一种拆体钛合金加长尖点型热咀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拆体钛合金加长尖点型热咀，包括模具模架，模具模架的顶部设有顶盖，且顶盖通过短螺栓与模具模架相连接，模具模架的顶部内壁上设有进料口，且进料口的下方设有加热室，进料口连接有进料管，且进料管延伸至加热室内壁上，加热室的内壁上设有两块导热板。本实用新型专利技术，导热镶件嵌装在热咀外壳中，方便更换和维修，使热咀保持通畅避免产生塑料交口废料，提高生产效率，热咀的数量为六到八个可同时注塑多个塑料模具，缩短生产周期，加热室与模具模架之间设有间隙，且间隙中填充有隔热材料，使工人在操作过程中不会被烫伤，以上设计提高生产效率，避免塑胶二次加工带来的污染，缩短成型周期，降低生产成本。

A disassembled titanium alloy lengthened tip hot nozzle

The utility model discloses a split body titanium alloy lengthened cusp type hot nozzle, including mold, mold is provided with a top cover, and is connected with the top cover through short bolt and the mold, the top of the inner wall mold is arranged on the inlet and outlet is arranged below into the heating chamber, feeding port is connected with a feed pipe, and the feeding pipe extends to the inner wall of the heating chamber, two heat conduction plate is arranged on the wall of the heating chamber. The utility model, thermal insert embedded in the hot nozzle shell, convenient replacement and maintenance, so that the hot nozzle unobstructed to avoid the intersection of plastic waste, improve production efficiency, the number of hot nozzle is six to eight and a plurality of injection plastic mould, shorten the production cycle, a gap is arranged between the heating chamber and the mold, and the gap is filled with insulation material, so that the workers will not be burned during the operation, the above design to improve the production efficiency and avoid the pollution caused by plastic two processing, shorten the molding cycle, reduce production costs.

【技术实现步骤摘要】
一种拆体钛合金加长尖点型热咀
本技术涉及热咀
，尤其涉及一种拆体钛合金加长尖点型热咀。
技术介绍
塑料制品广泛应用于饮料、食用油、医疗、酒类等瓶类包装市场，国家的食品安全卫生条例决定了此类制品的高要求。塑料制品的质量及外观要求主要体现在瓶坯浇口的控制上，这对模具制造商提出了更高的要求，而目前塑料注塑成型模具通常采用阀针式热流道模具技术，但是通过热咀流道的熔融状态下的塑料流在压力作用下射出，使塑料进入产品模具的型腔内，但是由于医药包装类瓶体制件的结构特殊，浇口料把粗大，而粗大的料把不易被冷却，浇口不平整，容易出现牵丝、发白或发黄等现象，塑料二次加工会带来污染，且增加了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种拆体钛合金加长尖点型热咀。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种拆体钛合金加长尖点型热咀，包括模具模架，所述模具模架的顶部设有顶盖，且顶盖通过短螺栓与模具模架相连接，所述模具模架的顶部内壁上设有进料口，且进料口的下方设有加热室，所述进料口连接有进料管，且进料管延伸至加热室内壁上，所述加热室的内壁上设有两块导热板，且两块导热板分别位于进料管的两侧，所述导热板的上方通过短螺栓连接有垫块，且导热板通过长螺栓与加热室相连接，所述导热板的底部开设有圆弧形凹槽，所述凹槽的内部预埋有分料管道，且分料管道与进料管连通，所述加热室的底部设有封胶板,且封胶板内安装有热咀，所述热咀包括热咀外壳和导热镶件，所述导热镶件的一端与分料管道连通。优选的，所述导热镶件嵌装在热咀外壳内。优选的，所述热咀的数量为六到八个，且热咀在封胶板内等距离分布。优选的，所述加热室与模具模架之间设有间隙，且间隙中填充有隔热材料。优选的，所述模具模架的一侧开设有进料通道，所述进料通道伸入模具模架的一端与进料口连通，所述进料通道开口处安装有料斗。本技术中，导热镶件嵌装在热咀外壳中，方便更换和维修，使热咀保持通畅避免产生塑料交口废料，提高生产效率，热咀的数量为六到八个可同时注塑多个塑料模具，缩短生产周期，加热室与模具模架之间设有间隙，且间隙中填充有隔热材料，使工人在操作过程中不会被烫伤，以上设计提高生产效率，避免塑胶二次加工带来的污染，缩短成型周期，降低生产成本。附图说明图1为本技术提出的一种拆体钛合金加长尖点型热咀的结构示意图。图中：1模具模架、2导热板、3封胶板、4导热镶件、5热咀外壳、6顶盖、7短螺栓、8进料口、9垫块、10长螺栓、11进料管、12加热室、13凹槽、14分料管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1，一种拆体钛合金加长尖点型热咀，包括模具模架1，模具模架1的顶部设有顶盖6，且顶盖6通过短螺栓7与模具模架1相连接，模具模架1的顶部内壁上设有进料口8，且进料口8的下方设有加热室12，进料口8连接有进料管11，且进料管11延伸至加热室12内壁上，加热室12的内壁上设有两块导热板2，且两块导热板2分别位于进料管11的两侧，导热板2的上方通过短螺栓7连接有垫块9，且导热板2通过长螺栓10与加热室12相连接，导热板2的底部开设有圆弧形凹槽13，凹槽13的内部预埋有分料管道14，且分料管道14与进料管11连通，加热室12的底部设有封胶板3,且封胶板3内安装有热咀，热咀包括热咀外壳5和导热镶件4，导热镶件4的一端与分料管道14连通，导热镶件4嵌装在热咀外壳5中，方便更换和维修，使热咀保持通畅避免产生塑料交口废料，提高生产效率，热咀的数量为六到八个可同时注塑多个塑料模具，缩短生产周期，加热室12与模具模架1之间设有间隙，且间隙中填充有隔热材料，使工人在操作过程中不会被烫伤，模具模架1的一侧开设有进料通道，进料通道伸入模具模架1的一端与进料口8连通，所述进料通道开口处安装有料斗，以上设计提高生产效率，避免塑胶二次加工带来的污染，缩短成型周期，降低生产成本。本技术中，生产时原料从进料通道进入进料口8然后从与进料口8连通的进料管11进入加热室12，通过加热室12内部的导热板2的加热后，原料从分料管道14进入导热镶件4，开始进行注塑生产；导热镶件4嵌装在热咀外壳5内，热咀的数量为六到八个，且热咀在封胶板3内等距离分布，加热室12与模具模架1之间设有间隙，且间隙中填充有隔热材料，导热镶件4嵌装在热咀外壳5中，方便更换和维修，使热咀保持通畅避免产生塑料交口废料，提高生产效率，热咀的数量为六到八个可同时注塑多个塑料模具，缩短生产周期，加热室12与模具模架1之间设有间隙，且间隙中填充有隔热材料，使工人在操作过程中不会被烫伤，以上设计提高生产效率，避免塑胶二次加工带来的污染，缩短成型周期，降低生产成本。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拆体钛合金加长尖点型热咀，包括模具模架（1），其特征在于，所述模具模架（1）的顶部设有顶盖（6），且顶盖（6）通过短螺栓（7）与模具模架（1）相连接，所述模具模架（1）的顶部内壁上设有进料口（8），且进料口（8）的下方设有加热室（12），所述进料口（8）连接有进料管（11），且进料管（11）延伸至加热室（12）内壁上，所述加热室（12）的内壁上设有两块导热板（2），且两块导热板（2）分别位于进料管（11）的两侧，所述导热板（2）的上方通过短螺栓（7）连接有垫块（9），且导热板（2）通过长螺栓（10）与加热室（12）相连接，所述导热板（2）的底部开设有圆弧形凹槽（13），所述凹槽（13）的内部预埋有分料管道（14），且分料管道（14）与进料管（11）连通，所述加热室（12）的底部设有封胶板（3）,且封胶板（3）内安装有热咀，所述热咀包括热咀外壳（5）和导热镶件（4），所述导热镶件（4）的一端与分料管道（14）连通。

【技术特征摘要】
1.一种拆体钛合金加长尖点型热咀，包括模具模架（1），其特征在于，所述模具模架（1）的顶部设有顶盖（6），且顶盖（6）通过短螺栓（7）与模具模架（1）相连接，所述模具模架（1）的顶部内壁上设有进料口（8），且进料口（8）的下方设有加热室（12），所述进料口（8）连接有进料管（11），且进料管（11）延伸至加热室（12）内壁上，所述加热室（12）的内壁上设有两块导热板（2），且两块导热板（2）分别位于进料管（11）的两侧，所述导热板（2）的上方通过短螺栓（7）连接有垫块（9），且导热板（2）通过长螺栓（10）与加热室（12）相连接，所述导热板（2）的底部开设有圆弧形凹槽（13），所述凹槽（13）的内部预埋有分料管道（14），且分料管道（14）与进料管（11）连通，所述加热室（12）的底部设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘正甫，
申请(专利权)人：东莞市卡耐基注塑模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44