刹车泵泵盖上料机的顶料组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刹车泵泵盖上料机的顶料组件，该刹车泵泵盖上料机的顶料组件包括顶升安装板，顶升安装板的下端面通过加强筋固定有与之垂直的顶升旋转轴安装板，两块顶升旋转轴安装板相对安装且相对内侧面之间通过轴承座安装有一根顶升旋转轴，顶升安装板的下端面还通过加强筋安装有与之垂直的顶升旋转气缸安装板，两块顶升旋转气缸安装板上均安装有顶升旋转气缸，两个顶升旋转气缸相对安装且旋转台上均固定有顶升导向板，两块顶升导向板上均设有开口向下的顶升移位开口，顶升安装板上设有两条相互平行的顶升移位滑道。通过上述方式，本实用新型专利技术顶料便捷，工作效率高，生产成本低。

Top feed assembly for the feeding machine of the brake pump cover

The utility model discloses an ejector assembly brake pump feeding machine, the ejector assembly of the brake pump feeding machine comprises a lifting plate, the top end of the mounting plate rise by reinforcing ribs are fixed with the vertical lifting mounting plate rotation axis, two pieces of lifting the axis of rotation relative to the mounting and mounting plate between opposite sides of the bearing seat is provided with a lifting rotary shaft, the top end of the mounting plate or through reinforcement installation with vertical lifting rotary cylinder mounting plate, two pieces of lifting rotary cylinder mounting plate are arranged on the lifting and rotating cylinder two, a lifting rotary cylinder mounting and relative rotary table is fixedly provided with a lifting guide plate, two pieces of lifting guide plate is provided with a downward opening to shift the top up opening, lifting installation plate is provided with two parallel lifting slide shift. Through the above method, the utility model has the advantages of convenient charging, high working efficiency and low production cost.

【技术实现步骤摘要】
刹车泵泵盖上料机的顶料组件
本技术涉及机械自动化领域，特别是涉及一种刹车泵泵盖上料机的顶料组件。
技术介绍
目前自动化的趋势日益明显，好的机构设计可以提高生产效率，降低生产成本，刹车泵由防尘罩、密封圈、密封套、泵盖等零部件组成，在刹车泵泵盖的上料过程中，常常需要用到顶料组件，现有的顶料组件结构复杂，操作不便，工作效率低下，使得生产成本提高，有鉴于此，需要对现有的刹车泵泵盖上料机的顶料组件予以改进。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种刹车泵泵盖上料机的顶料组件，其结构紧凑，操作方便，工作效率高，可以使得工件被顶升到一定的高度，便于下一道工序的操作，工件的磨损小，机器的使用寿命长。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种刹车泵泵盖上料机的顶料组件，该刹车泵泵盖上料机的顶料组件包括顶升安装板，顶升安装板的下端面通过加强筋固定有与之垂直的顶升旋转轴安装板，两块顶升旋转轴安装板相对安装且相对内侧面之间通过轴承座安装有一根顶升旋转轴，顶升安装板的下端面还通过加强筋安装有与之垂直的顶升旋转气缸安装板，两块顶升旋转气缸安装板上均安装有顶升旋转气缸，两个顶升旋转气缸相对安装且旋转台上均固定有顶升导向板，两块顶升导向板上均设有开口向下的顶升移位开口，顶升安装板上设有两条相互平行的顶升移位滑道，两条顶升移位滑道之间固定有两条相互平行的顶升移位导轨，两条顶升移位导轨与两条顶升移位滑道相平行，顶升安装板上位于两条顶升移位导轨之间设有一个移位通槽，两条顶升移位导轨的滑块上固定有一块顶升移位板，顶升安装板的上端面位于移位通槽的两侧均通过限位螺栓安装座安装有可调节的一对限位螺栓，两对限位螺栓分别穿过限位螺栓安装座且两对限位螺栓的伸出端可分别挡住顶升移位板相对的侧面，顶升移位板的下端面通过铰链座销接有两根移位导向柱，两根移位导向柱穿过顶升旋转轴，每根移位导向柱上位于顶升旋转轴的上方均套装有两个金属垫圈，每根移位导向柱上位于与之对应的两个金属垫圈之间均套装有弹簧，顶升移位板上插装有两根移位导向杆，两根移位导向杆均穿过顶升移位板且下端分别穿过两条顶升移位滑道，两根移位导向杆的下端固定有一块顶升连接板，顶升连接板上分别朝向两个顶升移位开口的端面均固定有移位导向螺栓，两个移位导向螺栓的螺帽分别穿过两个顶升移位开口，两根移位导向杆的上端固定有一块顶升柱固定板，顶升柱固定板的上端面固定有两根相互平行的第一顶升固定柱，两根第一顶升固定柱之间固定有一块第一固定块，两根第一顶升固定柱的顶端固定有一块第一顶升块，顶升柱固定板的上端面位于两根第一顶升固定柱的两侧分别固定有两根第二顶升固定柱和两根第三顶升固定柱，两根第二顶升固定柱和两根第三顶升固定柱呈矩形分布，第一固定块的中部插装有一根连接柱，连接柱穿过第一固定块且连接柱的两端分别固定有第二固定块和第三固定块，第二固定块的两端分别与两根第二顶升固定柱固定，第三固定块的两端分别与两根第三顶升固定柱固定，顶升柱固定板的上端面还固定有四根呈矩形排布的第四顶升固定柱，四根呈矩形排布的第四顶升固定柱分别与呈矩形排布的两根第二顶升固定柱和两根第三顶升固定柱对应，四根第四顶升固定柱位于连接柱的同一侧的为一组，两组第四顶升固定柱上均固定有第四固定块，同一组的两根第四顶升固定柱的顶端分别和与之对应的第二顶升固定柱和第三顶升固定柱的顶端之间均固定有一块第二顶升块。本技术的有益效果是：本技术提供一种刹车泵泵盖上料机的顶料组件，其结构紧凑，操作方便，工作效率高，可以使得工件被顶升到一定的高度，便于下一道工序的操作，工件的磨损小，机器的使用寿命长。附图说明图1是本技术刹车泵泵盖上料机的顶料组件的结构示意图；图2是本技术刹车泵泵盖上料机的顶料组件的部分结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术较佳实施例进行详细阐述，以使技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1和图2，本技术实施例包括：一种刹车泵泵盖上料机的顶料组件，该刹车泵泵盖上料机的顶料组件包括顶升安装板2120，顶升安装板2120的下端面通过加强筋固定有与之垂直的顶升旋转轴安装板2122，两块顶升旋转轴安装板2122相对安装且相对内侧面之间通过轴承座安装有一根顶升旋转轴2123，顶升安装板2120的下端面还通过加强筋安装有与之垂直的顶升旋转气缸安装板2124，两块顶升旋转气缸安装板2124上均安装有顶升旋转气缸2125，两个顶升旋转气缸2125相对安装且旋转台上均固定有顶升导向板2126，两块顶升导向板2126上均设有开口向下的顶升移位开口21261，顶升安装板2120上设有两条相互平行的顶升移位滑道21201，两条顶升移位滑道21201之间固定有两条相互平行的顶升移位导轨2127，两条顶升移位导轨2127与两条顶升移位滑道21201相平行，顶升安装板2120上位于两条顶升移位导轨2127之间设有一个移位通槽21202，两条顶升移位导轨2127的滑块上固定有一块顶升移位板2128，顶升安装板2120的上端面位于移位通槽21202的两侧均通过限位螺栓安装座安装有可调节的一对限位螺栓2129，两对限位螺栓2129分别穿过限位螺栓安装座且两对限位螺栓2129的伸出端可分别挡住顶升移位板2128相对的侧面，顶升移位板2128的下端面通过铰链座销接有两根移位导向柱21210，两根移位导向柱21210穿过顶升旋转轴2123，每根移位导向柱21210上位于顶升旋转轴2123的上方均套装有两个金属垫圈，每根移位导向柱21210上位于与之对应的两个金属垫圈之间均套装有弹簧，顶升移位板2128上插装有两根移位导向杆21212，两根移位导向杆21212均穿过顶升移位板2128且下端分别穿过两条顶升移位滑道21201，两根移位导向杆21212的下端固定有一块顶升连接板21213，顶升连接板21213上分别朝向两个顶升移位开口21261的端面均固定有移位导向螺栓21214，两个移位导向螺栓21214的螺帽分别穿过两个顶升移位开口21261，两根移位导向杆21212的上端固定有一块顶升柱固定板21215，顶升柱固定板21215的上端面固定有两根相互平行的第一顶升固定柱21216，两根第一顶升固定柱21216之间固定有一块第一固定块21217，两根第一顶升固定柱21216的顶端固定有一块第一顶升块21218，顶升柱固定板21215的上端面位于两根第一顶升固定柱21216的两侧分别固定有两根第二顶升固定柱21225和两根第三顶升固定柱21226，两根第二顶升固定柱21225和两根第三顶升固定柱21226呈矩形分布，第一固定块21217的中部插装有一根连接柱21219，连接柱21219穿过第一固定块21217且连接柱21219的两端分别固定有第二固定块21220和第三固定块21221，第二固定块21220的两端分别与两根第二顶升固定柱21225固定，第三固定块21221的两端分别与两根第三顶升固定柱21226固定，顶升柱固定板21215的上端面还固定有四根呈矩形排布的第四顶升固定柱21222，四根呈矩形排布的第四顶升固定柱21222分别与呈矩形排布的两根第二顶升固本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刹车泵泵盖上料机的顶料组件，其特征在于：该刹车泵泵盖上料机的顶料组件包括顶升安装板，顶升安装板的下端面通过加强筋固定有与之垂直的顶升旋转轴安装板，两块顶升旋转轴安装板相对安装且相对内侧面之间通过轴承座安装有一根顶升旋转轴，顶升安装板的下端面还通过加强筋安装有与之垂直的顶升旋转气缸安装板，两块顶升旋转气缸安装板上均安装有顶升旋转气缸，两个顶升旋转气缸相对安装且旋转台上均固定有顶升导向板，两块顶升导向板上均设有开口向下的顶升移位开口，顶升安装板上设有两条相互平行的顶升移位滑道，两条顶升移位滑道之间固定有两条相互平行的顶升移位导轨，两条顶升移位导轨与两条顶升移位滑道相平行，顶升安装板上位于两条顶升移位导轨之间设有一个移位通槽，两条顶升移位导轨的滑块上固定有一块顶升移位板，顶升安装板的上端面位于移位通槽的两侧均通过限位螺栓安装座安装有可调节的一对限位螺栓，两对限位螺栓分别穿过限位螺栓安装座且两对限位螺栓的伸出端可分别挡住顶升移位板相对的侧面，顶升移位板的下端面通过铰链座销接有两根移位导向柱，两根移位导向柱穿过顶升旋转轴，每根移位导向柱上位于顶升旋转轴的上方均套装有两个金属垫圈，每根移位导向柱上位于与之对应的两个金属垫圈之间均套装有弹簧，顶升移位板上插装有两根移位导向杆，两根移位导向杆均穿过顶升移位板且下端分别穿过两条顶升移位滑道，两根移位导向杆的下端固定有一块顶升连接板，顶升连接板上分别朝向两个顶升移位开口的端面均固定有移位导向螺栓，两个移位导向螺栓的螺帽分别穿过两个顶升移位开口，两根移位导向杆的上端固定有一块顶升柱固定板，顶升柱固定板的上端面固定有两根相互平行的第一顶升固定柱，两根第一顶升固定柱之间固定有一块第一固定块，两根第一顶升固定柱的顶端固定有一块第一顶升块，顶升柱固定板的上端面位于两根第一顶升固定柱的两侧分别固定有两根第二顶升固定柱和两根第三顶升固定柱，两根第二顶升固定柱和两根第三顶升固定柱呈矩形分布，第一固定块的中部插装有一根连接柱，连接柱穿过第一固定块且连接柱的两端分别固定有第二固定块和第三固定块，第二固定块的两端分别与两根第二顶升固定柱固定，第三固定块的两端分别与两根第三顶升固定柱固定，顶升柱固定板的上端面还固定有四根呈矩形排布的第四顶升固定柱，四根呈矩形排布的第四顶升固定柱分别与呈矩形排布的两根第二顶升固定柱和两根第三顶升固定柱对应，四根第四顶升固定柱位于连接柱的同一侧的为一组，两组第四顶升固定柱上均固定有第四固定块，同一组的两根第四顶升固定柱的顶端分别和与之对应的第二顶升固定柱和第三顶升固定柱的顶端之间均固定有一块第二顶升块。...

【技术特征摘要】
1.一种刹车泵泵盖上料机的顶料组件，其特征在于：该刹车泵泵盖上料机的顶料组件包括顶升安装板，顶升安装板的下端面通过加强筋固定有与之垂直的顶升旋转轴安装板，两块顶升旋转轴安装板相对安装且相对内侧面之间通过轴承座安装有一根顶升旋转轴，顶升安装板的下端面还通过加强筋安装有与之垂直的顶升旋转气缸安装板，两块顶升旋转气缸安装板上均安装有顶升旋转气缸，两个顶升旋转气缸相对安装且旋转台上均固定有顶升导向板，两块顶升导向板上均设有开口向下的顶升移位开口，顶升安装板上设有两条相互平行的顶升移位滑道，两条顶升移位滑道之间固定有两条相互平行的顶升移位导轨，两条顶升移位导轨与两条顶升移位滑道相平行，顶升安装板上位于两条顶升移位导轨之间设有一个移位通槽，两条顶升移位导轨的滑块上固定有一块顶升移位板，顶升安装板的上端面位于移位通槽的两侧均通过限位螺栓安装座安装有可调节的一对限位螺栓，两对限位螺栓分别穿过限位螺栓安装座且两对限位螺栓的伸出端可分别挡住顶升移位板相对的侧面，顶升移位板的下端面通过铰链座销接有两根移位导向柱，两根移位导向柱穿过顶升旋转轴，每根移位导向柱上位于顶升旋转轴的上方均套装有两个金属垫圈，每根移位导向柱上位于与之对应的两个金属垫圈之间均套装有弹簧，顶升移位板上插装有两根移位导向杆，两根移...

【专利技术属性】
技术研发人员：李华，
申请(专利权)人：苏州诺顿斯精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32