减速机润滑油站（8）分别通过油管路与圆盘减速机（5）和冷却风机（10）润滑连接，油泵电机（7）与圆盘减速机润滑油站（8）驱动连接，压力继电器（9）与圆盘减速机润滑油站（8）控制连接。本实用新型专利技术的有益效果是：避免圆盘给料机机械传动系统由于润滑不良造成损坏，确保圆盘给料机能够正常上料。

A control system of disc feeder

The utility model relates to a control system of a disc feeder, which belongs to the technical field of sintering equipment in metallurgical industry. The technical scheme is: the silo (1) is arranged under the feeding disc (3), a feeding disc (3) is arranged under the feeding belt (4), the feeding disc (3) through the disc (5) and the disc speed reducer drive motor (6) connected to the disk drive, the drive motor (6) is provided with a cooling fan (10), disc speed reducer lubricating oil station (8) respectively through the oil pipeline and the disc speed reducer (5) and a cooling fan (10) lubricating oil pump motor (7) connected with the disc speed reducer lubricating oil station (8) drive connection, pressure relay (9) and the disc speed reducer lubricating oil station (8) control connection. The utility model has the beneficial effect of avoiding the damage of the mechanical transmission system of the disc feeder due to poor lubrication, and ensuring that the disc feeder can normally feed.

【技术实现步骤摘要】
一种圆盘给料机控制系统
本技术涉及一种圆盘给料机控制系统，属于冶金行业烧结设备

技术介绍
烧结给料机一般采用分属设备包括油泵和冷却风机等独立控制系统，给料机启停后，进行联锁控制。在使用过程中，经常发生某一台设备控制出现问题，造成无法正常上料。尤其是油泵出现故障润滑油压力不足时，造成圆盘机械传动系统由于润滑不良而损坏，影响圆盘给料机的正常运行。
技术实现思路
本技术目的是提供一种圆盘给料机控制系统，能够确保圆盘给料机正常上料，解决
技术介绍
中存在的问题。本技术的技术方案是：一种圆盘给料机控制系统，包含料仓、给料圆盘、接料皮带、圆盘减速机、圆盘驱动电机、油泵电机、圆盘减速机润滑油站、压力继电器和冷却风机，料仓的下方设有给料圆盘，给料圆盘的下方设有接料皮带，所述给料圆盘通过圆盘减速机与圆盘驱动电机驱动连接，所述圆盘驱动电机设有冷却风机，圆盘减速机润滑油站分别通过油管路与圆盘减速机和冷却风机润滑连接，油泵电机与圆盘减速机润滑油站驱动连接，压力继电器与圆盘减速机润滑油站控制连接。所述料仓呈漏斗型，料仓的下方设有出料口。采用本技术，当润滑压力达到正常时，压力继电器接通，压力继电器得电吸合启动圆盘驱动电机，圆盘驱动电机驱动给料圆盘转动，将料仓中的物料下料到接料皮带上。停止时，按下停止按钮，压力继电器失电释放后，圆盘驱动电机停止输出，圆盘给料机停止。本技术的有益效果是：避免圆盘给料机机械传动系统由于润滑不良造成损坏，确保圆盘给料机能够正常上料。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术控制原理图。图中：料仓1、出料口2、给料圆盘3、接料皮带4、圆盘减速机5、圆盘驱动电机6、油泵电机7、圆盘减速机润滑油站8、压力继电器9、冷却风机10。具体实施方式以下结合附图，通过实例对本技术作进一步说明。参照附图1、2，一种圆盘给料机控制系统，包含料仓1、给料圆盘3、接料皮带4、圆盘减速机5、圆盘驱动电机6、油泵电机7、圆盘减速机润滑油站8、压力继电器9和冷却风机10，料仓1的下方设有给料圆盘3，给料圆盘3的下方设有接料皮带4，所述给料圆盘3通过圆盘减速机5与圆盘驱动电机6驱动连接，所述圆盘驱动电机6设有冷却风机10，圆盘减速机润滑油站8分别通过油管路与圆盘减速机5和冷却风机10润滑连接，油泵电机7与圆盘减速机润滑油站8驱动连接，压力继电器9与圆盘减速机润滑油站8控制连接。所述料仓1呈漏斗型，料仓1的下方设有出料口2。本技术既可以采用手动控制，也可以通过PLC控制器实现自动控制。手动控制：将1SA转换开关打至机旁，触点a、b接通,按下SB1启动按钮K1继电器吸合，K1常开触点闭合后KM1吸合，油泵电机7和冷却风机10启动，当润滑压力达到正常时，压力继电器9接通，继电器K2得电吸合启动圆盘驱动电机6，此时给料机开始运行，可通过调整电位器对给料量进行手动调节；停止时，按下按钮SB2，K1继电器失电释放后KM1、K2释放驱动变频器停止输出，圆盘给料机停止。自动控制：将1SA转换开关打至自动，触点c、d接通，自动位继电器吸合，将自动信号传到PLC并在监控电脑上显示自动就绪，在监控电脑按下圆盘启动按钮，PLC输出继电器K01吸合，K01常开触点闭合后将变频器X1端子使能变频器调节给定选择为CCI模拟给定，同时KM1吸合，油泵电机7和冷却风机10启动，当润滑压力达到正常时，压力继电器9接通，继电器K2得电吸合启动圆盘驱动电机6，此时给料机开始运行，通过PLC给定调整或称重控制器PID控制给料机下料进行自动调整。停止时，按下监控电脑圆盘停止按钮，PLC输出继电器K01释放后，K1继电器失电释放后KM1、K2释放驱动变频器停止输出，圆盘给料机停止。当油泵出现故障造成润滑油压力不足时，压力继电器9断开，继电器K2释放停止圆盘驱动电机6运行，以免造成圆盘机械传动系统由于润滑不良造成损坏。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆盘给料机控制系统，其特征在于：包含料仓（1）、给料圆盘（3）、接料皮带（4）、圆盘减速机（5）、圆盘驱动电机（6）、油泵电机（7）、圆盘减速机润滑油站（8）、压力继电器（9）和冷却风机（10），料仓（1）的下方设有给料圆盘（3），给料圆盘（3）的下方设有接料皮带（4），所述给料圆盘（3）通过圆盘减速机（5）与圆盘驱动电机（6）驱动连接，所述圆盘驱动电机（6）设有冷却风机（10），圆盘减速机润滑油站（8）分别通过油管路与圆盘减速机（5）和冷却风机（10）润滑连接，油泵电机（7）与圆盘减速机润滑油站（8）驱动连接，压力继电器（9）与圆盘减速机润滑油站（8）控制连接。

【技术特征摘要】
1.一种圆盘给料机控制系统，其特征在于：包含料仓（1）、给料圆盘（3）、接料皮带（4）、圆盘减速机（5）、圆盘驱动电机（6）、油泵电机（7）、圆盘减速机润滑油站（8）、压力继电器（9）和冷却风机（10），料仓（1）的下方设有给料圆盘（3），给料圆盘（3）的下方设有接料皮带（4），所述给料圆盘（3）通过圆盘减速机（5）与圆盘驱动电机（6）驱动连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：马建辉，
申请(专利权)人：唐山港陆钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13