锅具用钛铜不锈钢三层复合板的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种锅具用钛铜不锈钢三层复合板的制造方法，包括如下步骤：步骤一、取钛板、铜板和不锈钢板，接触面磨光，在外表面涂刷隔离剂；步骤二、取两块钢板，将钢板与三层叠合板接触的一面磨光；在一块钢板磨光面上焊接侧板，留抽气管口；步骤三、将三层叠合板放入钢板上，两钢板扣好，侧板与钢板形成密封空间；步骤四、把五层组合坯压合平整，先进行点焊固定；再用电焊的方法把侧板的周边间隙熔封起来；步骤五、通过抽气管口对组合坯抽真空，使五层组合坯保持真空状态得到真空板坯；步骤六、将真空板坯加热，热轧机压延复合；步骤七、把压延复合板加热，在空气中消除应力；步骤八、将钢板分离，得到复合板。

【技术实现步骤摘要】
锅具用钛铜不锈钢三层复合板的制造方法
本专利技术涉及一种复合板的制造方法，特别是一种锅具用钛铜不锈钢三层复合板的制造方法。
技术介绍
锅具是烹饪食品的用具，是使用金属材料加工制成，大多是用金属板材制成，锅具金属材料要求强度高、导热性好、耐高温、耐腐蚀、外表美观、不会产生影响人体健康的物质。目前，国内外锅具材料广泛使用的是铁、铝、不锈钢，这些材料在锅具使用中对人的健康或多或少会产生一些不利因素。铁锅的优点是材料价格低廉，制造成本低，用铁锅烹饪可补铁，缺点是耐腐蚀性较差，易生锈；铝锅锅体较轻，但长期使用容易过多摄入铝离子，使人患老年痴呆症，国际卫生组织明文禁止使用铝锅接触含有盐类的食品；不锈钢耐腐蚀性好，制成的锅具不易沾污，美观耐用，但导热性稍差，价格较高，不合格的不锈钢铬和镍超标，铬和镍是致癌金属物质。不锈钢并非完全不生锈，若长期接触酸、碱类物质，也会起化学反应，不宜长时间盛放盐、酱油、菜汤等，特别是不能用于煎熬中药；近几年盛行的全钛锅具和不粘锅，钛是一种隔热材料，传热慢，受热不均，全钛锅易变形；不粘锅大部分是采用特氟龙涂料，已被指控为一种致癌物质。现有的三层金属复合技术中，有用热压设备制造的钛铝不锈钢复合板，仅通过压力机固定再加热加压，叠合板未经焊接、固定，不稳定因素较多，难以保证较高的结合强度，且设备成本高；另外，已有的钛钢铝制造方法，铝是通过调制的铝粉膏刮涂在钢面上得到的复合板坯，缺点为铝粉膏均匀程度难以掌握，且密封方法是在熔封的周边涂刷泡花碱，得到封边叠合板，此工艺较繁杂，不可控因素多，不适合规模化生产。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种加工复合板厚度精确，成品率高，性能优异，叠合板洁净，不受氧化的复合板加工工艺本专利技术是用如下方法实现的：一种锅具用钛铜不锈钢三层复合板的制造方法，包括如下步骤：步骤一、取面积相同的钛板、铜板和不锈钢板，按照钛—铜—不锈钢的顺序依次叠合，在叠合前将钛—铜—不锈钢的接触面磨光，在钛和不锈钢外表面涂刷隔离剂，得到两面是隔离剂的三层叠合板；步骤二、取两块面积、厚度相同的低碳钢钢板，将两块钢板与三层叠合板接触的一面磨光；在一块钢板磨光面上焊接侧板使之围成框，其中一块侧板留有抽气管口；步骤三、将三层叠合板放入四周焊有侧板的钢板上，两钢板光面相对扣好，四周侧板与两钢板形成一个密封空间，得到钢—钛—铜—不锈钢—钢五层组合坯；步骤四、把五层组合坯用压力机压合平整，先用二氧化碳气体保护焊进行点焊固定；再用电焊的方法把侧板的周边间隙熔封起来；步骤五、通过抽气管口对组合坯抽真空，使五层组合坯保持真空状态得到真空板坯；步骤六、将真空板坯加热至800℃到850℃，保持40到60分钟，用四辊可逆热轧机压延复合，使变形率≥77％，得到压延复合板；步骤七、把压延复合板加热到540℃，保持40分钟，然后在空气中自然冷却以消除应力；步骤八、矫直后剪掉熔封的周边，将钢板分离，得到钛—铜—不锈钢三层复合板；所述步骤一中的隔离剂是以TA89、水和粘结剂为主要配料的氧化镁粉；步骤二中所述两块钢板面积略大于三层叠合板，所述侧板围框面积大于三层叠合板且小于钢板面积；步骤四中所述的侧板周边间隙即焊缝，是侧板外立面到钢板边缘的距离。本专利技术的有益效果是：采用包覆、抽真空、轧后分离的制造方法，得到钛铜不锈钢三层，其中钢板及侧板的包覆起固定作用，保证内部叠合板洁净，不受氧化；抽真空利于结合强度的提高，此方法可得到厚度精确，成品率高，性能优异的复合板。为获得更加理想的复合锅具，将亲生物的钛板为内层；强度高、导电导热性能优异的铜板为中间层；耐腐蚀又美观的不锈钢板为外层，利用材料不同的性能，发挥组元材料各自优势，实现最优配置且符合实际的锅具用复合板材组合方法。说明书附图图1为本专利技术工艺板材组装后产品爆炸图；图2为本专利技术工艺板材组装后产品剖视图。具体实施方式一种锅具用钛铜不锈钢三层复合板的制造方法，包括如下步骤：步骤一、取面积相同的钛板、铜板和不锈钢板，按照钛—铜—不锈钢的顺序依次叠合，在叠合前将钛—铜—不锈钢的接触面磨光，在钛和不锈钢外表面涂刷隔离剂，得到两面是隔离剂的三层叠合板；步骤二、取两块面积、厚度相同的低碳钢钢板，将两块钢板与三层叠合板接触的一面磨光；在一块钢板磨光面上焊接侧板使之围成框，其中一块侧板留有抽气管口；步骤三、将三层叠合板放入四周焊有侧板的钢板上，两钢板光面相对扣好，四周侧板与两钢板形成一个密封空间，得到钢—钛—铜—不锈钢—钢五层组合坯；步骤四、把五层组合坯用压力机压合平整，先用二氧化碳气体保护焊进行点焊固定；再用电焊的方法把侧板的周边间隙熔封起来；步骤五、通过抽气管口对组合坯抽真空，使五层组合坯保持真空状态得到真空板坯；步骤六、将真空板坯加热至800到850℃，保持40到60分钟，用四辊可逆热轧机压延复合，使变形率≥77％，得到压延复合板；步骤七、把压延复合板加热到540℃，保持40分钟，然后在空气中自然冷却以消除应力；步骤八、矫直后剪掉熔封的周边，将钢板分离，得到钛—铜—不锈钢三层复合板；所述步骤一中的隔离剂是以TA89、水和粘结剂为主要配料的氧化镁粉；步骤二中所述两块钢板面积略大于三层叠合板，所述侧板围框面积大于三层叠合板且小于钢板面积；步骤四中所述的侧板周边间隙即焊缝，是侧板外立面到钢板边缘的距离。由于复合板在钢板围成的密封环境中进行加工，所以在密封环境中复合板受到环境影响少，避免了加工中对复合板造成的氧化等一系列不良影响，提高成品率和性能。上面工艺中的钢板1、侧板2、钛板3、铜板4、不锈钢板5、抽气管口6组合后的爆炸图如图1，剖视图如图2所示，。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锅具用钛铜不锈钢三层复合板的制造方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一、取面积相同的钛板、铜板和不锈钢板，按照钛—铜—不锈钢的顺序依次叠合，在叠合前将钛—铜—不锈钢的接触面磨光，在钛和不锈钢外表面涂刷隔离剂，得到两面是隔离剂的三层叠合板；步骤二、取两块面积、厚度相同的低碳钢钢板，将两块钢板与三层叠合板接触的一面磨光；在一块钢板磨光面上焊接侧板使之围成框，其中一块侧板留有抽气管口；步骤三、将三层叠合板放入四周焊有侧板的钢板上，两钢板光面相对扣好，四周侧板与两钢板形成一个密封空间，得到钢—钛—铜—不锈钢—钢五层组合坯；步骤四、把五层组合坯用压力机压合平整，先用二氧化碳气体保护焊进行点焊固定；再用电焊的方法把侧板的周边间隙熔封起来；步骤五、通过抽气管口对组合坯抽真空，使五层组合坯保持真空状态得到真空板坯；步骤六、将真空板坯加热至800℃到850℃，保持40到60分钟，用四辊可逆热轧机压延复合，使变形率≥77％，得到压延复合板；步骤七、把压延复合板加热到540℃，保持40分钟，然后在空气中自然冷却以消除应力；步骤八、矫直后剪掉熔封的周边，将钢板分离，得到钛—铜—不锈钢三层复合板。

【技术特征摘要】
1.一种锅具用钛铜不锈钢三层复合板的制造方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一、取面积相同的钛板、铜板和不锈钢板，按照钛—铜—不锈钢的顺序依次叠合，在叠合前将钛—铜—不锈钢的接触面磨光，在钛和不锈钢外表面涂刷隔离剂，得到两面是隔离剂的三层叠合板；步骤二、取两块面积、厚度相同的低碳钢钢板，将两块钢板与三层叠合板接触的一面磨光；在一块钢板磨光面上焊接侧板使之围成框，其中一块侧板留有抽气管口；步骤三、将三层叠合板放入四周焊有侧板的钢板上，两钢板光面相对扣好，四周侧板与两钢板形成一个密封空间，得到钢—钛—铜—不锈钢—钢五层组合坯；步骤四、把五层组合坯用压力机压合平整，先用二氧化碳气体保护焊进行点焊固定；再用电焊的方法把侧板的周边间隙熔封起来；...

【专利技术属性】
技术研发人员：张向丽，王小兵，刘润生，
申请(专利权)人：宝钛集团有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61