负压式集聚纺异型管同步横动牵伸装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种负压式牵伸装置。该负压式牵伸装置包括横动杆、进纱嘴、第一牵伸座、第二牵伸座、第一罗拉、第一配合件、第二罗拉、第二配合件、第三罗拉、第三配合件、第四罗拉、第四配合件、异型管以及横动驱动部件；第一罗拉、第二罗拉、第三罗拉、第四罗拉分别对应在第一牵伸座、第二牵伸座的第一卡槽、第二卡槽、第三卡槽以及第四卡槽内。异型管位于第一横动槽内，异型管的管壁上具有多个由一端至相对的一端顺序分布的集聚槽，横动杆上顺序连接有多个用于纱线通过的进纱嘴，多个进纱嘴与多个集聚槽一一对应；横动驱动部件用于同时驱动连接件带动异型管以及横动杆带动进纱嘴同步横向移动。该负压式牵伸装置保证纱线质量、降低胶圈磨损。

Negative pressure compact spinning synchronous horizontal drafting device with special-shaped tube

The invention discloses a negative pressure drafting device. The negative pressure type drawing device comprises a horizontal moving rod, a yarn feeding nozzle, the first draft, second draft seat, a first roller, the first matching part, second roller and second pieces, with third roller and third pieces, with fourth roller and fourth mating parts, and cross shaped tube drive components; Luo first pull, second roller and third roller and fourth roller respectively in the first draft, second draft seat seat first card slot, second slot, third slot, fourth slot. Shaped tube located in the first transverse groove, the tube wall has a plurality of shaped tubes from one end to the opposite end of the order distribution agglomeration tank traversebar sequentially connected with a plurality of yarn for yarn through the mouth into the mouth, a plurality of yarn and a plurality of condensing groove corresponding traversing drive part; at the same time for drive connections and drive shaped tube traversebar driven into yarn synchronous lateral movement. The negative pressure drafting device ensures the yarn quality and reduces the wear of the apron.

【技术实现步骤摘要】
负压式集聚纺异型管同步横动牵伸装置
本专利技术涉及纺纱领域，特别是涉及一种负压式集聚纺异型管同步横动牵伸装置。
技术介绍
负压式集聚纺技术在针对高支棉纺行业有着不可代替的地位，相比其它纺纱方法，其成纱质量和生产效率都有显著提高。虽然它有着不可取代的优势，但粗纱须条横动动程变小，配合件皮圈磨损较快一直是制约集聚纺发展的缺点之一。负压式集聚纺其负压管和集聚槽为一个整体结构，固定不能横动，为保证成纱质量，就要限制后面的喇叭口的横动与普通环锭纺相比减小到3-4mm，这就导致前后配合件、上下胶圈都磨损严重，降低使用寿命，使纺纱成本有所增加。若集聚纺采用普通环锭纺的粗纱横动即8-12mm，就会造成刚牵伸后的须条和集聚槽中心位置有较大的偏移量，难以被集聚槽有效集聚，导致纱线条干恶化、毛羽波动，影响成纱质量。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种保证纱线质量、降低胶圈磨损、提高配合件使用寿命的负压式集聚纺异型管同步横动牵伸装置。一种负压式牵伸装置，包括横动杆、进纱嘴、第一牵伸座、第二牵伸座、第一罗拉、第一配合件、第二罗拉、第二配合件、第三罗拉、第三配合件、第四罗拉、第四配合件、异型管以及横动驱动部件所述第一牵伸座以及所述第二牵伸座相对设置，所述第一牵伸座的上表面以及所述第二牵伸座的上表面均顺序设有第一卡槽、第二卡槽、第三卡槽、第一横动槽以及第四卡槽；所述第一罗拉的两端分别设在两个所述第一卡槽内；所述第二罗拉的两端分别设在两个所述第二卡槽内；所述第三罗拉的两端以分别设在两个所述第三卡槽内；所述第四罗拉的两端分别设在两个所述第四卡槽内；所述第一配合件、所述第二配合件、所述第三配合件以及所述第四配合件依次顺序连接在拉架上，所述拉架铰接在所述第一牵伸座以及所述第二牵伸座上，当所述拉架朝向所述第一牵伸座以及所述第二牵伸座转动贴合时，所述第一罗拉与所述第一配合件、所述第二罗拉与所述第二配合件、所述第三罗拉与所述第三配合件、所述第四罗拉与所述第四配合件能够对应接触配合；所述异型管的两端连接有连接件，两个连接件分别位于所述第一横动槽内，所述异型管的管壁上具有多个由一端至相对的一端顺序分布的集聚槽；所述横动杆上顺序连接有多个用于纱线通过的所述进纱嘴，多个所述进纱嘴与多个所述集聚槽一一对应，所述横动杆靠近于所述第一罗拉；所述横动驱动部件同时连接于其中一个所述连接件以及所述横动杆，所述横动驱动部件用于同时驱动所述连接件带动所述异型管以及所述横动杆带动所述进纱嘴同步横向移动。在其中一个实施例中，所述第一牵伸座的上表面以及所述第二牵伸座的上表面还具有第二横动槽，所述第二横动槽、所述第一卡槽、所述第二卡槽、所述第三卡槽、所述第一横动槽以及所述第四卡槽在所述第一牵伸座的上表面以及所述第二牵伸座的上表面上依次顺序分布，所述横动杆位于所述第二横动槽内。在其中一个实施例中，所述进纱嘴具有进纱口以及出纱口，所述进纱口的尺寸较所述出纱口的尺寸大。在其中一个实施例中，所述横动驱动部件具有两个，两个所述横动驱动部件分别位于两个所述牵伸座的外侧，两个所述横动驱动部件分别连接于两个所述连接件，至少一个所述横动驱动部件连接于所述横动杆的一端。在其中一个实施例中，所述第四罗拉的两端通过固定件嵌设在所述第四卡槽内。在其中一个实施例中，所述横动杆、所述第一罗拉、所述第一配合件、所述第二罗拉、所述第二配合件、所述第三罗拉、所述第三配合件、所述第四罗拉、所述第四配合件以及所述异型管均平行。在其中一个实施例中，还包括传动部件，所述横动驱动部件通过所述传动部件与相应的所述连接件连接。在其中一个实施例中，所述第一牵伸座的数量、所述第二牵伸座的数量均为多个，一个所述第一牵伸座与一个所述第二牵伸座组成一组，多组所述第一牵伸座与所述第二牵伸座依次顺序排列，相邻的所述横动杆的端部对接，相邻的所述第一罗拉的端部对接，相邻的所述第二罗拉的端部对接，相邻的所述第三罗拉的端部对接，相邻的所述第四罗拉的端部对接，相邻的所述异型管的端部对接。在其中一个实施例中，还包括网格圈，所述网格圈套设在所述第四罗拉上，所述网格圈的孔隙为120目-160目。在其中一个实施例中，还包括转动驱动部件，所述转动动部件连接于所述第一罗拉、所述第二罗拉、所述第三罗拉以及所述第四罗拉，所述转动驱动部件用于驱动所述第一罗拉、所述第二罗拉、所述第三罗拉以及所述第四罗拉配合转动。上述负压式牵伸装置,纱线通过进纱嘴进入到第一罗拉与第一配合件之间的握持点(间隙改成握持)，通过第一罗拉与第一配合件的带动进入到第二罗拉与第二配合件之间的间隔、第三罗拉与第三配合件之间的间隔，通过第二罗拉、第三罗拉对纱线进行牵伸，牵伸后的纱线通过异型管上的集聚槽后进入到第四罗拉与第四配合件之间的间隔内以形成细纱须条，完成一次粗纱的牵伸。横动驱动部件可以是单独电机目的就是保证横动杆和异型管在轴向方向上有相同的8mm范围的动程，从而使纱线在进纱嘴的横动的作用下，能顺利进入异型管的集聚槽中心，同时集聚槽通过吸风形成负压，保证纱线聚集在集聚槽中心；该负压式牵伸装置保证纱线质量的同时增加了粗纱横动的动程范围，达到降低多个配合件外部胶圈磨损的目的。附图说明图1为一实施例负压式牵伸装置正面示意图；图2为图1所示负压式牵伸装置侧面示意图；图3为图1所示负压式牵伸装置的横动驱动部件、横动杆、异型管以及第四罗拉配合示意图；图4为图1所示负压式牵伸装置的牵伸座、异型管以及第四罗拉配合示意图；图5为图1所示负压式牵伸装置的异型管示意图；图6为图1所示负压式牵伸装置的第四罗拉示意图。附图标记说明10、负压式牵伸装置；100、横动杆；200、进纱嘴；300、第一牵伸座；310、第一卡槽；320、第二卡槽；330、第三卡槽；340、第四卡槽；350、第一横动槽；360、第二横动槽；400、第二牵伸座；500、第一罗拉；600、第一配合件；700、第二罗拉；800、第二配合件；900、第三罗拉；1000、第三配合件；1100、第四罗拉；1200、第四配合件；1300、异型管；1310、集聚槽；1400、横动驱动部件；1500、传动部件；1600、连接件；1700、固定件；1800、网格圈。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。参见图1及图2所示，本实施例涉及了一种负压式牵伸装置10。该负压式牵伸装置10包括横动杆100、进纱嘴200、第一牵伸座300、第二牵伸座400、第一罗拉500、第一配合件600、第二罗拉700、第二配合件800、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种负压式集聚纺异型管同步横动牵伸装置，其特征在于，包括横动杆、进纱嘴、第一牵伸座、第二牵伸座、第一罗拉、第一配合件、第二罗拉、第二配合件、第三罗拉、第三配合件、第四罗拉、第四配合件、异型管以及横动驱动部件；所述第一牵伸座以及所述第二牵伸座相对设置，所述第一牵伸座的上表面以及所述第二牵伸座的上表面均顺序设有第一卡槽、第二卡槽、第三卡槽、第一横动槽以及第四卡槽；所述第一罗拉的两端分别设在两个所述第一卡槽内；所述第二罗拉的两端分别设在两个所述第二卡槽内；所述第三罗拉的两端以分别设在两个所述第三卡槽内；所述第四罗拉的两端分别设在两个所述第四卡槽内；所述第一配合件、所述第二配合件、所述第三配合件以及所述第四配合件依次顺序连接在拉架上，所述拉架铰接在所述第一牵伸座以及所述第二牵伸座上，当所述拉架朝向所述第一牵伸座以及所述第二牵伸座转动贴合时，所述第一罗拉与所述第一配合件、所述第二罗拉与所述第二配合件、所述第三罗拉与所述第三配合件、所述第四罗拉与所述第四配合件能够对应接触配合；所述异型管的两端连接有连接件，两个连接件分别位于所述第一横动槽内，所述异型管的管壁上具有多个由一端至相对的一端顺序分布的集聚槽；所述横动杆上顺序连接有多个用于纱线通过的所述进纱嘴，多个所述进纱嘴与多个所述集聚槽一一对应，所述横动杆靠近于所述第一罗拉；所述横动驱动部件同时连接于其中一个所述连接件以及所述横动杆，所述横动驱动部件用于同时驱动所述连接件带动所述异型管以及所述横动杆带动所述进纱嘴同步横向移动。...

【技术特征摘要】
1.一种负压式集聚纺异型管同步横动牵伸装置，其特征在于，包括横动杆、进纱嘴、第一牵伸座、第二牵伸座、第一罗拉、第一配合件、第二罗拉、第二配合件、第三罗拉、第三配合件、第四罗拉、第四配合件、异型管以及横动驱动部件；所述第一牵伸座以及所述第二牵伸座相对设置，所述第一牵伸座的上表面以及所述第二牵伸座的上表面均顺序设有第一卡槽、第二卡槽、第三卡槽、第一横动槽以及第四卡槽；所述第一罗拉的两端分别设在两个所述第一卡槽内；所述第二罗拉的两端分别设在两个所述第二卡槽内；所述第三罗拉的两端以分别设在两个所述第三卡槽内；所述第四罗拉的两端分别设在两个所述第四卡槽内；所述第一配合件、所述第二配合件、所述第三配合件以及所述第四配合件依次顺序连接在拉架上，所述拉架铰接在所述第一牵伸座以及所述第二牵伸座上，当所述拉架朝向所述第一牵伸座以及所述第二牵伸座转动贴合时，所述第一罗拉与所述第一配合件、所述第二罗拉与所述第二配合件、所述第三罗拉与所述第三配合件、所述第四罗拉与所述第四配合件能够对应接触配合；所述异型管的两端连接有连接件，两个连接件分别位于所述第一横动槽内，所述异型管的管壁上具有多个由一端至相对的一端顺序分布的集聚槽；所述横动杆上顺序连接有多个用于纱线通过的所述进纱嘴，多个所述进纱嘴与多个所述集聚槽一一对应，所述横动杆靠近于所述第一罗拉；所述横动驱动部件同时连接于其中一个所述连接件以及所述横动杆，所述横动驱动部件用于同时驱动所述连接件带动所述异型管以及所述横动杆带动所述进纱嘴同步横向移动。2.根据权利要求1所述的负压式集聚纺异型管同步横动牵伸装置，其特征在于，所述第一牵伸座的上表面以及所述第二牵伸座的上表面还具有第二横动槽，所述第二横动槽、所述第一卡槽、所述第二卡槽、所述第三卡槽、所述第一横动槽以及所述第四卡槽在所述第一牵伸座的上表面以及所述第二牵伸座的上表面上依次顺序分布，所述横动杆位于所述第二横动槽内。3.根据权利要求1所述的负压式集聚纺异型管同步横动牵伸装置，其特征在于，所述进纱...

【专利技术属性】
技术研发人员：李少敏，宋均燕，唐新军，何小东，刘露，刘霞，张玉高，白玉林，
申请(专利权)人：吐鲁番溢达纺织有限公司，广东溢达纺织有限公司，昌吉溢达纺织有限公司，新疆溢达纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：新疆,65