一种用于铸造钢铁设备的密封装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于铸造钢铁设备的密封装置，包括主体部分、第一密封装置、环状密封装置、可移动环状密封装置、弹性螺杆、弹性补偿装置、第二密封装置、圆球状推动装置、定位部件、紧固螺钉、无油轴承、弹性阻挡装置、平行阻挡装置、轴用弹性挡圈和转轴，所述主体部分一侧固定安装有弹性补偿装置，所述弹性补偿装置顶部一侧设有环状密封装置以及设置在环状密封装置一侧的可移动环状密封装置，所述环状密封装置的另一侧安装有第一密封装置，所述可移动环状密封装置顶部一侧安装有弹性螺杆且弹性螺杆固定在主体部分上。本发明专利技术通过材料更换和结构更改来提高整个动旋转密封装置的摆动适应性和耐高温能力，从而延长钢铁连铸机用的动旋转密封装置的使用寿命，降低维护成本，提高经济效益。

A sealing device used for casting iron and steel equipment

The invention discloses a sealing device for steel casting equipment, including the main part, the first sealing device, an annular sealing device, movable ring sealing device, elastic screw, elastic compensation device, second spherical sealing device, driving device, positioning parts, fastening screws, bearings, elastic, parallel barrier blocking device device, circlip for shaft and shaft, the main part of one side fixed elastic compensation device, the top side of the elastic compensation device is provided with an annular sealing device and the movable ring sealing device is arranged on one side of the annular sealing device, the annular sealing device is arranged on the other side of a first sealing device, the movable an annular sealing device is provided with a screw top elastic and elastic screw fixed on the main body part. The invention improves the swing adaptability and high temperature resistance of the whole rotating and sealing device through material replacement and structural modification, thereby prolonging the service life of the dynamic rotary seal device of the steel continuous casting machine, reducing the maintenance cost and improving the economic benefits.

【技术实现步骤摘要】
一种用于铸造钢铁设备的密封装置
本专利技术涉及一种密封装置，特别涉及一种用于铸造钢铁设备的密封装置。
技术介绍
由于目前市场上钢铁连铸机所用的普通旋转接头适用性差，使用寿命短，一般在1至3个月内，使得整体的维护成本居高不下，而进口的旋转接头价格昂贵且使用寿命一般也只是在6个月左右，造成普通旋转接头使用寿命短的根本原因在于钢铁连铸机在正常生产过程中会由于钢坯的温度高，这种高温钢坯的辐射热使得连铸机上的轧辊或托辊在运转中附加于旋转接头的工作环境温度达到了400-500℃，另外钢坯的自身重量大，加上轧机的工作压力大、震幅高，所以在工作时连铸机会产生很大的设备震动,以及在设备运行中容易受到钢坯所带出的高温影响。目前普通的旋转接头采用的大多是平面式密封形式，而密封摩擦副采用的是普通碳石墨和碳化硅，轴承采用的是深沟球轴承，弹簧内置装配，这些设计已经很难满足旋转接头在连铸机上恶劣的工况要求。为此，我们提出一种用于铸造钢铁设备的密封装置。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种用于铸造钢铁设备的密封装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种用于铸造钢铁设备的密封装置，包括主体部分、第一密封装置、环状密封装置、可移动环状密封装置、弹性螺杆、弹性补偿装置、第二密封装置、圆球状推动装置、定位部件、紧固螺钉、无油轴承、弹性阻挡装置、平行阻挡装置、轴用弹性挡圈和转轴，所述主体部分一侧固定安装有弹性补偿装置，所述弹性补偿装置顶部一侧设有环状密封装置以及设置在环状密封装置一侧的可移动环状密封装置，所述环状密封装置的另一侧安装有第一密封装置，所述可移动环状密封装置顶部一侧安装有弹性螺杆且弹性螺杆固定在主体部分上。进一步地，所述弹性螺杆的底部与主体部分之间设置有第二密封装置。进一步地，所述弹性螺杆一侧设有圆球状推动装置以及设置在圆球状推动装置一侧的无油轴承。进一步地，所述圆球状推动装置与无油轴承之间设置有定位部件，所述无油轴承另一侧设有弹性阻挡装置以及设置在两者之间的平行阻挡装置。进一步地，所述弹性挡圈另一侧设置有轴用弹性挡圈，所述无油轴承顶部通过紧固螺钉固定在主体部分上。进一步地，所述主体部分一端安装有转轴。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：一：在动旋转密封装置的主体部分内通过主体部分的内壁、密封圈、环状密封装置、可移动环状密封装置、密封圈和转轴的内壁组成一个动态的旋转密封腔，在密封腔外设计了一套能满足密封需求的弹性补偿装置对整个密封配对进行弹性补偿，并且此设计使得所有的补偿弹簧力源都与高温的介质隔绝开来，既使得整个动旋转密封装置的密封具有更好的稳定性，又杜绝了弹性补偿装置因高温疲软而失去补偿弹力的现象，另外密封圈、环状密封装置、可移动环状密封装置、密封圈、推力轴承和无油轴承都将采用耐高温的材质，进一步提高了整个动旋转密封装置在高温环境下的稳定性和密封可靠性。二：密封腔内的结构设计，增加密封圈和密封圈的设计可对外界带来震荡起吸收作用，环状密封装置采用特殊工艺，即碳化钨在烧结成型时加入了少量的铁族元素，在保证环状密封装置有足够的硬度和耐磨性的同时增加了材料的韧性，可移动环状密封装置采用的是碳石墨浸金属元素锑，增加了石墨环的硬度和耐磨性，并且降低了碳石墨本身的脆性，此配对形式不仅保证了整台旋转密封装置的密封稳定性，也提高了密封配件抗设备摆动的能力。三：在整个支撑平行稳定系统中，无油轴承和推力轴承的组合运用，以及特殊的抗高温抗震动材质的选用，进一步延长了动旋转密封装置的使用寿命和运行的平稳性。四：整体的结构设计使得此动旋转密封装置必有长的使用寿命，从而大大降低了连铸机在生产中的维护成本，节约资源。具体实施方式一种用于铸造钢铁设备的密封装置，包括主体部分1、第一密封装置2、环状密封装置3、可移动环状密封装置4、弹性螺杆5、弹性补偿装置6、第二密封装置7、圆球状推动装置8、定位部件9、紧固螺钉10、无油轴承11、弹性阻挡装置12、平行阻挡装置13、轴用弹性挡圈14和转轴15，所述主体部分1一侧固定安装有弹性补偿装置6，所述弹性补偿装置6顶部一侧设有环状密封装置3以及设置在环状密封装置3一侧的可移动环状密封装置4，所述环状密封装置3的另一侧安装有第一密封装置2，所述可移动环状密封装置4顶部一侧安装有弹性螺杆5且弹性螺杆5固定在主体部分1上，所述弹性螺杆5的底部与主体部分1之间设置有第二密封装置7，所述弹性螺杆5一侧设有圆球状推动装置8以及设置在圆球状推动装置8一侧的无油轴承11，所述圆球状推动装置8与无油轴承11之间设置有定位部件9，所述无油轴承11另一侧设有弹性阻挡装置12以及设置在两者之间的平行阻挡装置13，所述弹性挡圈12另一侧设置有轴用弹性挡圈14，所述无油轴承11顶部通过紧固螺钉10固定在主体部分1上，所述主体部分1一端安装有转轴15。实施例1：主体部分1、密封圈2、环状密封装置3、可移动环状密封装置4、密封圈7和转轴15的内壁组成一个动态的旋转密封腔，此结构设计中密封圈2和密封圈7可以减缓外界带来震荡，避免因设备震动造成密封腔内密封配对面脱离或者环状密封装置3和可移动环状密封装置4碎裂；另外环状密封装置3采用特殊工艺成型的碳化钨材质，碳化钨在烧结成型时加入了少量的铁族元素，在保证环状密封装置3有足够的硬度和耐磨性的同时增加了材料的韧性，可移动环状密封装置4采用的是碳石墨浸金属元素锑，增加了石墨环的硬度和耐磨性，并且降低了碳石墨本身的脆性，此配对形式不仅保证了整台旋转密封装置的密封稳定性，也提高了密封配件抗设备摆动的能力。实施例2：主体部分:1、推力轴承8、轴承定位部件9、紧固螺钉10、无油轴承11、弹性阻挡装置12、平行阻挡装置13、轴用弹性挡圈14和转轴15组成了整个动旋转密封装置的支撑平行稳定系统，在这个系统中推力轴承8替代了传统的钢性支撑轴承，对整个装置的轴向震动起到稳定作用，无油轴承11对整个装置的径向震动起到稳定作用，并且无油轴承11采用的是碳石墨浸金属元素锑，增加了硬度和耐磨性，降低此结构对孔和轴的配合要求，降低加工成本，其中紧固螺钉10、弹性阻挡装置12、平行阻挡装置13和轴用弹性挡圈14起到对推力轴承8和无油轴承11的限位作用，至使整个系统不仅能保证动旋转密封装置在运行中的稳定，也能最大限度的吸收外界环境带来的震动。实施例3：弹性补偿装置6对整个密封配对进行弹性补偿，并且此设计使得所有的补偿弹簧力源都与高温的介质隔绝开来，既使得整个动旋转密封装置的密封具有更好的稳定性，又杜绝了弹性补偿装置6因高温疲软而失去补偿弹力的现象，另外密封圈2、环状密封装置3、可移动环状密封装置4、密封圈7、推力轴承8和无油轴承11都将采用耐高温的材质，进一步提高了整个动旋转密封装置在高温环境下的稳定性。需要说明的是，本专利技术为一种用于铸造钢铁设备的密封装置，工作时，在动旋转密封装置的主体部分1内通过主体部分1的内壁、密封圈2、环状密封装置3、可移动环状密封装置4、密封圈7和转轴15的内壁组成一个动态的旋转密封腔，在密封腔外设计了一套能满足密封需求的弹性补偿装置6对整个密封配对进行弹性补偿，并且此设计使得所有的补偿弹簧力源都与高温的介质隔绝开来，既使得整个动旋转密封装置的密封具有更好的稳定性本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于铸造钢铁设备的密封装置，包括主体部分(1)、第一密封装置(2)、环状密封装置(3)、可移动环状密封装置(4)、弹性螺杆(5)、弹性补偿装置(6)、第二密封装置(7)、圆球状推动装置(8)、定位部件(9)、紧固螺钉(10)、无油轴承(11)、弹性阻挡装置(12)、平行阻挡装置(13)、轴用弹性挡圈(14)和转轴(15)，其特征在于：所述主体部分(1)一侧固定安装有弹性补偿装置(6)，所述弹性补偿装置(6)顶部一侧设有环状密封装置(3)以及设置在环状密封装置(3)一侧的可移动环状密封装置(4)，所述环状密封装置(3)的另一侧安装有第一密封装置(2)，所述可移动环状密封装置(4)顶部一侧安装有弹性螺杆(5)且弹性螺杆(5)固定在主体部分(1)上。

【技术特征摘要】
1.一种用于铸造钢铁设备的密封装置，包括主体部分(1)、第一密封装置(2)、环状密封装置(3)、可移动环状密封装置(4)、弹性螺杆(5)、弹性补偿装置(6)、第二密封装置(7)、圆球状推动装置(8)、定位部件(9)、紧固螺钉(10)、无油轴承(11)、弹性阻挡装置(12)、平行阻挡装置(13)、轴用弹性挡圈(14)和转轴(15)，其特征在于：所述主体部分(1)一侧固定安装有弹性补偿装置(6)，所述弹性补偿装置(6)顶部一侧设有环状密封装置(3)以及设置在环状密封装置(3)一侧的可移动环状密封装置(4)，所述环状密封装置(3)的另一侧安装有第一密封装置(2)，所述可移动环状密封装置(4)顶部一侧安装有弹性螺杆(5)且弹性螺杆(5)固定在主体部分(1)上。2.根据权利要求1所述的一种用于铸造钢铁设备的密封装置，其特征在于：所述弹性螺杆(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宏梅，
申请(专利权)人：南通富强纸业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32