一种用于生产工序间衔接的平衡器制造技术

技术编号:16743413 阅读:101 留言:0更新日期:2017-12-08 14:48
本发明专利技术公开了一种用于生产工序间衔接的平衡器,包括进盖轨道、出盖轨道、进盖切盖部件和夹具,所述进盖切盖部件位于所述进盖轨道的上部,所述夹具在所述进盖轨道和所述出盖轨道的上部运动。通过上述方式,本发明专利技术的用于生产工序间衔接的平衡器,能自动将盖子在上下工序及存储系统之间进行搬运、平衡,全程智能监控。存储系统配合滑台机构,有效解决取‑放快速转换。储存系统有可堆叠的专用托盘组成,可放入整条盖子,便于厂内运输、存储,取消纸袋,不需打包、解包。由夹具拿取盖子进行搬运,放置盖子掉落。进盖、出盖的全程能防掉、防倒,推送机构防擦伤。能节省大量人工、节约包装存储耗材,改善卫生状况,提高效率,减少停机。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产工序间衔接的平衡器
本专利技术涉及金属制罐灌装生产设备领域,特别是涉及一种用于生产工序间衔接的平衡器。
技术介绍
在金属食品罐、饮料罐的顶盖、底盖连续生产过程中,各个工序间需要进行衔接,如:冲床出盖到注胶机,因冲床与注胶机速度不同,会出现一配一,一配二,一配三、二配二、二配四……等等,目前是靠人工进行平衡冲床线、注胶机线和缓存区。在人工进行平衡的过程中,若两工序相距较远,或者下工序停机,或者本工序比下工序生产速度快许多,就需要把本工序生产的盖子进行打包存储,目前是人工装入长条纸袋,然后把纸袋堆叠在托盘上存储运输。当本工序盖子需要从其它较远工序上运来,或上工序停机、或者下工序比本工序生产速度快,就需要把纸袋中包装好的盖子取出进行加工,目前也是人工拆带,或者用拆带机进行拆带,不能很好的实现盖子分配。在生产过程中,掉盖、倒盖经常发生。人工操作容易弄脏盖子,在确保卫生的情况下需要较高成本。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种用于生产工序间衔接的平衡器,能够平衡生产的上下工序,使上下工序得到非常好的衔接。为解决上述技术问题,本专利技术采用的一个技术方案是:提供一种用于生产工序间衔接的平衡器,包括进盖轨道、出盖轨道、进盖切盖部件和夹具,所述进盖切盖部件位于所述进盖轨道的上部,所述夹具在所述进盖轨道和所述出盖轨道的上部运动。在本专利技术一个较佳实施例中,所述进盖轨道和所述出盖轨道平行并排设置;所述进盖轨道为1-4个,所述出盖轨道为1-8个。在本专利技术一个较佳实施例中,所述进盖轨道的两边设置有挡条,所述挡条位于所述进盖轨道的上部,所述挡条为硅胶软性材质,所述阻隔条能够防止盖子倒盖。在本专利技术一个较佳实施例中,所述进盖轨道包括第一轨道和第二轨道,所述第一轨道和所述第二轨道并排平行且有间隙设置,所述第一轨道和所述第二轨道的相邻边缘为斜面设置;所述出盖轨道包括第三轨道和第四轨道,所述第三轨道和所述第四轨道并排平行且有间隙设置,所述第三轨道和所述第四轨道的相邻边缘为斜面设置。在本专利技术一个较佳实施例中,设与所述进盖轨道进盖方向相反的方向为X方向,与X方向相垂直且位于所述进盖轨道所在平面的方向为Y方向,所述夹具在所述进盖轨道和所述出盖轨道的上部延X方向和Y方向运动。在本专利技术一个较佳实施例中,所述进盖切盖部件包括第一切盖部件和第二切盖部件,所述第一切盖部件和所述第二切盖部件在所述进盖切盖部件上从前往后依次设置,所述第一切盖部件和所述第二切盖部件在所述进盖轨道的两边对应设置有第一感应器和第二感应器。在本专利技术一个较佳实施例中,所述用于生产工序间衔接的平衡器还包括围网,所述围网罩住所述进盖轨道、所述出盖轨道、所述进盖切盖部件和所述夹具。在本专利技术一个较佳实施例中,所述用于生产工序间衔接的平衡器还包括储存系统,所述储存系统包括托盘堆叠、滑台和机械手,所述滑台位于所述出盖轨道的周围,所述托盘堆叠位于所述滑台的周围,所述机械手在所述滑台和所述托盘堆叠之间运行,所述托盘堆叠包括空托盘堆叠区域和满托盘堆叠区域。在本专利技术一个较佳实施例中,设与X方向相垂直且位于与所述进盖轨道所在平面相垂直平面的方向为Z方向,所述机械手在所述滑台和所述托盘堆叠之间延Y方向和Z方向运行。在本专利技术一个较佳实施例中,所述用于生产工序间衔接的平衡器还包括控制部件,所述控制部件控制所述进盖轨道、所述出盖轨道、所述进盖切盖部件、所述夹具和储存系统的运行。本专利技术的有益效果是:本专利技术的用于生产工序间衔接的平衡器,能自动将盖子在上下工序及存储系统之间进行搬运、平衡,全程智能监控。托盘堆叠配合滑台机构,有效解决取-放快速转换。托盘堆叠有可堆叠的专用托盘组成,可放入整条盖子,便于厂内运输、存储,取消纸袋,不需打包、解包。由夹具拿取盖子进行搬运,防止盖子掉落。进盖、出盖的全程能防掉、防倒,推送机构防擦伤。能节省大量人工、节约包装存储耗材,改善卫生状况,提高效率,减少停机。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:图1是本专利技术的用于生产工序间衔接的平衡器一较佳实施例的结构示意图。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1,在图1上设置有X方向、Y方向和Z方向。提供一种用于生产工序间衔接的平衡器,包括进盖轨道1、出盖轨道2、进盖切盖部件、夹具、围网、储存系统和控制部件,所述进盖切盖部件位于所述进盖轨道1的上部,所述夹具在所述进盖轨道1和所述出盖轨道2的上部延X和Y方向运动,能将所述进盖轨道1上的盖子夹放到所述出盖轨道2。所述进盖轨道1和所述出盖轨道2平行并排设置,能够有效的减少所述用于生产工序间衔接的平衡器空间,占用的地方小。所述进盖轨道1为1-4个,所述出盖轨道2为1-8个,现在应用比较多的有四进两出、两进两出、四进四出等多种类型,所述进盖轨道1和所述出盖轨道2的个数可以根据客户的实际生产需要进行设置。本实施例中采用的是四进两出。所述进盖轨道1的两边设置有挡条,所述挡条位于所述进盖轨道1的上部,所述挡条为硅胶软性材质,所述挡条能够防止盖子倒盖。所述进盖轨道1包括第一轨道和第二轨道,所述第一轨道和所述第二轨道并排平行且有间隙设置,所述第一轨道和所述第二轨道的相邻边缘为斜面设置,也就是所述第一轨道和所述第二轨道形成间隙的那个边缘上设置有斜面,斜面的设置能够使盖子在所述进盖轨道1上放置平稳。所述出盖轨道2包括第三轨道和第四轨道,所述第三轨道和所述第四轨道并排平行且有间隙设置,所述第三轨道和所述第四轨道的相邻边缘为斜面设置,也就是所述第三轨道和所述第四轨道形成间隙的那个边缘上设置有斜面,斜面的设置能够使盖子在所述出盖轨道2上放置平稳。所述进盖切盖部件包括第一切盖部件和第二切盖部件,所述第一切盖部件和所述第二切盖部件在所述进盖切盖部件上从前往后依次设置,所述第一切盖部件和所述第二切盖部件在所述进盖轨道的两边对应设置有第一感应器和第二感应器。一般在生产过程中,进入所述进盖轨道1中的盖子速度不稳定,所述进盖切盖部件不能准确的切盖,因此在所述第一感应器感应到盖子到达了所述第一感应器所在的位置后,所述第一切盖部件进行预切盖,所述第二切盖部件进行切盖。所述围网罩住所述进盖轨道1、所述出盖轨道2、所述进盖切盖部件和所述夹具。在所述用于生产工序间衔接的平衡器运行的过程中,能够保证安全,同时能够确保卫生。所述用于生产工序间衔接的平衡器的部件均采用食品级。所述储存系统包括托盘堆叠3、滑台4和机械手,所述滑台4位于所述出盖轨道2的周围,所述托盘堆叠3位于所述滑台4的周围,所述机械手在所述滑台4和所述托盘堆叠3之间延Y和Z方向运行,所述托盘堆叠3包括空托盘堆叠区域5和满托盘堆叠区域6,所述空托盘堆叠区域5和所述满托盘堆叠区域6位于所述托盘堆叠3上。当所述出盖轨道2上的盖子多时,所述机械手将所述本文档来自技高网...
一种用于生产工序间衔接的平衡器

【技术保护点】
一种用于生产工序间衔接的平衡器,其特征在于,包括进盖轨道、出盖轨道、进盖切盖部件和夹具,所述进盖切盖部件位于所述进盖轨道的上部,所述夹具在所述进盖轨道和所述出盖轨道的上部运动。

【技术特征摘要】
1.一种用于生产工序间衔接的平衡器,其特征在于,包括进盖轨道、出盖轨道、进盖切盖部件和夹具,所述进盖切盖部件位于所述进盖轨道的上部,所述夹具在所述进盖轨道和所述出盖轨道的上部运动。2.根据权利要求1所述的用于生产工序间衔接的平衡器,其特征在于,所述进盖轨道和所述出盖轨道平行并排设置;所述进盖轨道为1-4个,所述出盖轨道为1-8个。3.根据权利要求1所述的用于生产工序间衔接的平衡器,其特征在于,所述进盖轨道的两边设置有挡条,所述挡条位于所述进盖轨道的上部,所述挡条为硅胶软性材质,所述阻隔条能够防止盖子倒盖。4.根据权利要求1所述的用于生产工序间衔接的平衡器,其特征在于,所述进盖轨道包括第一轨道和第二轨道,所述第一轨道和所述第二轨道并排平行且有间隙设置,所述第一轨道和所述第二轨道的相邻边缘为斜面设置;所述出盖轨道包括第三轨道和第四轨道,所述第三轨道和所述第四轨道并排平行且有间隙设置,所述第三轨道和所述第四轨道的相邻边缘为斜面设置。5.根据权利要求1所述的用于生产工序间衔接的平衡器,其特征在于,设与所述进盖轨道进盖方向相反的方向为X方向,与X方向相垂直且位于所述进盖轨道所在平面的方向为Y方向,所述夹具在所述进盖轨道和所述出盖轨道的上部延X方向和Y方向运动。6.根据权利要求1所述的用于生产工序间衔接的...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗刚
申请(专利权)人:苏州阡晨金属包装设备有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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