焊接埋件变形矫正装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的是建筑工程领域的一种焊接埋件变形矫正装置，包括底座和压机，所述底座一侧设有埋件挡板和控平板，埋件挡板和控平板均与底座垂直，且靠近底座的一端处于同一水平线上，所述底座的另一侧设有供压机抵靠的支撑座，所述压机位于支撑座与控平板之间，且压机推压方向与控平板长度方向一致。本实用新型专利技术的有益效果是：通过在底座上设置埋件挡板和控平板对预埋件进行定位，然后用压机提供动力对预埋件进行推压，直到预埋件的锚筋与控平板平行，完成对预埋件的矫正，整个装置结构简单，使用方便，矫正效率和质量高，为后续的安装过程提供了便利。

Orthodontic device for deformation of welded buried parts

The utility model discloses a construction engineering field welding embedment deformation correcting device, which comprises a base and a compressor, one side of the base is provided with embedded parts and control baffle plate, the baffle plate and the embedded parts control and perpendicular to the base, and one end to the base at the same level, the other side of the base a supporting seat is arranged for press against, the press in the supporting seat and the control panel, press and push direction and control the direction of the plate length. The utility model has the advantages that: by setting on the base of embedded parts and control panel baffle positioning of the embedded parts, then press power on embedded push anchor bar and control plate until the embedded parts in parallel, complete correction of embedded parts, the device has simple structure, convenient use, correction efficiency and quality high, provides convenience for subsequent installation process.

【技术实现步骤摘要】
焊接埋件变形矫正装置
本技术涉及建筑工程领域，尤其涉及一种用于对变形后的焊接埋件进行矫正的装置。
技术介绍
对于像分解槽这种基础为大体积混凝土的建筑，需要在基础上一周均布1300×500mm的预埋件，因预埋件锚筋间距较密，焊接后埋件易发生应力变形，主要表现为预埋件底板弯曲变形，导致锚筋相互交错，而不是平行状态。若不进行矫正直接预埋，拆模后预埋件外观质量极差，且无法满足上部槽罐限为板的焊接，将严重拖慢工期，所以有必要研究一种能对预埋件进行快速矫正的装置。
技术实现思路
为克服现有焊接预埋件易变形、影响后续工期等不足，本技术所要解决的技术问题是：提供一种能够快速方便对预埋件进行矫正的装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：焊接埋件变形矫正装置，包括底座和压机，所述底座一侧设有埋件挡板和控平板，埋件挡板和控平板均与底座垂直，且靠近底座的一端处于同一水平线上，所述底座的另一侧设有供压机抵靠的支撑座，所述压机位于支撑座与控平板之间，且压机推压方向与控平板长度方向一致。进一步的是，所述埋件挡板包括两个，分别设置在底座的两端，所述控平板包括至少两个，且均匀分布在两个埋件挡板之间，所述压机位于两个埋件挡板之间的中线上。进一步的是，所述压机的推压端设有压力板。进一步的是，所述支撑座为T型结构。进一步的是，所述压机为螺旋压机、液压压机或千斤顶。本技术的有益效果是：通过在底座上设置埋件挡板和控平板对预埋件进行定位，然后用压机提供动力对预埋件进行推压，直到预埋件的锚筋与控平板平行，完成对预埋件的矫正，整个装置结构简单，使用方便，矫正效率和质量高，为后续的安装过程提供了便利。附图说明图1是本技术结构示意图。图中标记为，1-底座，2-压机，3-埋件挡板，4-控平板，5-支撑座，6-压力板，7-预埋件底板，8-锚筋。具体实施方式下面结合附图对本技术进一步说明。如图1所示，本技术包括底座1和压机2，所述底座1一侧设有埋件挡板3和控平板4，埋件挡板3和控平板4均与底座1垂直，且靠近底座1的一端处于同一水平线上，所述底座1的另一侧设有供压机2抵靠的支撑座5，所述压机2位于支撑座5与控平板4之间，且压机2推压方向与控平板4的长度方向一致。本技术的使用过程是：首先将焊接好锚筋8的预埋件底板7放置到底座上，让预埋件底板7的正面贴靠在埋件挡板3和控平板4靠近底座1的端面上，然后启动压机2，压机2推动预埋件底板7压紧在埋件挡板3和控平板4上，直到预埋件底板7上的锚筋8与控平板4相平行时，停止推压，完成对预埋件的矫正。底座1可以采用平整的厚钢板制作，埋件挡板3和控平板4均通过焊接的方式固定在底座1上，埋件挡板3的作用主要是对预埋件进行左右限位，所以只需在底座1的两端分别设置一个即可，两个埋件挡板3之间的距离应保证刚好能抵在预埋件最外侧的两个锚筋8外。控平挡板4的作用一方面是对预埋件底板7进行定位，另一方面是为锚筋8的矫正提供参照，所以控平板4应至少设置两个，且均匀分布在两个埋件挡板3之间。为了使受力平衡，压机2应设置在两个埋件挡板3之间的中线上，如果预埋件过长，可根据实际情况采用多组压机进行推压。由于压机2的推压端面积较小，直接对预埋件进行推压容易造成应力集中，对预埋件底板7造成破坏，为了减少压强，在所述压机2的推压端上设有压力板6用于分散压强。为了能对压机2起到稳定的支撑作用，所述支撑座5设置为T型结构。所述压机2可为螺旋压机、液压压机或千斤顶等具有较强推压能力的装置。本技术结构简单，制作方便，可对变形后的焊接埋件起到很好的矫正作用，使用方便，矫正效率和质量高，为后续的安装过程提供了便利，具有很好的实用性和应用前景。本文档来自技高网...

【技术保护点】
焊接埋件变形矫正装置，其特征是：包括底座(1)和压机(2)，所述底座(1)一侧设有埋件挡板(3)和控平板(4)，埋件挡板(3)和控平板(4)均与底座(1)垂直，且靠近底座(1)的一端处于同一水平线上，所述底座(1)的另一侧设有供压机(2)抵靠的支撑座(5)，所述压机(2)位于支撑座(5)与控平板(4)之间，且压机(2)推压方向与控平板(4)长度方向一致。

【技术特征摘要】
1.焊接埋件变形矫正装置，其特征是：包括底座(1)和压机(2)，所述底座(1)一侧设有埋件挡板(3)和控平板(4)，埋件挡板(3)和控平板(4)均与底座(1)垂直，且靠近底座(1)的一端处于同一水平线上，所述底座(1)的另一侧设有供压机(2)抵靠的支撑座(5)，所述压机(2)位于支撑座(5)与控平板(4)之间，且压机(2)推压方向与控平板(4)长度方向一致。2.如权利要求1所述的焊接埋件变形矫正装置，其特征是：所述埋件挡板(3)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：田泽龙，
申请(专利权)人：中国十九冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51