一种用于自动裁切机的连续收料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于自动裁切机的连续收料装置，其技术方案要点是包括工作台、放置于所述工作台上的两个收料框，所述工作台上开设有两组与出料方向相垂直的通槽，所述两个收料框分别放置于所述两组通槽上，所述收料框下表面设置有与所述通槽宽度相适配的凸块，所述凸块穿过所述通槽到达所述工作台的台面下方，所述工作台下方相对设置有两组与所述凸块相连的推送装置，当一组所述推送装置将盛满金属板材的所述收料框推离出料口下方，另一组所述推送装置将空的所述收料框推到出料口下方。通过设置的推送装置，可以实现连续不间断收料，节省人力，提高了工作效率。

A continuous feeding device for automatic cutting machine

The invention discloses a method for automatic cutting machine, continuous discharging device, the technical proposal is two including a working table, placed on the table of the material receiving box, wherein the worktable is provided with a through groove two and discharging direction which is vertical to the two receiving the boxes were placed in two groups through groove, wherein the material receiving box is arranged on the lower surface of the convex block and the slot width is matched with the convex block of the table below through the slot to the table, relatively is arranged below the worktable and the two group the bump is connected to the push device, when a group of the pushing device of sheet metal will be filled with the material receiving box is pushed away from the outlet below, another group of the push device will empty the material receiving box is pushed to the outlet below. Through the set of push device, continuous uninterrupted charging can be realized, manpower saving and working efficiency are improved.

【技术实现步骤摘要】
一种用于自动裁切机的连续收料装置
本专利技术属于自动裁切机
，更具体地说，它涉及一种用于自动裁切机的连续收料装置。
技术介绍
自动裁切机是一种能自动定长裁切各种片材的加工设备，例如金属板材、PVC板等。通过预先在操作平台设置好参数，裁切机根据指令进行快速裁切，具有自动化程序高、操作简单的优点。裁切长条状的金属板材的自动裁切机一般包括放卷机构、送料机构、切料机构、电脑控制系统。裁切好的片材经常直接掉落到地上或者设置在切料机构下方的收料平台上，导致裁切好的片材非常散乱，还需整理整齐以进行下一步操作。后来有人在收料平台上设置了一收料框，收料框包括长条状的底板和从底板的短边一端向上延伸出的侧板。裁切好的片材落在收料框的底板上，并且被侧板挡住，从而使得裁切好的片材能整齐叠放成一列。当片材罗列到与侧板上端平齐时，需要将罗列好的片材搬走，但是由于片材叠放在底板上并且与底板贴合紧密，工作人员往往还没将片材拿走，下一次裁切出来的片材已经从切料机构上落下，影响后续收料。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于自动裁切机的连续收料装置，能够将收集满裁切好的金属板材的收料框运送到其他位置，并且及时送上新的收料框，实现了连续不间断的收料。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于自动裁切机的连续收料装置，包括工作台、放置于所述工作台上的两个收料框，所述工作台上开设有两组与出料方向相垂直的通槽，所述两个收料框分别放置于所述两组通槽上，所述收料框下表面设置有与所述通槽宽度相适配的凸块，所述凸块穿过所述通槽到达所述工作台的台面下方，所述工作台下方相对设置有两组与所述凸块相连的推送装置，当一组所述推送装置将盛满金属板材的所述收料框推离出料口下方，另一组所述推送装置将空的所述收料框推到出料口下方。通过采用上述方案，经过自动裁切机裁切好的金属板材掉落到收料框内，在收料框内整齐叠放成一列；由于推送装置与凸块相连，因此推送装置运动时，可推动收料框运动；当收料框收满料时，一组推送装置将盛满金属板材的收料框推离裁切机出料口，另一组推送装置将空的收料框推到裁切机出料口下方，实现了连续不间断收料。较佳的，每组所述通槽包括两个平行设置的通槽，所述通槽贯穿工作台的台面。通过采用上述方案，两个通槽内均可放置一个凸块，两个凸块被推送装置推动，使得收料框能更平稳得被推到或者推离裁切机出料口下方。较佳的，所述推送装置包括两个与所述凸块相适配的呈“凹”形的卡块以及两个驱动所述卡块做往复直线运动的气缸。通过采用上述方案，气缸可推动卡块做水平往复运动，进而推动与卡块相连的收料框做往复直线运动。较佳的，所述凸块插接到所述卡块中，所述气缸的活塞杆固定连接在所述卡块的侧壁上。通过采用上述方案，凸块穿过通槽插接到卡块中，方便快捷；活塞杆可伸出或者缩回，进而带动卡块进行往复直线运动。较佳的，所述收料框包括底板、从所述底板短边向上延伸的挡板、从所述底板长边向上延伸的侧板，所述底板与裁切出的金属板材的长度相等。通过采用上述方案，当金属板材从裁切机出料口出来时，掉落到底板上，并且被挡板所挡住，进而能整齐罗列成一列；侧板可以避免将收满料的收料框推离出料口时，罗列成一列的金属板材由于惯性而倒塌，进而保证了推送的正常进行。较佳的，所述挡板上边缘处向外弯曲形成握持部。通过采用上述方案，当人手拿收料框时，握持部可以提供一个着力点，方便拿取收料框。较佳的，所述收料框为不锈钢框。通过采用上述方案，不锈钢材料不仅具有防腐蚀性，使用寿命长，而且易于清洗。较佳的，所述工作台下方设置有四个万向轮。通过采用上述方案，方便将工作台移到其他指定位置，节省人力。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：1.通过设置的推送装置，当一组推送装置将盛满金属板材的收料框推离裁切机出料口，另一组推送装置将空的收料框推到裁切机出料口下方，实现了连续不间断收料；2.通过设置的两个凸块，使得收料框能更平稳地被推到或者推离裁切机出料口下方；3.通过设置的侧板，避免收满料的收料框被推离出料口时，罗列成一列的金属板材由于惯性而倒塌，进而保证了推送装置的正常运行。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图；图2是本实施例的仰视图；图3是图2中A-A向的剖视图；图4是本实施例的一种使用状态的正视图；图5是本实施例的另一种使用状态的正视图。图中，10、裁切机；100、出料口；101、张紧机构；102、切料机构；1、工作台；11、通槽；12、万向轮；2、收料框；21、底板；211、凸块；22、挡板；221、握持部；23、侧板；3、推送装置；31、卡块；32、气缸；321、活塞杆；33、固定块。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。一种自动裁切机10，如图1所示，主要包括张紧机构101和切料机构102，张紧机构101用于张紧金属板材，待裁切的金属板材经张紧机构101进入切料机构102，被裁切成长条状，从出料口100落下。一种用于自动裁切机的连续收料装置，如图1和图2所示，包括工作台1、放置于工作台1上的两个收料框2以及用于将收料框2推到或者推离裁切机10的出料口100下方的推送装置3。工作台1呈长方形，出料口100两侧的工作台1上开设有两组与出料方向相垂直的通槽11，通槽11呈长条状，贯穿工作台1的台面，每组通槽11包括两个通槽11，每组内两个通槽11之间的距离小于收料框2的长度。两个收料框2分别放置于两组通槽11上。收料框2包括底板21，底板21与裁切好的金属板材的长度相等。底板21远离裁切机10的一端的短边向上延伸形成挡板22，挡板22上侧边缘处向外弯曲形成握持部221，以方便工作人员安装或者拆卸收料框。底板21的一个长边向上延伸形成侧板23，用于阻挡金属板材。收料框2整体由不锈钢材料制成。从出料口100裁切出的长条状的金属板材掉落到工作台1上，并且被挡板22挡住，一层一层整齐罗列在收料框2内。如图3所示，底板21下表面沿其长度方向固定有两个长方体状的凸块211，凸块211与通槽11的宽度相适配，当收料框2放置于通槽11上时，两个凸块211分别插入两个通槽11中并且超出工作台1的下端面，两个凸块211位于工作台1下端面的部分插接进入推送装置3内，从而使得推动装置3能够推动收料框2在工作台1上沿通槽11的长度方向移动以完成接料、送料过程。结合图2和图3所示，推送装置3共设置有两组，相对设置于工作台1下方，每组推送装置3包括两个与凸块211相适配的“凹”字形的卡块31、两个设置在卡块31一侧以同步驱动卡块31沿通槽11往复直线运动的气缸32。气缸32的活塞杆321固定连接在卡块31的侧壁上，气缸32通过固定块33固定在工作台1的背面。当收料框2放置到通槽11上时，凸块211向下伸入通槽11内并插接到卡块31中，活塞杆321带动卡块31往复直线运动，进而推走或者拉来收料框2以完成金属板材的送料和接料。另外，为方便移动整个收料装置，工作台1下方设置有四个万向轮12。工作过程：如图4所示，开始时，位于左侧的气缸32的活塞杆321锁定于最大行本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于自动裁切机的连续收料装置，包括工作台（1）、放置于所述工作台（1）上的两个收料框（2），其特征在于：所述工作台（1）上开设有两组与出料方向相垂直的通槽（11），所述两个收料框（2）分别放置于所述两组通槽（11）上，所述收料框（2）下表面设置有与所述通槽（11）宽度相适配的凸块（211），所述凸块（211）穿过所述通槽（11）到达所述工作台（1）的台面下方，所述工作台（1）下方相对设置有两组与所述凸块（211）相连的推送装置（3），当一组所述推送装置（3）将盛满金属板材的所述收料框（2）推离出料口（100）下方，另一组所述推送装置（3）将空的所述收料框（2）推到出料口（100）下方。

【技术特征摘要】
1.一种用于自动裁切机的连续收料装置，包括工作台（1）、放置于所述工作台（1）上的两个收料框（2），其特征在于：所述工作台（1）上开设有两组与出料方向相垂直的通槽（11），所述两个收料框（2）分别放置于所述两组通槽（11）上，所述收料框（2）下表面设置有与所述通槽（11）宽度相适配的凸块（211），所述凸块（211）穿过所述通槽（11）到达所述工作台（1）的台面下方，所述工作台（1）下方相对设置有两组与所述凸块（211）相连的推送装置（3），当一组所述推送装置（3）将盛满金属板材的所述收料框（2）推离出料口（100）下方，另一组所述推送装置（3）将空的所述收料框（2）推到出料口（100）下方。2.根据权利要求1所述的用于自动裁切机的连续收料装置，其特征在于：每组所述通槽（11）包括两个平行设置的通槽（11），所述通槽（11）贯穿工作台（1）的台面。3.根据权利要求2所述的用于自动裁切机的连续收料装置，其特征在于：所述推送装置（3）包括两个与...

【专利技术属性】
技术研发人员：章君，
申请(专利权)人：青岛万沅金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37