一种印刷洗铁自动烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种印刷洗铁自动烘干机，包括主体，所述主体包括输送台和底座，所述输送台上依次设置有油墨清洗箱、水洗箱和烘干箱，所述油墨清洗箱的入口处设置有第一胶辊，所述第一胶辊的内侧设置有毛刷辊，所述油墨清洗箱的底部设置有洗涤剂槽，所述洗涤剂槽的一侧设置有溶剂泵，所述毛刷辊的两侧设置有洗涤喷头，所述洗涤喷头通过管道与所述溶剂泵相通，所述水洗箱的入口处设置有第二胶辊，所述水洗箱的底部设置有水槽，所述水槽的一侧设置有水泵，所述第二胶辊两侧设置有水洗喷头，所述水洗喷头通过管道与所述水泵相通。该实用新型专利技术一次加工即可完成两次刷板、水洗、烘干四道工序自动完成，具有使用方便、使用效果好等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷洗铁自动烘干机
本技术涉及洗铁设备
，具体为一种印刷洗铁自动烘干机。
技术介绍
进入21世纪，中国印刷业增长率均超过20%。中国不仅在印刷企业、专业人才、技术设备安装投产的数量全面增长，更在工艺革新和技术推广、网络信息技术、CTP技术和数字化流程、企业整体素质和竞争力等各方面有了显著提高。在活字印刷专利技术千年之后，面对全球印刷技术汹涌澎湃的革新浪潮，我们虽然还需要更多的学习和借鉴，但迈进产业的历史新高峰已是不可阻挡的历史趋势。一般的，洗铁机是马口铁印刷行业中的输助设备，但是目前在使用的印刷洗铁存在工作效率不高，清洗效果较差，烘干效果较差，不能完成多道工序的一次性加工，从而增加了生产成本，也降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种印刷洗铁自动烘干机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种印刷洗铁自动烘干机，包括主体，所述主体包括输送台和底座，所述输送台上依次设置有油墨清洗箱、水洗箱和烘干箱，所述油墨清洗箱的入口处设置有第一胶辊，所述第一胶辊的内侧设置有毛刷辊，所述油墨清洗箱的底部设置有洗涤剂槽，所述洗涤剂槽的一侧设置有溶剂泵，所述毛刷辊的两侧设置有洗涤喷头，所述洗涤喷头通过管道与所述溶剂泵相通，所述水洗箱的入口处设置有第二胶辊，所述水洗箱的底部设置有水槽，所述水槽的一侧设置有水泵，所述第二胶辊两侧设置有水洗喷头，所述水洗喷头通过管道与所述水泵相通，所述烘干箱的入口设置有第三胶辊，所述烘干箱内部设置有两道中波红外线加热灯。优选的，所述第一胶辊、第二胶辊、第三胶辊及毛刷辊连接洗铁机驱动总成。优选的，所述第一胶辊、第二胶辊、第三胶辊和毛刷辊由上下两组相互配合的滚筒组成。优选的，所述中波红外线加热灯、溶剂泵和水泵与洗铁机电力系统电性连接。优选的，所述底座的底部设置有万向轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术印刷出来有缺陷的铁片从油墨清洗箱进入后，经两道特殊材料制成的毛刷辊不停擦洗，同时清洗液在溶剂泵的驱动下从毛刷辊两侧不断循环，从而达到清除需要清除油墨层的目的，铁片送入水洗箱，将残留的清洗液清除。经水洗箱内的第二胶辊的挤压进入烘干箱时，铁片表面的水分被压成一层水膜，经烘干箱两道中波红外线对铁片进行距离照射，对前一道印刷（油墨）层进行固化并吸收，烘干水分，经清洗烘干后的铁片即可上机印刷，具有使用方便、使用效果好等优点。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图中：1-输送台；2-主体；3-第一胶辊；4-洗涤喷头；5-毛刷辊；6-油墨清洗箱；7-第二胶辊；8-水洗喷头；9-水洗箱；10-第三胶辊；11-烘干箱；12-中波红外线加热灯；13-底座；14-水槽；15-水泵；16-洗涤剂槽；17-溶剂泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种印刷洗铁自动烘干机，包括主体2，所述主体2包括输送台1和底座13，所述输送台1上依次设置有油墨清洗箱6、水洗箱9和烘干箱11，所述油墨清洗箱6的入口处设置有第一胶辊3，所述第一胶辊3的内侧设置有毛刷辊5，所述油墨清洗箱6的底部设置有洗涤剂槽16，所述洗涤剂槽16的一侧设置有溶剂泵17，所述毛刷辊5的两侧设置有洗涤喷头4，所述洗涤喷头4通过管道与所述溶剂泵17相通，所述水洗箱9的入口处设置有第二胶辊7，所述水洗箱9的底部设置有水槽14，所述水槽14的一侧设置有水泵15，所述第二胶辊7两侧设置有水洗喷头8，所述水洗喷头8通过管道与所述水泵15相通，所述烘干箱11的入口设置有第三胶辊10，所述烘干箱11内部设置有两道中波红外线加热灯12。所述第一胶辊3、第二胶辊7、第三胶辊10及毛刷辊5连接洗铁机驱动总成；所述第一胶辊3、第二胶辊7、第三胶辊10和毛刷辊5由上下两组相互配合的滚筒组成；所述中波红外线加热灯12、溶剂泵17和水泵15与洗铁机电力系统电性连接；所述底座13的底部设置有万向轮。工作原理：该技术印刷出来有缺陷的铁片从油墨清洗箱6进入后，经两道特殊材料制成的毛刷辊5不停擦洗，同时清洗液在溶剂泵17的驱动下从毛刷辊5两侧不断循环，从而达到清除需要清除油墨层的目的，铁片送入水洗箱9，将残留的清洗液清除。经水洗箱9内的第二胶辊7的挤压进入烘干箱11时，铁片表面的水分被压成一层水膜，经烘干箱11两道中波红外线对铁片进行距离照射，对前一道印刷（油墨）层进行固化并吸收，烘干水分，经清洗烘干后的铁片即可上机印刷，具有使用方便、使用效果好等优点。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印刷洗铁自动烘干机，包括主体（2），其特征在于：所述主体（2）包括输送台（1）和底座（13），所述输送台（1）上依次设置有油墨清洗箱（6）、水洗箱（9）和烘干箱（11），所述油墨清洗箱（6）的入口处设置有第一胶辊（3），所述第一胶辊（3）的内侧设置有毛刷辊（5），所述油墨清洗箱（6）的底部设置有洗涤剂槽（16），所述洗涤剂槽（16）的一侧设置有溶剂泵（17），所述毛刷辊（5）的两侧设置有洗涤喷头（4），所述洗涤喷头（4）通过管道与所述溶剂泵（17）相通，所述水洗箱（9）的入口处设置有第二胶辊（7），所述水洗箱（9）的底部设置有水槽（14），所述水槽（14）的一侧设置有水泵（15），所述第二胶辊（7）两侧设置有水洗喷头（8），所述水洗喷头（8）通过管道与所述水泵（15）相通，所述烘干箱（11）的入口设置有第三胶辊（10），所述烘干箱（11）内部设置有两道中波红外线加热灯（12）。

【技术特征摘要】
1.一种印刷洗铁自动烘干机，包括主体（2），其特征在于：所述主体（2）包括输送台（1）和底座（13），所述输送台（1）上依次设置有油墨清洗箱（6）、水洗箱（9）和烘干箱（11），所述油墨清洗箱（6）的入口处设置有第一胶辊（3），所述第一胶辊（3）的内侧设置有毛刷辊（5），所述油墨清洗箱（6）的底部设置有洗涤剂槽（16），所述洗涤剂槽（16）的一侧设置有溶剂泵（17），所述毛刷辊（5）的两侧设置有洗涤喷头（4），所述洗涤喷头（4）通过管道与所述溶剂泵（17）相通，所述水洗箱（9）的入口处设置有第二胶辊（7），所述水洗箱（9）的底部设置有水槽（14），所述水槽（14）的一侧设置有水泵（15），所述第二胶辊（7）两侧设置有水洗喷头（8），所述水洗喷头（8）通过管道与...

【专利技术属性】
技术研发人员：解玉岭，密法棠，孙玉梅，
申请(专利权)人：山东双源印铁制罐有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37