一种筒子纱染色的还原清洗工艺制造技术

技术编号:16748464 阅读:50 留言:0更新日期:2017-12-08 15:11
本发明专利技术的目的是提供一种筒子纱染色的还原清洗工艺,保温之后先往50℃的清水加入溶解的剥色催化剂,之后加入剥色剂和30%的烧碱液,再进行升温到80‑130℃,之后进行还原清洗,还原清洗后进行酸中和,最后进行皂洗,这样清洗过的筒子纱颜色艳丽、色泽均净,耐摩擦度和耐晒牢度性能优异,适用于生产中。

A reduction cleaning process for coloring of bobbin yarn

The purpose of this invention is to provide a reduction cleaning process of package dyeing, heat preservation after the first to 50 DEG C water dissolved stripping catalyst, adding liquid caustic soda after stripping agent and 30%, then 80 heating to 130 DEG C, followed by reductive cleaning after cleaning, reducing acid neutralization, finally for soap, yarn color of this washed bright, color net, friction resistance and light fastness performance, suitable for production.

【技术实现步骤摘要】
一种筒子纱染色的还原清洗工艺
本专利技术涉及筒子纱染色领域,尤其涉及一种筒子纱染色的还原清洗工艺。
技术介绍
筒子纱的染色前后均需要进行处理。后处理中就包括还原清洗,目前的还原清洗采用的是保险粉进行清洗,但是现在的还原清洗工艺效果差,筒子纱清洗过后质量不达标,不能很好地对筒子纱染色后进行还原清洗。因此解决上述问题就显得十分重要了。
技术实现思路
为解决上述问题,本专利技术提供一种筒子纱染色的还原清洗工艺,保温之后先往50℃的清水加入溶解的剥色催化剂,之后加入剥色剂和30%的烧碱液,再进行升温到80-130℃,之后进行还原清洗,还原清洗后进行酸中和,最后进行皂洗,这样清洗过的筒子纱颜色艳丽、色泽均净,耐摩擦度和耐晒牢度性能优异,解决了
技术介绍
中出现的问题。本专利技术的目的是提供一种筒子纱染色的还原清洗工艺,包括有以下步骤:步骤一:首先将染色后的筒子纱130℃进行保温30-60min,之后排水;步骤二:用清水洗净,排掉洗水;步骤三:往染色缸中加入温度为50℃的清水,往50℃的清水加入溶解的剥色催化剂,搅拌均匀;步骤四:往步骤二的水中加入剥色剂和30%的烧碱液,搅拌均匀;步骤五:之后以2.5℃/min升温至80-130℃,之后进行清洗20min;步骤六:排掉步骤四清洗过的水,加入清水洗净,排掉洗水;步骤七:重新加入清水,之后加入醋酸中和,最后加入皂洗剂进行皂洗去油。进一步改进在于:所述剥色催化剂为CY-770,浓度为0.25-1.0g/L。进一步改进在于:所述剥色剂为CY-730,浓度为0.125-0.5g/L。进一步改进在于:所述30%的烧碱液浓度为5-10g/L。进一步改进在于:所述步骤五升温至120-130℃后加入高温匀染剂加载体。本专利技术的有益效果:本专利技术保温之后先往50℃的清水加入溶解的剥色催化剂,之后加入剥色剂和30%的烧碱液,再进行升温到80-130℃,之后进行还原清洗,还原清洗后进行酸中和,最后进行皂洗,这样清洗过的筒子纱颜色艳丽、色泽均净,耐摩擦度和耐晒牢度性能优异,适用于生产中。具体实施方式为了加深对本专利技术的理解,下面将结合实施例对本专利技术作进一步详述,该实施例仅用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术保护范围的限定。本实施例提供一种筒子纱染色的还原清洗工艺,包括有以下步骤:步骤一:首先将染色后的筒子纱130℃进行保温40min,之后排水;步骤二:用清水洗净,排掉洗水;步骤三:往染色缸中加入温度为50℃的清水,往50℃的清水加入溶解的剥色催化剂,搅拌均匀;步骤四:往步骤二的水中加入剥色剂和30%的烧碱液,搅拌均匀;步骤五:之后以2.5℃/min升温至130℃,之后进行清洗20min;步骤六:排掉步骤四清洗过的水,加入清水洗净,排掉洗水;步骤七:重新加入清水,之后加入醋酸中和,最后加入皂洗剂进行皂洗去油。所述剥色催化剂为CY-770,浓度为0.5g/L。所述剥色剂为CY-730,浓度为0.25g/L。所述30%的烧碱液浓度为7g/L。所述步骤五升温至120℃后加入高温匀染剂加载体。保温之后先往50℃的清水加入溶解的剥色催化剂,之后加入剥色剂和30%的烧碱液,再进行升温到130℃,之后进行还原清洗,还原清洗后进行酸中和,最后进行皂洗,这样清洗过的筒子纱颜色艳丽、色泽均净,耐摩擦度和耐晒牢度性能优异,适用于生产中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种筒子纱染色的还原清洗工艺,其特征在于:包括有以下步骤:步骤一:首先将染色后的筒子纱130℃进行保温30‑60min,之后排水;步骤二:用清水洗净,排掉洗水;步骤三:往染色缸中加入温度为50℃的清水,往50℃的清水加入溶解的剥色催化剂,搅拌均匀;步骤四:往步骤二的水中加入剥色剂和30%的烧碱液,搅拌均匀;步骤五:之后以2.5℃/min升温至80‑130℃,之后进行清洗20min;步骤六:排掉步骤四清洗过的水,加入清水洗净,排掉洗水;步骤七:重新加入清水,之后加入醋酸中和,最后加入皂洗剂进行皂洗去油。

【技术特征摘要】
1.一种筒子纱染色的还原清洗工艺,其特征在于:包括有以下步骤:步骤一:首先将染色后的筒子纱130℃进行保温30-60min,之后排水;步骤二:用清水洗净,排掉洗水;步骤三:往染色缸中加入温度为50℃的清水,往50℃的清水加入溶解的剥色催化剂,搅拌均匀;步骤四:往步骤二的水中加入剥色剂和30%的烧碱液,搅拌均匀;步骤五:之后以2.5℃/min升温至80-130℃,之后进行清洗20min;步骤六:排掉步骤四清洗过的水,加入清水洗净,排掉洗水;步骤七:重新加入清水,之后加入醋酸中和,最后...

【专利技术属性】
技术研发人员:王腾飞周慧祥孙丽平徐磊
申请(专利权)人:芜湖富春染织股份有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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