一种电池极粉搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电池极粉搅拌设备，包括搅拌缸、搅拌轴以及通过连接杆设在所述搅拌轴上的搅拌叶，所述搅拌叶为锥形叶片，所述搅拌轴连接搅拌电机，所述搅拌电机安装在可升降的托板上，所述托板安装在机架上并连接升降机构，所述托板上固定安装有喷液器，所述喷液器通过旋转轴承连接所述搅拌轴，所述喷液器通过增压器连接液管，所述液管伸入电解液储存器中。本实用新型专利技术可以实现在进极粉料的同时进行电解液有液入，实现在搅拌过程中可以使极粉与电解液混合均匀，形成高质量的混合料，为电池的质量打下良好的基础。

A kind of battery pole powder mixing equipment

The utility model relates to a battery electrode powder mixing equipment, including mixing cylinder, and the stirring shaft through a connecting rod is arranged on the stirring shaft of the stirring blade, the stirring leaf blade taper, the motor shaft is connected with a stirring stirring, the stirring motor is installed on the pallet lift on the pallet installation the lifting mechanism and is connected on the machine frame, a liquid spraying device is fixed on the support plate, wherein the liquid spraying device is connected with the bearing through the rotation of the stirring shaft, wherein the liquid spraying device is connected with the liquid through the booster tube, the tube extends into the electrolyte reservoir. The utility model can realize the liquid entry into the electrolyte at the same time when entering the pole powder, and achieve the even mixing of the polar powder and the electrolyte during the stirring process, forming a high quality mixture, and laying a good foundation for the quality of the battery.

【技术实现步骤摘要】
一种电池极粉搅拌设备
本技术属于碱性电池制备
，具体涉及一种电池极粉搅拌设备。
技术介绍
碱性电池制备过程中，通常需要先制作电极极粉，然后将成型的正极电极环压入电池壳体中，对电池壳体的内壁涂导电膜层，然后烘干，注入电极粉以及注入电解液等操作，目前的采用的电极极粉搅拌处理设备，在搅拌的过程中不能有效实现搅拌均匀极料及电解液，影响了碱性电池的品质与质量，因此，需要对极粉的搅拌设备相应地进行改进，以解决存在的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述的技术问题而提供一种电池极粉搅拌设备。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种电池极粉搅拌设备，包括搅拌缸、搅拌轴以及通过连接杆设在所述搅拌轴上的搅拌叶，所述搅拌叶为锥形叶片，所述搅拌轴连接搅拌电机，所述搅拌电机安装在可升降的托板上，所述托板安装在机架上并连接升降机构，所述托板上固定安装有喷液器，所述喷液器通过旋转轴承连接所述搅拌轴，所述喷液器通过增压器连接液管，所述液管伸入电解液储存器中，所述液管上设有控制阀，所述控制阀连接控制器，所述控制器连接设在所述搅拌缸的底部的重量传感器。所述机架包括底座，所述底座上设有导杆，所述导杆穿过所述托板向上伸出。所述电解液储存器内设有输液泵，所述输液泵连接所述液管。所述液管为塑料管。所述搅拌缸的下部设有万向滑轮，所述万向滑轮带有锁紧机构。本技术通过包括搅拌缸、搅拌轴以及通过连接杆设在所述搅拌轴上的搅拌叶，所述搅拌叶为锥形叶片，所述搅拌轴连接搅拌电机，所述搅拌电机安装在可升降的托板上，所述托板安装在机架上并连接升降机构，所述托板上固定安装有喷液器，所述喷液器通过旋转轴承连接所述搅拌轴，所述喷液器通过增压器连接液管，所述液管伸入电解液储存器中，所述液管上设有控制阀，所述控制阀连接控制器，所述控制器连接设在所述搅拌缸的底部的重量传感器，可以实现在进极粉料的同时进行电解液有液入，实现在搅拌过程中可以使极粉与电解液混合均匀，形成高质量的混合料，为电池的质量打下良好的基础，具有重要的生产实践意义。附图说明图1为本技术实施例提供的电池极粉搅拌设备的示意图。具体实施方式下面，结合实例对本技术的实质性特点和优势作进一步的说明，但本技术并不局限于所列的实施例。参见图1所示，一种电池极粉搅拌设备，包括搅拌缸13、搅拌轴6以及通过连接杆设在所述搅拌轴上的搅拌叶7，所述搅拌叶为锥形叶片，所述搅拌轴连接搅拌电机5，所述搅拌电机安装在可升降的托板4上，所述托板安装在机架上并连接升降机构2，所述托板上固定安装有喷液器9，所述喷液器通过旋转轴承8连接所述搅拌轴，所述喷液器通过增压器10连接液管11，所述液管伸入电解液储存器12中，所述液管上设有控制阀14，所述控制阀连接控制器15，所述控制器15连接设在所述搅拌缸的底部的重量传感器16。需要说明的是，本技术中，所述的控制阀14可以电磁阀或其它可远程控制的电动阀，所述控制器15为PLC控制器或MCU控制器。需要说明的是，本技术中，所述的控制器15可以实现根据重量传感器传送的信号，控制控制阀的开启大小或开度，定量或定时进行控制喷液量的大小，从而实现料液的配比达到较为精确的控制，而不必事先进行称量配比，实现在线配料液。其中，本技术中，所述机架包括底座1，所述底座上设有导杆3，所述导杆3穿过所述托板4向上伸出。其中，本技术中，所述电解液储存器内设有输液泵14，所述输液泵14连接所述液管。其中，本技术中，所述液管为塑料管。其中，本技术中，所述搅拌缸的下部可以是设有万向滑轮(未示出)，所述万向滑轮带有锁紧机构。本技术通过包括搅拌缸、搅拌轴以及通过连接杆设在所述搅拌轴上的搅拌叶，所述搅拌叶为锥形叶片，所述搅拌轴连接搅拌电机，所述搅拌电机安装在可升降的托板上，所述托板安装在所述机架上并连接升降机构，所述托板上固定安装有喷液器，所述喷液器通过旋转轴承连接所述搅拌轴，所述喷液器通过增压器连接液管，所述液管伸入电解液储存器中，所述液管上设有控制阀，所述控制阀连接控制器，所述控制器连接设在所述搅拌缸的底部的重量传感器，可以实现在进极粉料的同时进行电解液有液入，实现在搅拌过程中可以使极粉与电解液混合均匀，形成高质量的混合料，为电池的质量打下良好的基础，具有重要的生产实践意义。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池极粉搅拌设备，其特征在于，包括搅拌缸、搅拌轴以及通过连接杆设在所述搅拌轴上的搅拌叶，所述搅拌叶为锥形叶片，所述搅拌轴连接搅拌电机，所述搅拌电机安装在可升降的托板上，所述托板安装在机架上并连接升降机构，所述托板上固定安装有喷液器，所述喷液器通过旋转轴承连接所述搅拌轴，所述喷液器通过增压器连接液管，所述液管伸入电解液储存器中，所述液管上设有控制阀，所述控制阀连接控制器，所述控制器连接设在所述搅拌缸的底部的重量传感器。

【技术特征摘要】
1.一种电池极粉搅拌设备，其特征在于，包括搅拌缸、搅拌轴以及通过连接杆设在所述搅拌轴上的搅拌叶，所述搅拌叶为锥形叶片，所述搅拌轴连接搅拌电机，所述搅拌电机安装在可升降的托板上，所述托板安装在机架上并连接升降机构，所述托板上固定安装有喷液器，所述喷液器通过旋转轴承连接所述搅拌轴，所述喷液器通过增压器连接液管，所述液管伸入电解液储存器中，所述液管上设有控制阀，所述控制阀连接控制器，所述控制器连接设在所述搅拌缸的底部的重...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文升，
申请(专利权)人：华太电池天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12