一种隧道烘干系统及烘干方法技术方案

本发明专利技术提供一种隧道烘干系统及烘干方法，所述隧道烘干系统包括循环风道、循环风机、除湿风机、全热交换芯体以及热泵机组；待烘干物料位于室内冷凝器和全热交换芯体A风道的进风口侧之间；蒸发器位于全热交换芯体A风道出风口一侧，全热交换芯体的A风道出风口与所述全热交换芯体的B风道进风口联通，所述除湿风机位于全热交换芯体的B风道出风处；循环风机出风侧的风依次通过室内冷凝器、待烘干物料后，一部分直接回到循环风机的进风侧，一部分经全热交换芯体的A风道、蒸发器、全热交换芯体的B风道、除湿风机后回到循环风机的进风侧。该系统成本低、无污染、热能利用率高、不受环境影响。

A kind of tunnel drying system and drying method

The present invention provides a system and method for drying and drying tunnel, the tunnel drying system includes a circulating air duct, air circulation, dehumidification blower, the total heat exchange core body and a heat pump unit; for drying materials in the interior of the condenser and the total heat exchange core A air inlet side of the evaporator in the heat exchange between; the core of A air duct outlet side of the heat exchange core A duct outlet and the total heat exchange core inlet duct B Unicom, the dehumidifying fan is located in B air total heat exchange core outlet; circulating fan side wind passes through the indoor condenser, to be a part of the material after drying, directly back to the circulation fan inlet side, a portion of the total heat exchange core A duct, evaporator, the total heat exchange core B duct, dehumidification fan back circulation fan inlet side. The system has low cost, pollution-free, high utilization of heat energy and is not affected by the environment.

【技术实现步骤摘要】
一种隧道烘干系统及烘干方法
本专利技术涉及隧道烘干
，具体是一种隧道烘干系统及烘干方法。
技术介绍
目前，随着食品行业的逐渐发展，食品的新鲜程度、口感成为大多数消费者选择的方式之一，由此食品烘干成为一个新兴行业，在此过程中，食品脱水保存，延长食品的保质期，并且可以在前期预处理过程中加以辅料，提高食品的口感，传统过程，大型的烘干设备使用的是锅炉蒸汽提高温度，使食品达到烘干的效果，还有许多的产品利用风干、晒干等方法进行除水，使用锅炉烘干，在燃煤过程中，产生大量的颗粒，对环境造成巨大的污染，风干、晒干周期较长，不利于大批量生产，提高效率，提高产量成为烘干行业较显著的问题。传统烘干道示意图如图4，采用这种方法烘干缺点很大，如：(1)燃煤和燃气的成本极高，效能很低，且燃煤污染环境，燃气成本更高，热量利用率非常低；(2)依靠干燥的新风带走水分，然后变成高温高湿气体，并一次性排出，极大浪费热量，且受天气影响很大，一般在湿度大且闷热的夏天根本不能工作。(3)自动化程度太低，烘干道的温度不容易控制，烘干时间很长，烘干的新鲜度不能保障，且风机的耗电很高。(4)需要人工看护锅炉；(5)需要不间断的人工检测海产品的湿度是否达到要求，去湿的程度既不能太高也不能太低，这个过程也完全依靠熟练人工的目测和手感经验。(6)不干净，抽新风时，常开口，蚊蝇等昆虫被吸到烘干道，造成污染。
技术实现思路
本专利技术为了解决目前燃煤燃气烘干系统成本高、污染大、热能利用率低、受环境影响大的问题，提供一种隧道烘干系统及烘干方法。本专利技术的技术解决方案是：一种隧道烘干系统，其特征在于：包括循环风道、位于循环风道中的循环风机2、位于循环风道中的除湿风机7、位于循环风道中的全热交换芯体5以及热泵机组；所述热泵机组包括压缩机、室内冷凝器3、节流装置以及蒸发器6，所述压缩机的出口依次通过室内冷凝器3、节流装置、蒸发器6与压缩机的入口连接；所述室内冷凝器3、蒸发器6均位于循环风道中；待烘干物料4位于室内冷凝器3和全热交换芯体5的A风道的进风口侧之间；所述蒸发器6位于全热交换芯体5的A风道出风口一侧，所述全热交换芯体5的A风道出风口与所述全热交换芯体5的B风道进风口联通，所述除湿风机7位于全热交换芯体5的B风道出风处；循环风道中的风依次通过室内冷凝器(3)、待烘干物料(4)后，一部分直接回到室内冷凝器(3)的进风侧，一部分经全热交换芯体(5)的A风道、蒸发器(6)、全热交换芯体(5)的B风道、除湿风机(7)后回到室内冷凝器(3)的进风侧。上述隧道烘干系统的一种具体限定是：所述循环风道由室体和若干分隔体分隔形成，所述室体被第二分隔体19分隔为第一室体22和第二室体，所述第二室体被第一分隔体14分隔为第一隔间20和第二隔间21；所述第一分隔体14上设置有用于联通第一隔间20和第二隔间21的第一联通孔15和第二联通孔16；所述第二分隔体19上设置有用于联通第二隔间21和第一室体22的第三连通孔17；所述第二分隔体19上还设置有用于联通第一隔间20和第一室体22的第四连通孔18。所述循环风机2安装在第一隔间20或第二隔间21中，所述全热交换芯体5设置在第一室体22内紧挨第三连通孔17处，所述全热交换芯体5的A风道进风口紧挨第三连通孔17，所述全热交换芯体5的B风道出风口通过除湿风机7与第四连通孔18联通，所述蒸发器6位于全热交换芯体5的A风道出风口与所述全热交换芯体5的B风道进风口之间；所述第一隔间20和第二隔间21为上下分布或者水平分布。优选的，所述隧道烘干系统还包括安放有负压风机8的排风管路24；所述排风管路24的入口位于待烘干物料4与所述全热交换芯体5A风道入风口之间，所述排风管路24的出口位于循环风道之外。优选的，所述热泵机组还包括室外冷凝器9，所述室外冷凝器9安装于循环风道之外，所述室内冷凝器3和室外冷凝器9并联。优选的，所述热泵机组还包括用于给室外冷凝器9降温的室外风机10。优选的，所述循环风道上还设置有新风入口1。优选的，所述新风入口1处安装有可以调节进风量大小的风门。优选的，所述新风入口1位于循环风机的出风口侧。优选的，所述蒸发器6的下方设置有水收集装置。优选的，所述循环风道中还设置有1-2个物料进出口23。基于上述任何一种结构的隧道烘干控制方法，其特征在于：包括以下步骤：1】根据物料种类将整个烘干过程按照时间先后顺序分为N个时段，设定每个时段的温度上限、温度中限、温度下限、湿度上限、湿度下限、运行时间；2】启动循环风道内的循环风机，使得循环风道内风自循环起来，并加载第1段时段的六个参数到“当前时段温度上限”“当前时段温度下限”“当前时段温度中限”“当前时段湿度上限”“当前时段湿度下限”“当前时段运行时间”中；利用传感器不断采集循环风道内的靠近室内冷凝器3的温湿度即“冷凝侧温度”和“冷凝侧湿度”、室外靠近新风入口1的温湿度即“外新风温度”和“外新风湿度”；根据“冷凝侧温度”和“冷凝侧湿度”计算“冷凝侧含湿量”；根据“外新风温度”和“外新风湿度”计算“外新风含湿量”；根据“外新风含湿量”和当前“冷凝侧温度”计算“新风转换湿度”；如果当前传感器测量的“冷凝侧湿度”小于“当前时段湿度上限”，压缩机和除湿风机保持关闭，循环风机保持开启不变，循环风道内的湿度由于循环风带走物料中的水分会自然上升，直至“冷凝侧湿度”大于等于“当前时段湿度上限”，进入步骤3】；3】启动除湿风机和压缩机，使得空气中的水分冷凝变成水滴排出，循环风道内温度开始上升；当有负压风机时，如果“冷凝侧温度”达到某个设定值后则启动负压风机；此后，如果冷凝侧温度小于等于“当前时段温度下限”或者循环风道内的大气压力低于某个设定值，则关闭负压风机，以保持循环风道内温度和大气压力；当没有设置新风入口及风门时，当传感器测量的当前“冷凝侧温度”大于等于“当前时段温度上限”时，压缩机停止工作，直至“冷凝侧温度”低于设定值A后，重新启动压缩机和除湿风机；或者不停止压缩机但打开室外冷凝器，使“冷凝侧温度”一直趋近于设定值A；设定值A小于“当前时段温度上限”并大于等于“当前时段温度下限”；设定值A可以选择“当前时段温度下限”或者“当前时段温度中限”或者其他值。当设置有新风入口及风门时，当传感器测量的当前“冷凝侧温度”大于等于“当前时段温度上限”时，压缩机停止工作，直至“冷凝侧温度”低于设定值A后，重新启动压缩机和除湿风机；或者当传感器测量的当前“冷凝侧温度”大于等于“设定值A”时，不停止压缩机，通过控制风门开度和/或室外冷凝器的开闭，使“冷凝侧温度”一直趋近于设定值A；在压缩机运行过程中，如果当前传感器测量的“冷凝侧湿度”小于“当前时段湿度下限”，停止压缩机，循环风机和除湿风机状态不变，以节约电能，如果物料水分蒸发使得“冷凝侧湿度”大于“当前时段湿度上限”，则会重新启动压缩机。4】当运行时间到达当前时段运行时间后，当前时段温度上限、当前时段温度中限、当前时段温度下限、当前时段湿度上限、当前时段湿度下限、当前时段运行时间会自动装载下一个时段的参数；直到最后一个时段的运行时间到达后，关闭循环风机、压缩机、除湿风机。优选的，步骤3】中，当设置有新风入口、风门以及负压风机时，当传感器测量的当前“冷凝侧温度”大于等于“当前时本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隧道烘干系统，其特征在于：包括循环风道、位于循环风道中的循环风机(2)、位于循环风道中的除湿风机(7)、位于循环风道中的全热交换芯体(5)以及热泵机组；所述热泵机组包括压缩机、室内冷凝器(3)、节流装置以及蒸发器(6)，所述压缩机的出口依次通过室内冷凝器(3)、节流装置、蒸发器(6)与压缩机的入口连接；所述室内冷凝器(3)、蒸发器(6)均位于循环风道中；待烘干物料(4)位于室内冷凝器(3)和全热交换芯体(5)A风道的进风口侧之间；所述蒸发器(6)位于全热交换芯体(5)A风道出风口一侧，所述全热交换芯体(5)的A风道出风口与所述全热交换芯体(5)的B风道进风口联通，所述除湿风机(7)位于全热交换芯体(5)的B风道出风处；循环风道中的风依次通过室内冷凝器(3)、待烘干物料(4)后，一部分直接回到室内冷凝器(3)的进风侧，一部分经全热交换芯体(5)的A风道、蒸发器(6)、全热交换芯体(5)的B风道、除湿风机(7)后回到室内冷凝器(3)的进风侧。

【技术特征摘要】
1.一种隧道烘干系统，其特征在于：包括循环风道、位于循环风道中的循环风机(2)、位于循环风道中的除湿风机(7)、位于循环风道中的全热交换芯体(5)以及热泵机组；所述热泵机组包括压缩机、室内冷凝器(3)、节流装置以及蒸发器(6)，所述压缩机的出口依次通过室内冷凝器(3)、节流装置、蒸发器(6)与压缩机的入口连接；所述室内冷凝器(3)、蒸发器(6)均位于循环风道中；待烘干物料(4)位于室内冷凝器(3)和全热交换芯体(5)A风道的进风口侧之间；所述蒸发器(6)位于全热交换芯体(5)A风道出风口一侧，所述全热交换芯体(5)的A风道出风口与所述全热交换芯体(5)的B风道进风口联通，所述除湿风机(7)位于全热交换芯体(5)的B风道出风处；循环风道中的风依次通过室内冷凝器(3)、待烘干物料(4)后，一部分直接回到室内冷凝器(3)的进风侧，一部分经全热交换芯体(5)的A风道、蒸发器(6)、全热交换芯体(5)的B风道、除湿风机(7)后回到室内冷凝器(3)的进风侧。2.根据权利要求1所述的隧道烘干系统，其特征在于：所述循环风道由室体和分隔体分隔形成，所述室体被第二分隔体(19)分隔为第一室体(22)和第二室体，所述第二室体被第一分隔体(14)分隔为第一隔间(20)和第二隔间(21)；所述第一分隔体(14)上设置有用于联通第一隔间(20)和第二隔间(21)的第一联通孔(15)和第二联通孔(16)；所述第二分隔体(19)上设置有用于联通第二隔间(21)和第一室体(22)的第三连通孔(17)；所述第二分隔体(19)上还设置有用于联通第一隔间(20)和第一室体(22)的第四连通孔(18)。3.根据权利要求2所述的隧道烘干系统，其特征在于：所述循环风机(2)安装在第一隔间(20)或第二隔间(21)中，所述全热交换芯体(5)设置在第一室体(22)内紧挨第三连通孔(17)处，所述全热交换芯体(5)的A风道进风口紧挨第三连通孔(17)，所述全热交换芯体(5)的B风道出风口通过除湿风机(7)与第四连通孔(18)联通，所述蒸发器(6)位于全热交换芯体(5)的A风道出风口与所述全热交换芯体(5)的B风道进风口之间；所述第一隔间(20)和第二隔间(21)为上下分布或者水平分布。4.根据权利要求1或2或3所述的隧道烘干系统，其特征在于：所述隧道烘干系统还包括安放有负压风机(8)的排风管路(24)；所述排风管路(24)的入口位于待烘干物料(4)与所述全热交换芯体(5)A风道入风口之间，所述排风管路(24)的出口位于循环风道之外。5.根据权利要求4所述的隧道烘干系统，其特征在于：所述热泵机组还包括室外冷凝器(9)，所述室外冷凝器(9)安装于循环风道之外，所述室内冷凝器(3)和室外冷凝器(9)并联。6.根据权利要求5所述的隧道烘干系统，其特征在于：所述热泵机组还包括用于给室外冷凝器(9)降温的室外风机(10)。7.根据权利要求4所述的隧道烘干系统，其特征在于：所述循环风道上还设置有新风入口(1)，新风入口(1)处安装有可以调节进风量大小的风门。8.根据权利要求4所述的隧道烘干系统，其特征在于：所述隧道烘干系统还包括以下至少一种改进：(一)所述新风入口(1)位于循环风机的出风口侧；(二)所述蒸发器(6)的下方设置有水收集装置；(三)所述循环风道中还设置有1-2个物料进出口(23)。9.基于权利要求1-8任一所述的隧道烘干控制方法，其特征在于：包括以下步骤：1】根据物料种类将整个烘干过程按照时间先后顺序分为N个时段，设定每个时段的温度上限、温度中限、温度下限、湿度上限、湿度下限、运行时间；2】启动循环风道内的循环风机，使得循环风道内风自循环起来，并加载第1段时段的六个参数到“当前时段温度上限”“当前时段温度下限”“当前时段温度中限”“当前时段湿度上限”“当前时段湿度下限”“当前时段运行时间”中；利用传感器不断采集循环风道内的靠近室内冷凝器(3)的温湿度即“冷凝侧温度”和“冷凝侧湿度”、室外靠近新风入口(1)的温湿度即“外新风温度”和“外新风湿度”；根...

【专利技术属性】
技术研发人员：迟永江，项庆康，常新华，
申请(专利权)人：烟台明辉热泵节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37