一种电缆收排机的自动回转系统技术方案

技术编号:16745207 阅读:31 留言:0更新日期:2017-12-08 14:50
本实用新型专利技术公开了一种电缆收排机的自动回转系统,属于电缆生产设备技术领域,系统包括位置传感器、左右对称设置的两个门架,每个门架上都设置有与平移控制电机固定连接的水平丝杠,电缆收卷轴架设在两个门架之间并借助驱动电机与门架形成转动配合,系统还包括底座、固定在底座上的门形定位架,位置传感器与门形定位架顶部固定连接,底座上端面和门形定位架顶部都开设有滑槽,门架的顶部和底部都与嵌装在对应端滑槽内的滑轮固定连接,门架借助滑轮和滑槽的配合同时与门形定位架和底座形成滑动配合、以形成为门架的支撑结构。可以提高门架的稳定性,有效防止门架和电缆收卷轴晃动,提高电缆在电缆收卷轴上的排布松紧度,从而提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆收排机的自动回转系统
本技术属于电缆生产设备
,涉及到一种电缆收排机的自动回转系统。
技术介绍
电缆在加工完成后,为了方便运输,通常在电缆收卷轴上一圈一圈的缠绕,电缆一层一层地在电缆收卷轴上排布,一层排满就要回转排布外面一层,而电缆收卷轴有不同的规格,轴长不尽相同,现有的电缆收排机,一般是通过人工根据电缆收卷轴型号的不同对其进行设定,实现电缆收卷轴一层排满后的回转动作。这种方式对工作人员的素质要求较高,而且设定数值也未必合理,造成电缆在电缆收卷轴上的排布松紧不同。专利号为201520540175.1的专利文件公开了一种电缆收排机的自动回转系统,通过两个平移控制电机实现电缆收卷轴的水平平移,不再需要人工根据电缆收卷轴的型号进行反复设定,回转时机更合理,电缆在电缆收卷轴上的排布松紧适度。但是由于每侧都只有一个水平丝杠和一个平移控制电机,所以在电缆收卷轴水平平移时稳定性较低,容易晃动而影响电缆在电缆收卷轴上的排布松紧度。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术的缺陷,设计了一种电缆收排机的自动回转系统,可以提高门架的稳定性,有效防止门架和电缆收卷轴晃动,提高电缆在电缆收卷轴上的排布松紧度,从而提高产品质量。本技术所采取的具体技术方案是:一种电缆收排机的自动回转系统,包括位置传感器、左右对称设置的两个门架,每个门架上都设置有与平移控制电机固定连接的水平丝杠,电缆收卷轴架设在两个门架之间并借助驱动电机与门架形成转动配合,关键是:所述的系统还包括底座、固定在底座上的门形定位架,位置传感器与门形定位架顶部固定连接,底座上端面和门形定位架顶部都开设有滑槽,门架的顶部和底部都与嵌装在对应端滑槽内的滑轮固定连接,门架借助滑轮和滑槽的配合同时与门形定位架和底座形成滑动配合、以形成为门架的支撑结构。所述的每个门架上都设置有一个水平丝杠且位于门架下端,门架上端与门形定位架之间有水平设置的伸缩机构,伸缩机构的一端与门形定位架固定连接、另一端穿过门架后与锁紧螺母固定连接,伸缩机构上固定有限位板,门架位于限位板与锁紧螺母之间。所述锁紧螺母的数量为两个且二者的旋紧方向相反形成为唐氏防松结构。所述水平丝杠的一端与平移控制电机固定连接、另一端穿过门架后与限位螺母固定连接,限位螺母的数量为两个且二者的旋紧方向相反形成为唐氏防松结构。所述的电缆收卷轴包括水平设置的轴体和固定在其两端的挡盘,挡盘与轴体同轴设置且挡盘的直径大于轴体的直径,两个门架上都设置有转轴,一个转轴与驱动电机固定连接且驱动电机与门架固定连接,电缆收卷轴架设在两个转轴之间且挡盘与对应端的转轴锁紧固定。在电缆收卷轴下方设置有顶升机构,顶升机构的下端与底座固定连接、上端铰接有水平设置的托盘,托盘左右两端的端面与门形定位架之间都设置有8-10mm的水平间隙,顶升机构的数量为三个且三个顶升机构呈三角形排布。本技术的有益效果是:在门架沿左右方向移动过程中,底座和门形定位架上的滑槽可以起到导向限位作用,提高门架的稳定性,有效防止门架和电缆收卷轴晃动,可以提高电缆在电缆收卷轴上的排布松紧度,从而提高产品质量。附图说明图1为本技术的结构示意图。附图中,1代表位置传感器,2代表门架,3代表平移控制电机,4代表水平丝杠,5代表电缆收卷轴,6代表驱动电机,7代表底座,8代表门形定位架,9代表伸缩机构,10代表锁紧螺母,11代表限位螺母,12代表转轴,13代表顶升机构,14代表托盘。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术做详细说明:具体实施例,如图1所示,一种电缆收排机的自动回转系统,包括位置传感器1、左右对称设置的两个门架2,每个门架2上都设置有与平移控制电机3固定连接的水平丝杠4,电缆收卷轴5架设在两个门架2之间并借助驱动电机6与门架2形成转动配合,系统还包括底座7、固定在底座7上的门形定位架8,位置传感器1与门形定位架8顶部固定连接,底座7上端面和门形定位架8顶部都开设有滑槽,门架2的顶部和底部都与嵌装在对应端滑槽内的滑轮固定连接,门架2借助滑轮和滑槽的配合同时与门形定位架8和底座7形成滑动配合、以形成为门架2的支撑结构。在门架2沿左右方向移动过程中,底座7和门形定位架8上的滑槽可以起到导向限位作用,提高门架2的稳定性,有效防止门架2和电缆收卷轴5晃动,可以提高电缆在电缆收卷轴5上的排布松紧度,从而提高产品质量。作为对本技术的进一步改进,每个门架2上都设置有一个水平丝杠4且位于门架2下端,门架2上端与门形定位架8之间有水平设置的伸缩机构9,伸缩机构9的一端与门形定位架8固定连接、另一端穿过门架2后与锁紧螺母10固定连接,伸缩机构9上固定有限位板,门架2位于限位板与锁紧螺母10之间。在门架2移动过程中,伸缩机构9随之伸长或收缩,在伸缩机构9与水平丝杠4的共同作用下,可以进一步提高门架2移动过程中的稳定性,防止电缆收卷轴5晃动。锁紧螺母10的数量为两个且二者的旋紧方向相反形成为唐氏防松结构,可以防止锁紧螺母10脱落,将门架2牢固地锁紧在限位板与锁紧螺母10之间,更加安全可靠,稳定性更好。为了使门架2的稳定性更好,将伸缩机构9的轴线与水平丝杆4的轴线设置在不同的竖直面上。作为对本技术的进一步改进,水平丝杠4的一端与平移控制电机3固定连接、另一端穿过门架2后与限位螺母11固定连接,限位螺母11的数量为两个且二者的旋紧方向相反形成为唐氏防松结构,可以防止限位螺母11脱落,从而使得门架2可以安全可靠地在水平丝杠4上左右移动而不会与水平丝杠4分离。作为对本技术的进一步改进,电缆收卷轴5包括水平设置的轴体和固定在其两端的挡盘,挡盘与轴体同轴设置且挡盘的直径大于轴体的直径,两个门架2上都设置有转轴12,一个转轴12与驱动电机6固定连接且驱动电机6与门架2固定连接,电缆收卷轴5架设在两个转轴12之间且挡盘与对应端的转轴12锁紧固定,结构简单,拆装方便快捷,省时省力。在电缆收卷轴5下方设置有顶升机构13,顶升机构13的下端与底座7固定连接、上端铰接有水平设置的托盘14,拆装电缆收卷轴5时,可以将电缆收卷轴5放置在托盘14上,省去了人工搬抬的过程,尤其是收卷完成后,缠绕在电缆收卷轴5上的电缆重量较重,此时利用托盘14将电缆收卷轴5托起,然后再进行拆卸,省时省力,大大降低了劳动强度。托盘14左右两端的端面与门形定位架8之间都设置有8-10mm且优选为9.6mm的水平间隙,即可以让托盘14具有足够大的长度在门架2移动过程中不会与门架2分离,又可以防止托盘14在升降过程中直接与门形定位架8接触而对门形定位架8产生磨损。顶升机构13的数量为三个且三个顶升机构13呈三角形排布,这样可以形成一个支撑面,使得托盘14更加牢固可靠。本文档来自技高网...
一种电缆收排机的自动回转系统

【技术保护点】
一种电缆收排机的自动回转系统,包括位置传感器(1)、左右对称设置的两个门架(2),每个门架(2)上都设置有与平移控制电机(3)固定连接的水平丝杠(4),电缆收卷轴(5)架设在两个门架(2)之间并借助驱动电机(6)与门架(2)形成转动配合,其特征在于:所述的系统还包括底座(7)、固定在底座(7)上的门形定位架(8),位置传感器(1)与门形定位架(8)顶部固定连接,底座(7)上端面和门形定位架(8)顶部都开设有滑槽,门架(2)的顶部和底部都与嵌装在对应端滑槽内的滑轮固定连接,门架(2)借助滑轮和滑槽的配合同时与门形定位架(8)和底座(7)形成滑动配合、以形成为门架(2)的支撑结构。

【技术特征摘要】
1.一种电缆收排机的自动回转系统,包括位置传感器(1)、左右对称设置的两个门架(2),每个门架(2)上都设置有与平移控制电机(3)固定连接的水平丝杠(4),电缆收卷轴(5)架设在两个门架(2)之间并借助驱动电机(6)与门架(2)形成转动配合,其特征在于:所述的系统还包括底座(7)、固定在底座(7)上的门形定位架(8),位置传感器(1)与门形定位架(8)顶部固定连接,底座(7)上端面和门形定位架(8)顶部都开设有滑槽,门架(2)的顶部和底部都与嵌装在对应端滑槽内的滑轮固定连接,门架(2)借助滑轮和滑槽的配合同时与门形定位架(8)和底座(7)形成滑动配合、以形成为门架(2)的支撑结构。2.根据权利要求1所述的一种电缆收排机的自动回转系统,其特征在于:所述的每个门架(2)上都设置有一个水平丝杠(4)且位于门架(2)下端,门架(2)上端与门形定位架(8)之间有水平设置的伸缩机构(9),伸缩机构(9)的一端与门形定位架(8)固定连接、另一端穿过门架(2)后与锁紧螺母(10)固定连接,伸缩机构(9)上固定有限位板,门架(2)位于限位板与锁紧螺母(10)之间。3.根据权利要求2所述的一种电缆收排机的自动回转系统,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈占刚魏璐璐
申请(专利权)人:沈鹏线缆有限公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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