一种建筑施工用墩身钢筋自动调整工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑施工用墩身钢筋自动调整工具，包括：直形钢架与弧形钢架，所述直形钢架与弧形钢架均为两个且围成一个环状结构，所述直形钢架与弧形钢架一处连接端为焊接，所述直形钢架与弧形钢架的另一端连接处设有固定架，所述固定架上设有通孔，所述通孔内设有固定螺栓，另一个所述直形钢架的两端均通过铰链与弧形钢架铰链连接；所述直形钢架与弧形钢架的内壁上等距排布有多个钢筋胎具，所述钢筋胎具的侧壁均为凹状，所述钢筋胎具间的间隙构成了凹槽。本实用新型专利技术设计简便，通过铰链与直形钢架、弧形钢架连接，便于安装与拆卸，钢筋胎具间的间隙构成了凹槽，保证了墩身钢筋的均匀性，大大提高了墩身钢筋的浇筑效率。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工用墩身钢筋自动调整工具
本技术涉及建筑工程
，尤其涉及一种建筑施工用墩身钢筋自动调整工具。
技术介绍
墩身施工过程中墩身钢筋绑扎是影响墩身施工效率的主要因素，通常墩身竖向钢筋间距的控制主要措施是在钢筋上划线标记，特别在圆弧段施工时很难保证钢筋的间距均且后期施工时钢筋易滑动，很多情况下需要二次调整，施工效率低下，返工率高。经检索，中国授权专利的授权公开号为：CN204982671U；专利技术名称：一种墩身钢筋自动调整工具；包括钢筋胎具和加强钢筋，所述钢筋胎具为1/2圆弧形，其半径与墩身圆弧半径相同，其半圆弧外周均匀分布多个V型卡槽，所述钢筋胎具的半圆内焊接多个加强钢筋。本技术结构简单，可保证墩身钢筋间距均匀，墩身钢筋绑扎方便快捷，该技术结构待墩身钢筋全部完成后，可拆除钢筋胎具转入下一墩身循环使用，但该装置固定的钢筋均是在工具的外侧壁上，取下时较为困难，需从墩身上部取出，操作较为麻烦。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种建筑施工用墩身钢筋自动调整工具，该调整工具通过铰链与直形钢架、弧形钢架连接，便于安装与拆卸，钢筋胎具间的间隙构成了凹槽，保证了墩身钢筋的均匀性，大大提高了墩身钢筋的浇筑效率。根据本技术实施例的一种建筑施工用墩身钢筋自动调整工具，包括：直形钢架与弧形钢架，所述直形钢架与弧形钢架均为两个且围成一个环状结构，所述直形钢架与弧形钢架一处连接端为焊接，所述直形钢架与弧形钢架的另一端连接处设有固定架，所述固定架上设有通孔，所述通孔内设有固定螺栓，另一个所述直形钢架的两端均通过铰链与弧形钢架铰链连接；所述直形钢架与弧形钢架的内壁上等距排布有多个钢筋胎具，所述钢筋胎具的侧壁均为凹状，所述钢筋胎具间的间隙构成了凹槽。进一步地，所述凹槽的个数与墩身圆弧设置的墩身钢筋数相同。进一步地，所述钢筋胎具按竖向间距2-3m固定于直形钢架与弧形钢架的内侧壁上。进一步地，所述钢筋胎具间的凹槽用于固定施工时的墩身钢筋。进一步地，所述直形钢架与弧形钢架通过铰链的旋转角度为：0°～90°。本技术中的有益效果是：直形钢架与弧形钢架均为两个且围成一个环状结构，环形结构用于固定在桥墩侧壁上，固定架上的通孔设有固定螺栓，固定螺栓可调节直形钢架与弧形钢架的松紧度，钢筋胎具间的凹槽用于固定施工时的墩身钢筋，可保证墩身钢筋间距均匀。墩身钢筋绑扎方便快捷，在墩身浇筑完毕后，可打开固定螺栓，移动固定架，在铰链转动的作用下可轻松取下调整工具，便于下次墩身钢筋的固定使用。本技术设计简便，通过铰链与直形钢架、弧形钢架连接，便于安装与拆卸，钢筋胎具间的间隙构成了凹槽，保证了墩身钢筋的均匀性，大大提高了墩身钢筋的浇筑效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术提出的一种建筑施工用墩身钢筋自动调整工具闭合时的结构示意图。图2为本技术提出的一种建筑施工用墩身钢筋自动调整工具打开时的结构示意图。图中：1-直形钢架、2-弧形钢架、3-固定架、4-铰链、5-钢筋胎具、6-凹槽、7-固定螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-2，一种建筑施工用墩身钢筋自动调整工具，包括：直形钢架1与弧形钢架2，直形钢架1与弧形钢架2均为两个且围成一个环状结构，直形钢架1与弧形钢架2一处连接端为焊接，直形钢架1与弧形钢架2的另一端连接处设有固定架3，固定架3上设有通孔，通孔内设有固定螺栓7，另一个直形钢架1的两端均通过铰链4与弧形钢架2铰链连接；直形钢架1与弧形钢架2的内壁上等距排布有多个钢筋胎具5，钢筋胎具5的侧壁均为凹状，钢筋胎具5间的间隙构成了凹槽6；凹槽6的个数与墩身圆弧设置的墩身钢筋数相同；钢筋胎具5按竖向间距2-3m固定于直形钢架1与弧形钢架2的内侧壁上；钢筋胎具5间的凹槽6用于固定施工时的墩身钢筋；直形钢架1与弧形钢架2通过铰链4的旋转角度为：0°～90°。直形钢架1与弧形钢架2均为两个且围成一个环状结构，环形结构用于固定在桥墩侧壁上，固定架3上的通孔设有固定螺栓7，固定螺栓7可调节直形钢架1与弧形钢架2的松紧度，钢筋胎具5间的凹槽6用于固定施工时的墩身钢筋，可保证墩身钢筋间距均匀，墩身钢筋绑扎方便快捷，在墩身浇筑完毕后，可打开固定螺栓7，移动固定架3，在铰链4转动的作用下可轻松取下调整工具，便于下次墩身钢筋的固定使用，本技术设计简便，通过铰链4与直形钢架1、弧形钢架2连接，便于安装与拆卸，钢筋胎具5间的间隙构成了凹槽6，保证了墩身钢筋的均匀性，大大提高了墩身钢筋的浇筑效率。使用时，首先打开固定螺栓7，将调整工具套在墩身内，使钢筋胎具5间的凹槽6固定在墩身钢筋内，再拧上固定螺栓7固定，凹槽6间的间距保证了墩身钢筋之间的均匀性，墩身浇筑完成后，松下固定螺栓7，移动固定架3，在铰链4作用下使调整工具打开，便能轻松取下，便于下次墩身钢筋的固定使用。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种建筑施工用墩身钢筋自动调整工具，其特征在于，包括：直形钢架与弧形钢架，所述直形钢架与弧形钢架均为两个且围成一个环状结构，所述直形钢架与弧形钢架一处连接端为焊接，所述直形钢架与弧形钢架的另一端连接处设有固定架，所述固定架上设有通孔，所述通孔内设有固定螺栓，另一个所述直形钢架的两端均通过铰链与弧形钢架铰链连接；所述直形钢架与弧形钢架的内壁上等距排布有多个钢筋胎具，所述钢筋胎具的侧壁均为凹状，所述钢筋胎具间的间隙构成了凹槽。

【技术特征摘要】
1.一种建筑施工用墩身钢筋自动调整工具，其特征在于，包括：直形钢架与弧形钢架，所述直形钢架与弧形钢架均为两个且围成一个环状结构，所述直形钢架与弧形钢架一处连接端为焊接，所述直形钢架与弧形钢架的另一端连接处设有固定架，所述固定架上设有通孔，所述通孔内设有固定螺栓，另一个所述直形钢架的两端均通过铰链与弧形钢架铰链连接；所述直形钢架与弧形钢架的内壁上等距排布有多个钢筋胎具，所述钢筋胎具的侧壁均为凹状，所述钢筋胎具间的间隙构成了凹槽。2.根据权利要求1所述的一种建筑施工...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小军，
申请(专利权)人：王小军，
类型：新型
国别省市：陕西,61