本实用新型专利技术公开了一种用于提高对BT板导电效率的电镀挂具,包括分别对BT板的两边进行锁固的第一挂臂和第二挂臂,第一挂臂的顶部和第二挂臂的顶部均设置有用于把第一挂臂和第二挂臂挂在电镀药液槽的上方的挂钩,第一挂臂和第二挂臂之上设置有相互对称的用于夹住BT板的挂耳,挂耳之中设置有用于提高导电效率的钛条,第一挂臂和第二挂臂通过连接杆连接于一起,连接杆设置于挂钩和挂耳之间的位置,能够提高BT板与电镀挂具之间的电流导通性,从而提高对BT板的导电效率,使得电镀药液对BT板的电镀效率得到显著的提高。
【技术实现步骤摘要】
用于提高对BT板导电效率的电镀挂具
本技术涉及制作BT板的辅助工具领域,尤其是一种用于提高对BT板导电效率的电镀挂具。
技术介绍
BT板是指应用在贴片发光二极管产品上的PCB载板,属于特殊PCB种类,是最简单的IC载板。BT板与普通PCB板的不同处,在于BT板使用的介质板材是BT树脂,并且BT板的制作难度和制作精度都要高于普通PCB板。随着手机、LED显示器等的快速发展,市场对贴片发光二极管的需求也越来越大,而作为贴片发光二极管的载板的BT板,其用量和使用范围也是逐渐走向热门。制作BT板的时候,需要对BT板进行电镀处理,即把BT板浸泡在导电的电镀药液中进行电镀处理,而把BT板浸泡在电镀药液中,则需要使用专门的挂具。传统的用于提高对BT板导电效率的挂具,主要由单根钢材构成,通过在钢材之上分别设置提手和夹具,利用螺丝把BT板锁定在夹具之上,即可把挂具放置于电镀药液之中,从而把BT板放置进电镀药液中进行电镀处理。由于传统的挂具只能够固定BT板的一端,因此BT板进行电镀处理时,电流只能够通过BT板的一边传导到挂具之上,并沿着挂具完成电流的循环。由于BT板的一边与挂具接触时,其接触面比较小,因此限制了电流的导通性,使得对BT板的导电效率低下,从而限制了电镀药液对BT板的电镀效率。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术的目的在于提供一种用于提高对BT板导电效率的电镀挂具,能够提高BT板与电镀挂具之间的电流导通性,从而提高对BT板的导电效率,使得电镀药液对BT板的电镀效率得到显著的提高。本技术解决其问题所采用的技术方案是:用于提高对BT板导电效率的电镀挂具,包括分别对BT板的两边进行锁固的第一挂臂和第二挂臂,第一挂臂的顶部和第二挂臂的顶部均设置有用于把第一挂臂和第二挂臂挂在电镀药液槽的上方的挂钩,第一挂臂和第二挂臂之上设置有相互对称的用于夹住BT板的挂耳,挂耳之中设置有用于提高导电效率的钛条,第一挂臂和第二挂臂通过连接杆连接于一起,连接杆设置于挂钩和挂耳之间的位置。进一步,挂耳包括第一夹片、第二夹片和挂耳螺丝,钛条包括用于夹住BT板的第一钛条和第二钛条,第二钛条设置于第二夹片之上,挂耳螺丝穿过第一夹片把第一钛条压向第二钛条。进一步,连接杆包括第一连杆和第二连杆,第一连杆和第二连杆以套管的方式连接于一起,第一连杆设置于第一挂臂之上,第二连杆设置于第二挂臂之上。进一步,挂钩包括呈倒U型的钩部、用于与BT板进行电连接的弹片和用于对弹片施加压力使弹片压紧BT板的挂钩螺丝;钩部包括短边和长边,弹片的一边设置于钩部的短边之上,弹片的另一边延伸至钩部的内部而使弹片呈弧形;挂钩螺丝穿过钩部的短边与弹片相接触。进一步,挂钩的上方设置有用于方便提取的T型提手。进一步,第一挂臂和第二挂臂中除了弹片和与BT板进行接触的部分之外,均包裹有能够绝缘的绿胶。本技术的有益效果是:用于提高对BT板导电效率的电镀挂具,分别设置在第一挂臂和第二挂臂之上的挂耳,能够分别把BT板的两边固定住,从而能够把BT板牢牢固定在电镀挂具之上,而设置在挂耳中的钛条,能够与BT板进行良好的大面积接触,从而提高了从BT板传导到电镀挂具的电流流通量,从而提高了BT板与电镀挂具之间的电流导通性,进而提高了对BT板的导电效率,使得电镀药液对BT板的电镀效率得到显著的提高;挂钩能够把电镀挂具固定于电镀药液槽的上方,从而稳定电镀挂具浸泡在电镀药液槽中的位置,防止翻腾的电镀药液移动电镀挂具的位置,从而不会影响电镀药液槽中固定在相邻的电镀挂具上的BT板的电镀处理;连接杆能够把第一挂臂和第二挂臂连接成为一体,从而防止第一挂臂和第二挂臂对BT板产生拉扯而导致损害BT板的现象。附图说明下面结合附图和实例对本技术作进一步说明。图1是本技术的电镀挂具的示意图;图2是挂钩的示意图;图3是挂耳的示意图。具体实施方式参照图1-图3,本技术的用于提高对BT板导电效率的电镀挂具,包括分别对BT板的两边进行锁固的第一挂臂1和第二挂臂2,第一挂臂1的顶部和第二挂臂2的顶部均设置有用于把第一挂臂1和第二挂臂2挂在电镀药液槽的上方的挂钩3,第一挂臂1和第二挂臂2之上设置有相互对称的用于夹住BT板的挂耳4,挂耳4之中设置有用于提高导电效率的钛条6,第一挂臂1和第二挂臂2通过连接杆5连接于一起,连接杆5设置于挂钩3和挂耳4之间的位置。当使用本技术的电镀挂具夹持BT板并进行电镀处理时,首先把BT板的两边固定于对称设置于第一挂臂1和第二挂臂2之上的挂耳4之中,此时,钛条6被紧紧压在BT板的板面之上,接着,把电镀挂具和BT板放进电镀药液槽之中,并把挂钩3挂在电镀药液槽的上方,保证BT板完全浸泡在电镀药液之中,即可对BT板进行电镀处理。分别设置在第一挂臂1和第二挂臂2之上的挂耳4,能够分别把BT板的两边固定住,从而能够把BT板牢牢固定在电镀挂具之上,当BT板被锁定在挂耳4之上时,设置在挂耳4中的钛条6,能够与BT板进行良好的大面积接触,从而提高了从BT板传导到电镀挂具的电流流通量,从而提高了BT板与电镀挂具之间的电流导通性,进而提高了对BT板的导电效率,使得电镀药液对BT板的电镀效率得到显著的提高。由于多个固定有BT板的电镀挂具同时浸泡在电镀药液槽之中,而挂钩3能够把电镀挂具固定于电镀药液槽的上方,因此挂钩3能够稳定电镀挂具浸泡在电镀药液槽中的位置,防止翻腾的电镀药液对电镀挂具进行移动,从而不会影响固定在相邻的电镀挂具上的BT板的电镀处理。连接杆5能够把第一挂臂1和第二挂臂2连接成为一体,从而防止第一挂臂1和第二挂臂2对BT板产生拉扯而导致损害BT板的现象,从而保证了BT板的电镀处理的有效进行。其中,参照图3,挂耳4包括第一夹片41、第二夹片42和挂耳螺丝43,钛条6包括用于夹住BT板的第一钛条61和第二钛条62,第二钛条62设置于第二夹片42之上,挂耳螺丝43穿过第一夹片41把第一钛条61压向第二钛条62。利用挂耳4把BT板固定在电镀挂具之上时,首先把BT板放置于第一夹片41和第二夹片42之间,由于第二钛条62设置于第二夹片42之上,因此BT板的一面与第二钛条62接触,接着把第一钛条61放在BT板的另一面之上,再利用挂耳螺丝43把第一钛条61压紧在BT板之上,此时,BT板的两面分别被第一钛条61和第二钛条62牢牢压紧,从而完成了对BT板的固定操作。由于BT板的两面分别与第一钛条61和第二钛条62紧贴于一起,因此产生了大面积的接触,从而能够提高从BT板传导到电镀挂具的电流流通量,从而提高了BT板与电镀挂具之间的电流导通性,进而提高了对BT板的导电效率,使得电镀药液对BT板的电镀效率得到显著的提高。此外,由于挂耳螺丝43可调,因此电镀挂具中的挂耳4能够适用于不同厚度的BT板,从而能够对不同厚度的BT板进行电镀处理。其中,参照图1,连接杆5包括第一连杆51和第二连杆52,第一连杆51和第二连杆52以套管的方式连接于一起,第一连杆51设置于第一挂臂1之上,第二连杆52设置于第二挂臂2之上。由于第一连杆51和第二连杆52以套管的方式连接于一起,因此连接杆5的长度能够根据实际情况而轻松地进行调整,从而使电镀挂具能够适用于不同宽度的BT板,从而能够对不同宽度的BT板进行电镀处理。其中,参照图本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于提高对BT板导电效率的电镀挂具,其特征在于:包括分别对BT板的两边进行锁固的第一挂臂(1)和第二挂臂(2),所述第一挂臂(1)的顶部和第二挂臂(2)的顶部均设置有用于把所述第一挂臂(1)和第二挂臂(2)挂在电镀药液槽的上方的挂钩(3),所述第一挂臂(1)和第二挂臂(2)之上设置有相互对称的用于夹住BT板的挂耳(4),所述挂耳(4)之中设置有用于提高导电效率的钛条(6),所述第一挂臂(1)和第二挂臂(2)通过连接杆(5)连接于一起,所述连接杆(5)设置于所述挂钩(3)和挂耳(4)之间的位置。
【技术特征摘要】
1.用于提高对BT板导电效率的电镀挂具,其特征在于:包括分别对BT板的两边进行锁固的第一挂臂(1)和第二挂臂(2),所述第一挂臂(1)的顶部和第二挂臂(2)的顶部均设置有用于把所述第一挂臂(1)和第二挂臂(2)挂在电镀药液槽的上方的挂钩(3),所述第一挂臂(1)和第二挂臂(2)之上设置有相互对称的用于夹住BT板的挂耳(4),所述挂耳(4)之中设置有用于提高导电效率的钛条(6),所述第一挂臂(1)和第二挂臂(2)通过连接杆(5)连接于一起,所述连接杆(5)设置于所述挂钩(3)和挂耳(4)之间的位置。2.根据权利要求1所述的用于提高对BT板导电效率的电镀挂具,其特征在于:所述挂耳(4)包括第一夹片(41)、第二夹片(42)和挂耳螺丝(43),所述钛条(6)包括用于夹住BT板的第一钛条(61)和第二钛条(62),所述第二钛条(62)设置于所述第二夹片(42)之上,所述挂耳螺丝(43)穿过所述第一夹片(41)把所述第一钛条(61)压向所述第二钛条(62)。3.根据权利要求1所述的用于提高对BT板导电效率的电镀挂具,其特征在于:所述连接杆(5)包括第一连杆(51...
【专利技术属性】
技术研发人员:石宁,
申请(专利权)人:江门市高智电子科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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