一种泡棉薄膜的裁剪装置制造方法及图纸

技术编号:16771929 阅读:26 留言:0更新日期:2017-12-12 19:03
本实用新型专利技术公开了一种泡棉薄膜的裁剪装置,包括底座和剪切装置,所述底座上设有第一导轨,所述第一导轨设置为两个,且两个所述第一导轨分别位于所述底座上表面相对两侧,所述第一导轨上设有第一移动块,所述第一移动块设置为两个,且两个所述第一移动块分别位于两个所述第一导轨上,所述第一移动块上设有第二导轨,所述第二导轨的两端分别与两个所述第一移动块连接,所述第二导轨上设有第二移动块,所述第二移动块侧面设有第三导轨,第三导轨底部设有剪切装置安装座。本实用新型专利技术具有结构设计合理,采用三个不同方位导轨结合设计,能够实现剪切装置在底座上任意位置的移动,适用于不同厚度的泡棉薄膜的剪切,同时可以精确剪切出不同的形状。

A cutting device for the film of foam cotton

The utility model discloses a foam film cutting device, which comprises a base and a cutting device, the base is provided with a first guide rail, the first track is set to two, and two of the first guide rails are respectively positioned on the upper surface of the base opposite sides, the first track is arranged on the first movable block. The first mobile piece is set to two, and two of the first mobile piece are respectively arranged in the two to the first track, the first mobile piece is provided with second guide rails, wherein both ends of the second guide rails are respectively connected with the two of the first mobile connection, the second track is provided with second movable block. The second mobile piece is arranged on the side face of the third guide rail third rail bottom shearing device mounting seat. The utility model has the reasonable structure design and the combination of three different orientations and guides. It can realize the movement of the shearing device at any position on the base, and is suitable for cutting the film of different thickness, and at the same time, it can precisely cut different shapes.

【技术实现步骤摘要】
一种泡棉薄膜的裁剪装置
本技术涉及泡棉薄膜生产设备
,具体为一种泡棉薄膜的裁剪装置。
技术介绍
对泡棉薄膜进行剪切是泡棉薄膜加工成成品进行销售的一个重要环节,传统对泡棉薄膜进行剪切的装置,大多切刀都是固定结构,只有一种操作模式,无法保证应对所以情况,同时现在生活水平的提高,人们对自己选购的泡棉薄膜的形状提出了更多的要求,而传统的剪切装置无法精确加工出消费者想要的泡棉薄膜的形状。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种泡棉薄膜的裁剪装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种泡棉薄膜的裁剪装置,包括底座和剪切装置,所述底座上设有横向的第一导轨,所述第一导轨设置为两个,且两个所述第一导轨分别位于所述底座上表面相对两侧,所述第一导轨上设有可沿其横向移动的第一移动块,所述第一移动块设置为两个,且两个所述第一移动块分别位于两个所述第一导轨上,所述第一移动块上设有纵向的第二导轨,所述第二导轨的两端分别与两个所述第一移动块连接,所述第二导轨上设有可沿其纵向移动的第二移动块,所述第二移动块侧面设有垂向的第三导轨,所述第三导轨设有可沿其垂向移动的剪切装置安装座,所述剪切装置设置在所述剪切装置安装座上,所述剪切装置包括剪切装置主体、电机和切割刀片,所述电机设置在所述剪切装置主体内部,所述切割刀片设置在所述剪切装置主体外侧一端,所述电机的输出轴通过传动轴与所述切割刀片连接。优选的,所述第一导轨上设有限位块,所述限位块设置为四个,且四个所述限位块分别位于两个所述第一导轨的两端上。优选的,所述剪切装置主体上设有把手,所述把手上刻有防滑花纹。优选的,所述剪切装置主体上设有保护盖,所述保护盖位于所述切割刀片的上方。优选的,所述剪切装置主体外侧对应所述电机的位置上设有散热孔。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术具有结构设计合理,采用三个不同方位导轨结合设计,能够实现剪切装置在底座上任意位置的移动,适用于不同厚度的泡棉薄膜的剪切,同时可以精确剪切出不同的形状,满足各种消费者的需求;2、剪切装置的两种操作模式设计,能够实现手动或自动剪切,避免一些需要手动裁剪而传统设备无法实现的情况,进一步增加了本装置的适用范围。附图说明图1为本技术一种泡棉薄膜的裁剪装置的结构示意图;图2为本技术一种泡棉薄膜的裁剪装置的部分放大图;图3为本技术裁剪装置的内部结构示意图。图中:1-底座,2-剪切装置,3-第一导轨,4-第一移动块,5-第二导轨,6-第二移动块,7-第三导轨,8-剪切装置安装座,9-剪切装置主体,10-电机,11-切割刀片,12-限位块,13-把手,14-保护盖,15-散热孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种泡棉薄膜的裁剪装置,包括底座1和剪切装置2,所述底座1上设有横向的第一导轨3,所述第一导轨3设置为两个,且两个所述第一导轨3分别位于所述底座1上表面相对两侧,所述第一导轨3上设有可沿其横向移动的第一移动块4,所述第一移动块4设置为两个,且两个所述第一移动块4分别位于两个所述第一导轨3上,所述第一移动块4上设有纵向的第二导轨5,所述第二导轨5的两端分别与两个所述第一移动块4连接,所述第二导轨5上设有可沿其纵向移动的第二移动块6,所述第二移动块6侧面设有垂向的第三导轨7,所述第三导轨7设有可沿其垂向移动的剪切装置安装座8,所述剪切装置2设置在所述剪切装置安装座8上,所述剪切装置2包括剪切装置主体9、电机10和切割刀片11,所述电机10设置在所述剪切装置主体9内部,所述切割刀片11设置在所述剪切装置主体9外侧一端,所述电机10的输出轴通过传动轴与所述切割刀片11连接。所述第一导轨3上设有限位块12,所述限位块12设置为四个,且四个所述限位块12分别位于两个所述第一导轨3的两端上,所述剪切装置主体9上设有把手13,所述把手13上刻有防滑花纹,所述剪切装置主体9上设有保护盖14,所述保护盖14位于所述切割刀片11的上方,所述剪切装置主体9外侧对应所述电机10的位置上设有散热孔15。工作原理:首先根据泡棉薄膜的加工需要选择合适的操作模式,再将一层或者多层泡棉薄膜放置到底座1上表面位于两个第一导轨3之间,并启动电机10,最后在三个不同方位导轨的联动下带动剪切装置2对泡棉薄膜进行裁剪加工,由于采用了三个不同方位导轨结合设计,能够实现剪切装置2在底座1上任意位置的移动,适用于不同厚度的泡棉薄膜的剪切,同时可以精确剪切出不同的形状,满足各种消费者的需求。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
一种泡棉薄膜的裁剪装置

【技术保护点】
一种泡棉薄膜的裁剪装置,包括底座(1)和剪切装置(2),其特征在于:所述底座(1)上设有横向的第一导轨(3),所述第一导轨(3)设置为两个,且两个所述第一导轨(3)分别位于所述底座(1)上表面相对两侧,所述第一导轨(3)上设有可沿其横向移动的第一移动块(4),所述第一移动块(4)设置为两个,且两个所述第一移动块(4)分别位于两个所述第一导轨(3)上,所述第一移动块(4)上设有纵向的第二导轨(5),所述第二导轨(5)的两端分别与两个所述第一移动块(4)连接,所述第二导轨(5)上设有可沿其纵向移动的第二移动块(6),所述第二移动块(6)侧面设有垂向的第三导轨(7),所述第三导轨(7)设有可沿其垂向移动的剪切装置安装座(8),所述剪切装置(2)设置在所述剪切装置安装座(8)上,所述剪切装置(2)包括剪切装置主体(9)、电机(10)和切割刀片(11),所述电机(10)设置在所述剪切装置主体(9)内部,所述切割刀片(11)设置在所述剪切装置主体(9)外侧一端,所述电机(10)的输出轴通过传动轴与所述切割刀片(11)连接。

【技术特征摘要】
1.一种泡棉薄膜的裁剪装置,包括底座(1)和剪切装置(2),其特征在于:所述底座(1)上设有横向的第一导轨(3),所述第一导轨(3)设置为两个,且两个所述第一导轨(3)分别位于所述底座(1)上表面相对两侧,所述第一导轨(3)上设有可沿其横向移动的第一移动块(4),所述第一移动块(4)设置为两个,且两个所述第一移动块(4)分别位于两个所述第一导轨(3)上,所述第一移动块(4)上设有纵向的第二导轨(5),所述第二导轨(5)的两端分别与两个所述第一移动块(4)连接,所述第二导轨(5)上设有可沿其纵向移动的第二移动块(6),所述第二移动块(6)侧面设有垂向的第三导轨(7),所述第三导轨(7)设有可沿其垂向移动的剪切装置安装座(8),所述剪切装置(2)设置在所述剪切装置安装座(8)上,所述剪切装置(2)包括剪切装置主体(9)、电机(10)和切割刀片(11),所述电机(10...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗占
申请(专利权)人:东莞市信远环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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