一种用于陶瓷瓶生产的检漏装置制造方法及图纸

技术编号:16754829 阅读:24 留言:0更新日期:2017-12-09 01:41
一种用于陶瓷瓶生产的检漏装置,包括机架和气缸;机架包括桌面和支杆;气缸置于桌面上;气缸包括顶板、底板、气腔和活塞,活塞上端从顶板伸出,活塞下端连接有水平的压板,压板面积与气腔截面积相等,活塞可在气腔内上下运动;气缸还包括从底板伸出的气管,气管与气腔连通,气管下端设有气孔;机架的桌面设有供气管穿过的气管孔;机架下方设有水箱。本实用新型专利技术通过带气管的气缸、水箱的设置,克服了现有陶瓷瓶检漏技术的不足,减少了工作强度,降低了成本。

A leak detection device for the production of ceramic bottles

A leak detection device for ceramic bottle production, which comprises a frame and a cylinder; the frame comprises desktop and a supporting rod; the cylinder is arranged on a tabletop; the cylinder comprises a top plate, bottom plate, gas cavity and the piston, the upper end of the piston is extended from the roof, the lower end of the piston is connected with the horizontal plate, plate area and gas cavity area equal to piston movement in the gas chamber; the cylinder also includes from the bottom out of the trachea, tracheal cavity communicated with the gas pipe, the lower end is provided with a hole; frame top is provided with a pipe hole through the gas supply pipe rack is arranged below the water tank. The utility model overcomes the shortcomings of the leak detection technology of the existing ceramic bottle by setting the cylinder and the water tank with the trachea, reducing the working intensity and reducing the cost.

【技术实现步骤摘要】
一种用于陶瓷瓶生产的检漏装置
本技术涉及陶瓷生产
,尤其是涉及一种陶瓷瓶检漏装置。
技术介绍
在陶瓷瓶生产过程中,由于原材料可靠度不稳定及工艺技术的不完善等因素的影响,陶瓷瓶一直存在渗漏问题。申请号为200920055485.9的技术专利公开了一种液体容易渗漏检测机,检漏步骤是先在被测容器外表面涂刷加入发泡剂的液体,再向容器内输入气体,观察容器外观是否冒出气泡判断容器是否存在渗漏现象。这种测试方式存在下列问题:1.被测容器表面涂刷发泡剂,增加了工作强度;2.需要发泡剂导致成本增加;3.检测过后合格的容器上附着的发泡剂不便于祛除。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:克服现有陶瓷瓶检漏技术的不足,减少工作强度,降低成本。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种用于陶瓷瓶生产的检漏装置,包括机架和气缸;机架包括桌面和支杆;气缸置于桌面上;气缸包括顶板、底板、气腔和活塞,活塞上端从顶板伸出,活塞下端连接有水平的压板,压板面积与气腔截面积相等,活塞可在气腔内上下运动;气缸还包括从底板伸出的气管,气管下端设有气孔,气管下端伸入待测陶瓷瓶内;机架的桌面设有供气管穿过的气管孔;机架下方设有用于放置待测陶瓷瓶的水箱。检漏时,先将待测陶瓷瓶置于水箱中,将气管从陶瓷瓶口伸入陶瓷瓶;下压活塞,压板即对气缸内的空气施加压力,空气被压入陶瓷瓶;若陶瓷瓶表面有渗漏现象,则在渗漏处漏气形成气泡,通过观察水中的气泡即可判断是否渗漏以及发生渗漏的具体位置。此过程是将待测陶瓷瓶直接进行检测,没有额外的工作强度,相对于发泡剂,水的成本更低,且对于检测合格的陶瓷瓶不需加工即可直接进入下一工序。为了实现检漏更加精确,在气管上套设有盖板。检漏时,盖板盖在陶瓷瓶口,陶瓷瓶内形成封闭空间,气体从陶瓷瓶渗漏处溢出,不会从瓶口溢出。而为了避免陶瓷瓶内气体压力过大导致陶瓷瓶开裂,上述盖板选用轻质材料制成,例如采用陶瓷盖板。当瓶内气压过大时,气体会将盖板顶开,而不至于在瓶内增压膨胀使瓶体开裂。在水箱中央开设用于固定陶瓷瓶的固定座,防止检漏过程中陶瓷瓶底打滑而翻倒。在气缸侧壁开设有带充气盖的充气口,打开充气盖,充气口通过充气管连接至充气装置。在检漏过程的间歇,可以通过充气装置向气缸内注入空气,及时补充气缸内的空气量。充气盖采用连接件与充气口连接,防止充气盖的遗失。本技术进一步解决的技术问题是:实现气缸高度的调整,便于待测陶瓷瓶的放取。本技术进一步解决其技术问题采用的技术方案是:在上述机架的桌面上竖直固定有两根直杆,气缸顶板设有两个相对的滑孔,底板上设有与顶板对应的两个滑孔;每根直杆穿过气缸顶板和底板上同一竖直方向的一对滑孔,且气缸顶板、底板能够在沿直杆上下滑动;每个顶板滑孔下方和底板滑孔上方均设有锁紧装置。通过气缸顶板、底板带动气缸沿直杆上下滑动,实现了气缸高度的调节,便于待测陶瓷瓶的取放;当调至所需高度时,通过锁紧装置实现气缸高度位置的锁紧。本技术的有益效果:通过带气管的气缸、水箱的设置,克服了现有陶瓷瓶检漏技术的不足,减少了工作强度,降低了成本。在气管上套设有盖板,实现了检漏结果更加精确。盖板选用轻质材料制成,防止陶瓷瓶因气压过高而开裂。水箱中央开设用于固定陶瓷瓶的固定座,防止检漏过程中陶瓷瓶底打滑而翻倒。气缸侧壁开设有带充气盖的充气口,充气口通过充气管连接至充气装置,实现了向气缸内的及时充气。充气盖采用连接件与充气口连接,防止充气盖的遗失。通过气缸顶板、底板可带动气缸沿直杆上下滑动的结构设计,实现了气缸高度的调节,便于待测陶瓷瓶的取放;通过锁紧装置实现气缸高度位置的锁紧。附图说明图1—为实施例1一种用于陶瓷瓶生产的检漏装置的示意图;图2—为实施例1中机架的示意图;图3—为实施例1一种用于陶瓷瓶生产的检漏装置的局部剖视图;图4—为实施例1中气缸的示意图;图5—为实施例2一种用于陶瓷瓶生产的检漏装置的示意图;图6—为实施例2中气缸的示意图;图7—为实施例3一种用于陶瓷瓶生产的检漏装置的示意图;图8—为实施例3一种用于陶瓷瓶生产的检漏装置的主视图。附图标记说明1机架;1.1桌面;1.2支杆;1.3气管孔;2气缸;2.1顶板;2.2底板;2.3气腔;2.4活塞;2.4.1压板;2.5气管;2.6陶瓷盖板;2.7充气盖;2.8充气口;3水箱;3.1固定座;4充气管;5打气筒;6直杆;7锁紧装置;8陶瓷瓶。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。实施例1参照图1~4,本技术的实施例1,一种用于陶瓷瓶生产的检漏装置,包括机架1和气缸2;机架1包括桌面1.1和支杆1.2;气缸2置于桌面1.1上;气缸包括顶板2.1、底板2.2、气腔2.3和活塞2.4,活塞2.4上端从顶板2.1伸出,活塞2.4下端连接有水平的压板2.4.1,压板2.4.1面积与气腔2.3截面积相等,活塞2.4可在气腔2.3内上下运动;气缸2还包括从底板2.2伸出的气管2.5,气管2.5与气腔2.3连通,气管2.5下端设有气孔;机架1的桌面1.1设有供气管2.5穿过的气管孔1.3;机架1下方设有水箱3。气管2.5上套设有陶瓷盖板2.6。水箱3中央开设用于固定陶瓷瓶8的固定座3.1。实施例2参照图5和图6,本技术的实施例2与实施例1的不同之处在于:图6,气缸2侧壁开设有带充气盖2.7的充气口2.8,且充气盖2.7通过细绳连接在充气口2.8上。图5,充气盖2.7打开时,充气口2.8通过充气管4连接至打气筒5。实施例3参照图7和图8,本技术的实施例3与实施例1的不同之处在于:机架1的桌面1.1上竖直固定有两根直杆6,气缸2的顶板2.1设有两个相对的滑孔,底板2.2上设有与顶板2.1对应的两个滑孔;每根直杆6穿过气缸顶板2.1和底板2.2上同一竖直方向的一对滑孔,且顶板2.1、底板2.2能够在沿直杆6上下滑动;每个顶板滑孔下方和底板滑孔上方均设有锁紧装置7。本文档来自技高网...
一种用于陶瓷瓶生产的检漏装置

【技术保护点】
一种用于陶瓷瓶生产的检漏装置, 包括机架和气缸;机架包括桌面和支杆;气缸置于桌面上;气缸包括顶板、底板、气腔和活塞,活塞上端从顶板伸出,活塞下端连接有水平的压板,压板面积与气腔截面积相等,活塞可在气腔内上下运动;其特征在于,气缸还包括从底板伸出的气管,气管与气腔连通,气管下端设有气孔,气管下端伸入待测陶瓷瓶内;机架的桌面设有供气管穿过的气管孔;机架下方设有用于放置待测陶瓷瓶的水箱。

【技术特征摘要】
1.一种用于陶瓷瓶生产的检漏装置,包括机架和气缸;机架包括桌面和支杆;气缸置于桌面上;气缸包括顶板、底板、气腔和活塞,活塞上端从顶板伸出,活塞下端连接有水平的压板,压板面积与气腔截面积相等,活塞可在气腔内上下运动;其特征在于,气缸还包括从底板伸出的气管,气管与气腔连通,气管下端设有气孔,气管下端伸入待测陶瓷瓶内;机架的桌面设有供气管穿过的气管孔;机架下方设有用于放置待测陶瓷瓶的水箱。2.如权利要求1所述用于陶瓷瓶生产的检漏装置,其特征在于,所述机架的桌面上竖直固定有两根直杆,气缸顶板设有两个相对的滑孔,底板上设有与顶板对应的两个滑孔;每根直杆穿过气缸顶板和底板上同一竖直方向的一对滑孔,且气缸顶板、底板能够...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾斌
申请(专利权)人:保靖县金锋陶瓷有限责任公司
类型:新型
国别省市:湖南,43

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