一种炭基复混肥自动配伍装置制造方法及图纸

一种炭基复混肥自动配伍装置，它包括壳体以及用于操纵装置的控制器，所述壳体上端设置有多个进料口，每个进料口下端对应设置有储料仓；所述储料仓下方连通有配伍仓，所述配伍仓内设置有搅拌装置，所述配伍仓下端设置卸料口，所述卸料口上设置有自动密封门。本实用新型专利技术的目的是提供一种炭基复混肥自动配伍装置，能够自动将所需重量的生物质炭和有机质或无机质进行配伍，使用方便、所取重量数准确且降低人工成本。

An automatic combination device for carbon based compound fertilizer

A carbon based compound fertilizer with automatic device, which comprises a casing and a controller for actuating device, the upper end of the casing is provided with a plurality of inlets, each inlet end is correspondingly provided with a storage bin; below the storage bin is communicated with the compatibility of warehouse, warehouse and a stirring device is arranged. The compatibility of bin is arranged at the lower end of the discharge port, the discharge port is arranged on the automatic door seal. The purpose of the utility model is to provide a carbon based compound fertilizer automatic mixing device, which can automatically match the required biomass of biomass charcoal and organic matter or inorganic matter, and has the advantages of convenient operation, accurate weight and labor cost reduction.

【技术实现步骤摘要】
一种炭基复混肥自动配伍装置
本技术属于炭基肥加工领域，具体为一种炭基复混肥自动配伍装置。
技术介绍
炭基有机无机复合肥（简称炭基复混肥），是指生物质炭粉与有机无机复合肥合理配伍从而形成的生态型肥料，是一种以生物质炭为基质，根据不同区域土地特点、不同作物生长特点利用科学施肥原理，添加有机质或无机质配制而成的生态环保型肥料。配伍过程需严格按照不同区域的土地和不同作物生长特点将生物质炭与有机质、无机质按照不同重量进行配伍，这样才能充分发挥炭基复混肥的优势；常规配伍过程需人工秤取各种成分，然后放置于混料装置中进行配伍，整个过程耗时长且难以保证品质。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上问题，提供一种炭基复混肥自动配伍装置，能够自动将所需重量的生物质炭和有机质或无机质进行配伍，使用方便、所取重量数准确且降低人工成本。为实现以上目的，本技术采用的技术方案是：包括壳体（1）以及控制台（2），其运行能源由外部提供；根据炭基复混肥的成份，壳体（1）上端设置有多个进料口（3）供各种成份分别投入的装置内，每个进料口（3）下端对应设置有储料仓（4），所述储料仓（4）内设置有隔板（5），所述隔板（5）上设置有由动力驱动的自动门（6），所述隔板（5）下方设置有载物板（7），所述载物板（7）下方设置有转轴（9），所述载物板（7）与转轴（9）之间设置有称重传感器（8），所述储料仓（4）侧壁上设置有用于驱动转轴旋转的电机（10），所述转轴（9）下方设置有下料装置（11）；所述储料仓（4）下方连通有配伍仓（12），所述配伍仓（12）内设置有搅拌装置（13），所述配伍仓（12）下端设置卸料口，所述卸料口上设置有自动密封门（14）；控制台（2）与称重传感器（8）、电机（10）、自动门（6）、自动密封门（14）等电连接，所述控制台（2）上设置有处理器、按钮、称重显示仪表等，且为了更自动化生产，控制台（2）装有控制系统，用于控制电机（10）等机构的工作和显示称重传感器（8）所测得的重量。进一步的，所述下料装置（11）包括倾斜设置的固定挡板（15）、活动挡板（16），所述固定挡板（15）下方设置液压缸（17），所述液压缸（17）的活塞杆末端连接活动挡板（16）。进一步的，所述卸料口下端设置有漏斗（18），方便收集配伍完成后的产品。进一步的，所述隔板（5）倾斜设置。进一步的，所述储料仓（4）下端为弧形，利于下料。本技术的有益效果：能够自动、准确的将生物质炭和有机质或无机质进行配伍，使用方便、减轻人工劳动量。1、各种物料进入不同的储料仓，保护物料不受交叉污染。2、物料从自动门掉落至载物板上，通过称重传感器准确得到掉落的物料的重量，减少了人工干预和操纵人员的劳动量。3、下料装置用于控制下料速度，使物料于配伍仓内能够充分混合且避免了物料过快下料对自动密封门和搅拌装置的冲击。附图说明图1为本技术结构示意图。图中所述文字标注表示为：1、壳体；2、控制台；3、进料口；4、储料仓；5、隔板；6、自动门；7、载物板；8、称重传感器；9、转轴；10、电机；11、下料装置；12、配伍仓；13、搅拌装置；14、自动密封门；15、固定挡板；16、活动挡板；17、液压缸；18、漏斗。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。如图1所示，本技术的具体结构为：它包括壳体1以及控制台2，所述壳体1上端设置有多个进料口3，每个进料口3下端对应设置有储料仓4，所述储料仓4内设置有隔板5，所述隔板5上设置有自动门6，所述隔板5下方设置有载物板7，所述载物板7下方设置有转轴9，所述载物板7与转轴9之间设置有称重传感器8，所述转轴9下方设置有下料装置11；所述储料仓4下方连通有配伍仓12，所述配伍仓12内设置有搅拌装置13，所述配伍仓12下端设置卸料口，所述卸料口上设置有自动密封门14。优选的，所述下料装置11包括倾斜设置的固定挡板15、活动挡板16，所述固定挡板15下方设置液压缸17，所述液压缸17的活塞杆末端连接活动挡板16。优选的，所述卸料口下端设置有漏斗18。优选的，所述隔板5倾斜设置。优选的，所述储料仓4下端为弧形。具体使用时：将生物质炭和有机质或无机质等物料分别投入不同的储料仓4内，根据不同区域土地差异和不同作物生长特点得到炭基复混肥各种成分重量占比，利用控制台2输入所需成分的重量；然后自动门6打开，物料掉落至载物板7上，称重传感器8秤取载物板7上物料的重量，当载物板7上的物料达到所需重量时，自动门6关闭；电机10带动载物板7翻转，物料从下料装置所打开的缺口中掉入配伍仓12内，配伍完成后的炭基复混肥利用卸料口进行卸料。需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括哪些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炭基复混肥自动配伍装置，它包括壳体（1）以及控制台（2），其特征在于，所述壳体（1）上端设置有多个进料口（3），每个进料口（3）下端对应设置有储料仓（4），所述储料仓（4）内设置有隔板（5），所述隔板（5）上设置有自动门（6），所述隔板（5）下方设置有载物板（7），所述载物板（7）下方设置有转轴（9），所述载物板（7）与转轴（9）之间设置有称重传感器（8），所述转轴（9）下方设置有下料装置（11）；所述储料仓（4）下方连通有配伍仓（12），所述配伍仓（12）内设置有搅拌装置（13），所述配伍仓（12）下端设置卸料口，所述卸料口上设置有自动密封门（14）。

【技术特征摘要】
1.一种炭基复混肥自动配伍装置，它包括壳体（1）以及控制台（2），其特征在于，所述壳体（1）上端设置有多个进料口（3），每个进料口（3）下端对应设置有储料仓（4），所述储料仓（4）内设置有隔板（5），所述隔板（5）上设置有自动门（6），所述隔板（5）下方设置有载物板（7），所述载物板（7）下方设置有转轴（9），所述载物板（7）与转轴（9）之间设置有称重传感器（8），所述转轴（9）下方设置有下料装置（11）；所述储料仓（4）下方连通有配伍仓（12），所述配伍仓（12）内设置有搅拌装置（13），所述配伍仓（12）下端设置卸料口，所述卸料...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，何斗牛，姚海波，
申请(专利权)人：湖南谷力新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43