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一种桥梁补缝修复方法技术

技术编号:16773829 阅读:106 留言:0更新日期:2017-12-12 20:12
一种桥梁补缝修复方法,首先配置桥梁缝隙润湿剂,桥梁缝隙润湿剂包括以下重量份组分:二苯基甲烷二异氰酸酯10‑15份,石油树脂10‑15份,肉豆蔻酸钠皂5‑10份,二氯乙烷20‑25份,聚乙烯吡咯烷酮1‑3份,二甲苯10‑20份,乙二醇15‑20份,将上述组分混合均匀,本发明专利技术润湿剂使基体材料与补缝材料具有更好的结合性,避免接合处形成裂缝,使填充材料不易脱落,通过向改性橡胶粉‑乳液中引入无机材料滑石粉和石英粉,能在水泥体系中形成改性橡胶粉‑乳液‑无机粉料立体网状结构,对水泥基体系有很好的增强效果,并且其物理化学稳定稳定性强,使制得的补缝剂既具有很好的弹性和稳定性,又有较高的力学强度和抗浸蚀性。

A repair method of bridge repair joint

A bridge repair repair method, first configure the bridge bridge gap gap wetting agent, wetting agent comprises the following components: two parts by weight of diphenylmethane diisocyanate 10 15 copies, 15 copies of 10 petroleum resin, myristic acid sodium soap 5 10, two 20 25 chloride, polyethylene pyrrolidine 1 3 copies, 20 copies of 10 xylene, ethylene glycol 15 20 copies, the components are mixed evenly, the invention makes up wetting agent and seam binding material has better matrix material, avoid joint cracks, so that the filling material is not easy to fall off, through to the introduction of modified talc powder and inorganic materials quartz powder of rubber powder can form emulsion, modified rubber powder emulsion inorganic powder and three-dimensional network structure in cement system, has very good enhancement effect on cement based system, and its physical and chemical stability, which makes the The seams not only have good elasticity and stability, but also have high mechanical strength and corrosion resistance.

【技术实现步骤摘要】
一种桥梁补缝修复方法
本专利技术涉一种桥梁补缝修复方法,属于桥梁修复领域。
技术介绍
桥梁路面修复,始终沿用传统的材料技术,采用RM修复材料。而RM材料反应和能够达到硬度并不够理想。由于在施工工艺上,仍然有切除与清理坏块等复杂工艺要求,施工时间长,加之水泥的成型干燥达到强度标准需要较长时间,而且修复后的路面与原路面结合不好,常常是,哪坏哪常坏,常修常坏,给桥梁修复工作增添很大困扰。显然传统的材料技术已不能够适应如今繁忙桥梁道路使用的修复需求。随着路桥业快速发展,桥梁数量迅猛增长,地面维护工作提出了更新的要求,对路面坏块修复提出了更加快速的修复要求。传统修复材料及工艺已不能满足时间紧、任务急的场站水泥场地坏块抢修维护需求。必须从材料本身及新工艺着手寻求新的解决办法。
技术实现思路
为了解决现有技术中现有技术中桥梁补缝修复方法存在的问题,本专利技术的提供一种桥梁补缝修复方法,以解决了上述技术问题。一种桥梁补缝修复方法,首先配置桥梁缝隙润湿剂,桥梁缝隙润湿剂包括以下重量份组分:二苯基甲烷二异氰酸酯10-15份,石油树脂10-15份,肉豆蔻酸钠皂5-10份,二氯乙烷20-25份,聚乙烯吡咯烷酮1-3份,二甲苯10-20份,乙二醇15-20份,将上述组分混合均匀,得到桥梁缝隙润湿剂待用,配置桥梁补缝材料,将重量份硅丙乳液20-30份,丙烯酸丁酯10-15份,硅溶胶5-10份,琥珀酸酯磺酸钠2-3份,十六烷基三甲基溴化铵2-4份加入到搅拌机中以300-400r/min搅拌速度搅拌2-4分钟,然后加入8-15份改性橡胶粉以600-700r/min的速度搅拌5-8min,之后将pH调至7.5-8.0,得到改性橡胶粉乳液,将重量份硅酸盐水泥10-15份,石膏10-15份,滑石粉5-8份,石英粉3-5份混合均匀,搅拌3-5分钟后进行粉磨,粉磨时间1-2小时,得到混合物;所得混合物加入水中搅拌,之后加入脂肪醇聚氧乙烯醚1-3份,硅烷偶联剂0.5-0.8份,邻苯二甲酸二丁酯0.6-0.7份,再置于搅拌机中以200~300r/min搅拌速度搅拌5-10分钟,最后加入上述改性橡胶粉乳液6-10份搅拌均匀,得到桥梁补缝材料待用,将上述配置好的缝隙润湿剂涂覆于缝隙内表面,涂抹的厚度为0.8-1mm,对缝隙内表面进行辐射加热至40-55℃,保持3-5分钟,将配置好的所述桥梁补缝材料填充至缝隙内,压实,表面保持相对湿度70-80%,养护约8-16小时。作为优选,所述的一种桥梁补缝修复方法,所述桥梁缝隙润湿剂包括以下重量份组分:二苯基甲烷二异氰酸酯12-14份,石油树脂12-14份,肉豆蔻酸钠皂6-8份,二氯乙烷20-25份,聚乙烯吡咯烷酮1-3份,二甲苯12-26份,乙二醇15-20份。作为优选,所述的一种桥梁补缝修复方法,所述桥梁缝隙润湿剂包括以下重量份组分:二苯基甲烷二异氰酸酯14份,石油树脂13份,肉豆蔻酸钠皂7份,二氯乙烷22份,聚乙烯吡咯烷酮2份,二甲苯20份,乙二醇15份。作为优选,所述的一种桥梁补缝修复方法,所述涂抹的厚度为1mm。作为优选,所述的一种桥梁补缝修复方法,对缝隙内表面进行辐射加热至50℃,保持5分钟。作为优选,所述的一种桥梁补缝修复方法,所述表面保持相对湿度80%,养护12小时。作为优选,所述的一种桥梁补缝修复方法,所述加入10份改性橡胶粉以700r/min的速度搅拌5min,pH调至7.5。作为优选,所述的一种桥梁补缝修复方法,所述粉磨时间2小时。作为优选,所述改性橡胶粉制造方法包括:称取重量份天然橡胶100份,甲基丙烯酸缩水甘油酯5-20份,硬脂酸钾5-10份,木质素磺酸钙3-5份混合均匀,加入密炼机中,密炼时间5-8分钟,密炼温度110-120℃,加入8-10重量份的高苯乙烯树脂3-10份,混炼10-15分钟,混炼好的混料放到挤出机上进行挤出。挤出温度为55~75℃,将挤出的料放入粉碎机进行粉碎,得到改性橡胶粉。本专利技术有益效果:本专利技术润湿剂使基体材料与补缝材料具有更好的结合性,避免接合处形成裂缝,使填充材料不易脱落,本专利技术改性橡胶粉增加混凝土的孔隙率,橡胶粉颗粒的变形吸收声波;降低路面噪声,通过向改性橡胶粉-乳液中引入无机材料滑石粉和石英粉,能在水泥体系中形成改性橡胶粉-乳液-无机粉料立体网状结构,对水泥基体系有很好的增强效果,并且其物理化学稳定稳定性强,使制得的补缝剂既具有很好的弹性和稳定性,又有较高的力学强度和抗浸蚀性。有效改善接缝处的高温微胀性和残余变形能力,延长路面使用寿命。具体实施方式缝隙润湿剂性能参数实施例1实施例2实施例3实施例4密度1.181.201.221.24粘度mpa·s11101513表面张力mN/m42383938粘结强度MPa3.73.73.83.4改性橡胶水泥补缝剂试验样品性能参数实施例1实施例2实施例3实施例4普通补缝剂抗折强度MPa6.476.756.986.445.82抗压强度/MPa34.336.735.540.724.6抗冲击性能/KJ3.363.333.253.212.13吸声性能千米/秒3.73.53.53.74.3阻尼比0.060.060.060.060.03抗氯离子渗透能力深度mm13.314.513.814.224.3实施例1一种桥梁补缝修复方法,首先配置桥梁缝隙润湿剂,桥梁缝隙润湿剂包括以下重量份组分:二苯基甲烷二异氰酸酯10-15份,石油树脂10-15份,肉豆蔻酸钠皂5-10份,二氯乙烷20-25份,聚乙烯吡咯烷酮1-3份,二甲苯10-20份,乙二醇15-20份,将上述组分混合均匀,得到桥梁缝隙润湿剂待用,配置桥梁补缝材料,将重量份硅丙乳液20份,丙烯酸丁酯10份,硅溶胶5份,琥珀酸酯磺酸钠2份,十六烷基三甲基溴化铵2份加入到搅拌机中以300r/min搅拌速度搅拌2分钟,然后加入10份上述改性橡胶粉以700r/min的速度搅拌5min,之后将pH调至7.5,得到改性橡胶粉乳液,将重量份硅酸盐水泥12份,石膏10份,滑石粉5份,石英粉4份混合均匀,搅拌5分钟后进行粉磨,粉磨时间1小时,得到混合物;所得混合加入水中搅拌,之后加入脂肪醇聚氧乙烯醚2份,硅烷偶联剂0.6份,邻苯二甲酸二丁酯0.6份,再置于搅拌机中以200r/min搅拌速度搅拌9分钟,最后加入改性橡胶粉乳液10份搅拌均匀,得到桥梁补缝材料待用,将上述配置好的缝隙润湿剂涂覆于缝隙内表面,涂抹的厚度为0.8-1mm,对缝隙内表面进行辐射加热至40-55℃,保持3-5分钟,将配置好的所述桥梁补缝材料填充至缝隙内,压实,表面保持相对湿度70-80%,养护约8-16小时。实施例2一种桥梁补缝修复方法,首先配置桥梁缝隙润湿剂,桥梁缝隙润湿剂包括以下重量份组分:二苯基甲烷二异氰酸酯10-15份,石油树脂10-15份,肉豆蔻酸钠皂5-10份,二氯乙烷20-25份,聚乙烯吡咯烷酮1-3份,二甲苯10-20份,乙二醇15-20份,将上述组分混合均匀,得到桥梁缝隙润湿剂待用,配置桥梁补缝材料,将重量份硅丙乳液22份,丙烯酸丁酯15份,硅溶胶9份,琥珀酸酯磺酸钠3份,十六烷基三甲基溴化铵2份加入到搅拌机中以400r/min搅拌速度搅拌2分钟,然后加入12份上述改性橡胶粉以700r/min的速度搅拌8min,之后将p本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种桥梁补缝修复方法,首先配置桥梁缝隙润湿剂,桥梁缝隙润湿剂包括以下重量份组分:二苯基甲烷二异氰酸酯10‑15份,石油树脂10‑15份,肉豆蔻酸钠皂5‑10份,二氯乙烷20‑25份,聚乙烯吡咯烷酮1‑3份,二甲苯10‑20份,乙二醇15‑20份,将上述组分混合均匀,得到桥梁缝隙润湿剂待用,配置桥梁补缝材料,将重量份硅丙乳液20‑30份,丙烯酸丁酯10‑15份,硅溶胶5‑10份,琥珀酸酯磺酸钠2‑3份,十六烷基三甲基溴化铵2‑4份加入到搅拌机中以300‑400r/min搅拌速度搅拌2‑4分钟,然后加入8‑15份改性橡胶粉以600‑700r/min的速度搅拌5‑8min,之后将pH调至7.5‑8.0,得到改性橡胶粉乳液,将重量份硅酸盐水泥10‑15份,石膏10‑15份,滑石粉5‑8份,石英粉3‑5份混合均匀,搅拌3‑5分钟后进行粉磨,粉磨时间1‑2小时,得到混合物;所得混合物加入水中搅拌,之后加入脂肪醇聚氧乙烯醚1‑3份,硅烷偶联剂0.5‑0.8份,邻苯二甲酸二丁酯0.6‑0.7份,再置于搅拌机中以200~300r/min搅拌速度搅拌5‑10分钟,最后加入上述改性橡胶粉乳液6‑10份搅拌均匀,得到桥梁补缝材料待用,将上述配置好的缝隙润湿剂涂覆于缝隙内表面,涂抹的厚度为0.8‑1mm,对缝隙内表面进行辐射加热至40‑55℃,保持3‑5分钟,将配置好的所述桥梁补缝材料填充至缝隙内,压实,表面保持相对湿度70‑80%,养护约8‑16小时。...

【技术特征摘要】
1.一种桥梁补缝修复方法,首先配置桥梁缝隙润湿剂,桥梁缝隙润湿剂包括以下重量份组分:二苯基甲烷二异氰酸酯10-15份,石油树脂10-15份,肉豆蔻酸钠皂5-10份,二氯乙烷20-25份,聚乙烯吡咯烷酮1-3份,二甲苯10-20份,乙二醇15-20份,将上述组分混合均匀,得到桥梁缝隙润湿剂待用,配置桥梁补缝材料,将重量份硅丙乳液20-30份,丙烯酸丁酯10-15份,硅溶胶5-10份,琥珀酸酯磺酸钠2-3份,十六烷基三甲基溴化铵2-4份加入到搅拌机中以300-400r/min搅拌速度搅拌2-4分钟,然后加入8-15份改性橡胶粉以600-700r/min的速度搅拌5-8min,之后将pH调至7.5-8.0,得到改性橡胶粉乳液,将重量份硅酸盐水泥10-15份,石膏10-15份,滑石粉5-8份,石英粉3-5份混合均匀,搅拌3-5分钟后进行粉磨,粉磨时间1-2小时,得到混合物;所得混合物加入水中搅拌,之后加入脂肪醇聚氧乙烯醚1-3份,硅烷偶联剂0.5-0.8份,邻苯二甲酸二丁酯0.6-0.7份,再置于搅拌机中以200~300r/min搅拌速度搅拌5-10分钟,最后加入上述改性橡胶粉乳液6-10份搅拌均匀,得到桥梁补缝材料待用,将上述配置好的缝隙润湿剂涂覆于缝隙内表...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨小波
申请(专利权)人:杨小波
类型:发明
国别省市:山东,37

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