一种袋装物料提升装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种袋装物料提升装置，包括支撑辊、提升框和可放置在提升框内部的底座，底座上部用于放置待提升的袋装物料且为空心结构，提升框上相对的两面均开设有至少一个与底座空心结构相通的通孔，支撑辊可依次穿过提升框一面的通孔、底座的空心结构和提升框另一面的通孔，在提升框上还设有至少2个挂钩，挂钩处设有吊带，吊带与挂钩连接的另一侧设有吊环。本实用新型专利技术改变了传统采用人工搬运袋装物料的模式，利用动力装置带动提升装置自动实现袋装物料的搬运，大大的降低了人们的劳动力，同时有效的提高了效率。

【技术实现步骤摘要】
一种袋装物料提升装置
本技术属于物料输送
，具有涉及一种袋装物料的输送装置。
技术介绍
在制备塑料型材的过程中，PVC是无可替代的原材料，在PVC粒运输的过程中，人们往往是通过人工将装有PVC粒的袋抬到叉车上，再通过人工将PVC袋运输到目的地，这样工作起来不仅需要大量的人力，而且每一车仅仅能够运输几袋，效率十分低下。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种可大大降低人们的劳动力，同时有效提高输送效率的袋装物料提升装置。为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种袋装物料提升装置，包括支撑辊、提升框和可放置在提升框内部的底座，底座上部用于放置待提升的袋装物料且为空心结构，提升框上相对的两面均开设有至少一个与底座空心结构相通的通孔，支撑辊可依次穿过提升框一面的通孔、底座的空心结构和提升框另一面的通孔，在提升框上还设有至少2个挂钩，挂钩处设有吊带，吊带与挂钩连接的另一侧设有吊环。本方案的原理在于：在对袋装物料进行提升时，将待提升的袋装物料放置在底座上，然后将提升框套在底座的外部，再将支撑辊依次穿过提升框一面的通孔、底座的空心结构和提升框另一面的通孔，最后再将吊带上吊环连接在外部动力装置上，在动力装置的带动下，提升框向上运动，提升框向上运动的同时将动力通过支撑辊传递到底座，进而使得底座和底座上的袋装物料一起向上运行，由此即实现了对袋装物料的提升。进一步，在支撑辊上还设置有两个卡环，两个卡环之间的距离与底座在该方向上的长度相适应。在对袋装物料进行提升时，支撑辊上的两个卡环将底座在卡环方向上的位置进行限定，从而保证了在提升过程中底座的稳定性。进一步，所述提升框包括顶板、底板和若干的竖版，相邻两个竖版之间形成用于穿过支撑辊的通孔。提升框包括顶板、底板和若干的竖版，选择不同尺寸的顶板、底板和竖版，即可得到不同尺寸的提升框，方便根据实际需要进行提升框的生产与制作，同时提升框的尺寸一般较大，采用此种结构可降低生产提升框时对材料的要求。进一步，顶板由四块第一钢板围成，底板由四块与第一钢板尺寸相同的第二钢板围成。钢板的强度较大，保证了整个提升框的可靠性。进一步，提升框上的挂钩共有四个，四个挂钩分别位于提升框下侧的四个转角处。四个挂钩分布在提升框下侧的四个转角处，在进行提升时，四个挂钩处均连接吊带，吊带再通过吊环与动力装置连接，保证了整个提升装置的稳定性和受力均匀。进一步，在提升框下侧的四个转角处设有安装板，挂钩固定在安装板上。安装板能增大与挂钩之间连接的面积，从而提高挂钩的连接强度。进一步，底座包括上底座、下底座和连接两者的至少两个连接块，上底座、下底座和相邻的两个连接块形成底座的空心结构。此种结构可降低底座生产时对材料的要求。进一步，上底座与下底座之间的连接块共有三个，三个连接块均匀分布在上底座与下底座之间。三个连接块依次均布在上底座与下底座之间，从而连接块分别从左侧、中部和右侧三个位置提供支撑力，保证了底座的强度。进一步，吊带为合成纤维制成的吊带。合成纤维制成的吊带大承受拉力达10吨，保证了吊带的承受强度。本技术的有益效果在于：本技术改变了传统采用人工搬运袋装物料的模式，利用动力装置带动提升装置自动实现袋装物料的搬运，大大的降低了人们的劳动力，同时有效的提高了效率。附图说明为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本技术提供如下附图进行说明：图1为本技术实施例1中的一种袋装物料提升装置的结构示意图；图2为本技术实施例1中的支撑辊的结构示意图；图3为本技术实施例2中的底座的结构示意图；图4为本技术实施例3中的提升框的结构示意图。附图中的各附图标记分别为：提升框1、挂钩11、通孔12、底座2、上底座21、下底座22、连接块23、支撑辊3、卡环31。具体实施方式下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的描述。实施例1：如附图1所示：一种袋装物料提升装置，包括提升框1、底座2和支撑辊3，其中提升框1包括顶板、底板和若干的竖版，顶板由四块相同尺寸的第一钢板焊接而成，底板由四块尺寸与第一钢板完全相同的第二钢板焊接而成，竖版位于底板和顶板之间，竖板的两端也通过焊接的方式分别于底板和顶板连接，用于将底板和顶板连接成一个整体，其中每两个竖板之间的距离可根据实际需要进行确定，在本实施例中，每两个竖板之间的距离为20cm，由此组成的提升框1的长、宽、高分别为1.8m、1.6m、1.7m。同时在提升框1下侧的四个转角位置均焊接有安装板，安装板为三角形结构，在每个安装板上均焊接有挂钩11，安装板可加大与挂钩11焊接时的接触面积，保证起吊时挂钩11的可靠性。在提升框1内放置有底座2，底座2的长、宽、高分别为1.7m、1.5m、0.1m，底座2为一体式的空心结构，同时底座2空心结构的高度大于底板的高度，相邻两个竖板之间形成与底座2空心结构相通的通孔。本实施例中，底座2采用铝合金材料制成，底座2的上部用于放置待提升的袋装物料。如图2所示：支撑辊3为长2m的长方体空心辊，在支撑辊3的0.15m和1.85m处均焊接有一个卡环31，同时支撑辊3可依次穿过两个竖板之间的通孔、底座2的空心结构和另一侧两个竖板之间的通孔，支撑辊3安装好后，底座2刚好位于支撑辊3的两个卡环31之间，可用于对底座2进行限位。实施例2：本实施例与实施例1不同之处在于：如图3所示，底座2包括上底座21、下底座22和连接块23，连接块23的两端分别于上底座21和下底座22进行连接，为了保证整个底座2的强度，连接块23共有三个，三个连接块23依次均布在上底座21与下底座22之间，从而连接块23分别从左侧、中部和右侧三个位置提供支撑力，保证了底座2的强度。上底座21、下底座22和相邻两个连接块23之间形成空心结构，在使用时，支撑辊3将依次穿过相邻两个竖板之间的通孔、底座2的空心结构和另一侧两个竖板之间的通孔。实施例3：本实施例与实施例1不同之处在于：如图4所示，提升框1为一体式提升框1，在提升框1的下侧开设有两个从提升框1一侧贯穿相对另一侧的通孔12，两个通孔12均与底座2的空心结构相通，在使用时，支撑辊3从提升框1一侧的通孔13经底座2的空心结构后从相对另一侧的通孔穿出。最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本技术进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本技术权利要求书所限定的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种袋装物料提升装置，其特征在于：包括支撑辊、提升框和可放置在提升框内部的底座，底座上部用于放置待提升的袋装物料且为空心结构，提升框上相对的两面均开设有至少一个与底座空心结构相通的通孔，支撑辊可依次穿过提升框一面的通孔、底座的空心结构和提升框另一面的通孔，在提升框上还设有至少2个挂钩，挂钩处设有吊带，吊带与挂钩连接的另一侧设有吊环。

【技术特征摘要】
1.一种袋装物料提升装置，其特征在于：包括支撑辊、提升框和可放置在提升框内部的底座，底座上部用于放置待提升的袋装物料且为空心结构，提升框上相对的两面均开设有至少一个与底座空心结构相通的通孔，支撑辊可依次穿过提升框一面的通孔、底座的空心结构和提升框另一面的通孔，在提升框上还设有至少2个挂钩，挂钩处设有吊带，吊带与挂钩连接的另一侧设有吊环。2.根据权利要求1所述的袋装物料提升装置，其特征在于：在支撑辊上还设置有两个卡环，两个卡环之间的距离与底座在该支撑辊水平放置方向上的长度相适应。3.根据权利要求1或2所述的袋装物料提升装置，其特征在于：所述提升框包括顶板、底板和若干的竖版，相邻两个竖版之间形成用于穿过支撑辊的通孔。4.根据权利要求3所述的袋装物料提升装置，其特征在于：顶板由四块第一钢板围成，底板由四块与第一钢板尺寸相同的第二钢板围成。5.根据权利要求1或2所述的袋...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜虹，王利涛，柳相飞，
申请(专利权)人：辽宁程威塑料型材有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21