一种竹条席的制作方法技术

本发明专利技术公开了一种竹条席的制作方法，包括以下步骤：A、制备竹条；B、消毒碳化；C、干燥；D、进行磨平、抛光处理；E、压花处理；F、干燥，备用；G、将经过压花处理的所述竹条通过竹条席编织机进行编织成竹条席坯材；H、粘衬里；I、压油；J、将完成粘衬里压油的所述竹条席坯材通过竹条席裁切机掉多余的部分后，再所述从中切开得到两块竹条席拼接坯材；K、将两块所述竹条席半成品坯材进行缝制包边和拼接制成竹条席半成品；L、将所述竹条席半成品通过竹条席定型机定型即完成本竹条席的制作。

【技术实现步骤摘要】
一种竹条席的制作方法
本专利技术涉及竹席制造
，尤其是一种用于生产竹条席的制作方法。
技术介绍
目前，在市面上的竹条席深受广大消费者欢迎，但往往在制用上环保的品种比较单一，而一些具有套色的竹条席通常是通过使用化学药品将竹条进行加工变色后，使用不同颜色的竹条进行编织而成；而且为使竹条席具有良好的手感、光泽度，往往在竹凉席表面涂覆有油漆；虽然现在竹条席表面涂覆的油漆一般采用紫外光固化油漆，紫外光固化油漆是较为环保的油漆，但紫外光固化油漆漆涂覆生产线的各类设备投入大，紫外光固化油漆的价格较高，会导致使竹条席生产成本高，这对于山区竹农来说难以承受；如何根据山区竹农的现状，找到一种利用山区竹资源加工出环保并且经济适的竹条席是竹制品加工业从业者亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术所解决的问题是提供一种竹条席的制作方法，以解决现有竹条席的加工成本高和品种单一的问题。本专利技术采用了如下技术方案：一种竹条席的制作方法，包括以下步骤：A、制备竹条：选择至少5年生的竹材破开，将带有竹青的竹片从竹材上分离出来，再将得到的带有竹青的竹片通过竹片切条机切成带有竹青的竹条，备用；B、消毒碳化：将竹条送入烘干消毒碳干机，烘干消毒碳干机加热的温度为160—190℃，加热时间2—4小时，竹条碳化，碳化程度为5％—30％，取出；C、将完成碳化的竹条干燥至含水率为8％～10％，备用；D、将所述竹条通过竹条磨光机和竹条抛光机，对的竹青表面进行磨平、抛光处理；E、采用竹条压花机对完成抛光的竹条的竹青表面进行压花处理；F、将完成压花处理的竹条干燥至含水率为8％～10％，备用；G、先将经过压花处理的所述竹条通过竹条席编织机进行编织成竹条席坯材；H、粘衬里：将编织成的所述竹条席坯材带有竹黄一面施胶并粘上衬里后通过竹条席热压机进行热压，热压温度为110℃～150℃，热压时间为10秒～15秒；I、压油：将完成粘衬里的所述竹条席坯材通过竹条席热压机进行热压，热压温度为150℃～220℃，热压时间为25秒～30秒；使竹条中的竹油渗出并覆于所述竹条席坯材的竹青表面；J、将完成粘衬里压油的所述竹条席坯材通过竹条席裁切机掉多余的部分后，再所述从中切开得到两块竹条席拼接坯材；K、将两块所述竹条席半成品坯材进行缝制包边和拼接制成竹条席半成品；L、将所述竹条席半成品通过竹条席定型机定型即完成本竹条席的制作。进一步地，制备竹条步骤中，两种竹条为3毫米～5毫米。采用以上技术方案的有益效果是：1、由于通过对竹条席坯材进行压油使竹条中的竹油渗出并覆于竹条席坯材的竹青表面，用竹油代替了聚氨酯漆和紫外光固化油漆，既环保又节省了生产成本，而且竹油为植物油，环保健康，且含有丰富的矿物质，如钙、铁、磷、钾等，且含有丰富的脂肪酸，特别是脂肪酸具使人体皮肤滋润有光泽的作用，长期使用有助人体健康；2、本专利技术的生产主席的方法，通过将竹片送进烘干消毒碳干机进行消毒碳化，热效率高，而且穿透竹片内部，更助于竹片内部糖分、蛋白质的分解，避免竹片发霉变色。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术做进一步说明：实施例：一种竹条席的制作方法，包括以下步骤：A、制备竹条：选择至少5年生的竹材破开，将带有竹青的竹片从竹材上分离出来，再将得到的带有竹青的竹片通过竹片切条机切成为3毫米～5毫米的竹条，备用；B、消毒碳化：将竹条送入烘干消毒碳干机，烘干消毒碳干机加热的温度为160—190℃，加热时间2—4小时，竹条碳化，碳化程度为5％—30％，取出；C、将完成碳化的竹条干燥至含水率为8％～10％，备用；D、将所述竹条通过竹条磨光机和竹条抛光机，对的竹青表面进行磨平、抛光处理；E、采用竹条压花机对完成抛光的竹条的竹青表面进行压花处理；F、将完成压花处理的竹条干燥至含水率为8％～10％，备用；G、先将经过压花处理的所述竹条通过竹条席编织机进行编织成竹条席坯材；H、粘衬里：将编织成的所述竹条席坯材带有竹黄一面施胶并粘上衬里后通过竹条席热压机进行热压，热压温度为110℃～150℃，热压时间为10秒～15秒；I、压油：将完成粘衬里的所述竹条席坯材通过竹条席热压机进行热压，热压温度为150℃～220℃，热压时间为25秒～30秒；使竹条中的竹油渗出并覆于所述竹条席坯材的竹青表面；J、将完成粘衬里压油的所述竹条席坯材通过竹条席裁切机掉多余的部分后，再所述从中切开得到两块竹条席拼接坯材；K、将两块所述竹条席半成品坯材进行缝制包边和拼接制成竹条席半成品；L、将所述竹条席半成品通过竹条席定型机定型即完成本竹条席的制作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种竹条席的制作方法，其特征在于包括以下步骤：A、制备竹条：选择至少5年生的竹材破开，将带有竹青的竹片从竹材上分离出来，再将得到的带有竹青的竹片通过竹片切条机切成带有竹青的竹条，备用；B、消毒碳化：将竹条送入烘干消毒碳干机，烘干消毒碳干机加热的温度为160—190℃，加热时间2—4小时，竹条碳化，碳化程度为5％—30％，取出；C、将完成碳化的竹条干燥至含水率为8％～10％，备用；D、将所述竹条通过竹条磨光机和竹条抛光机，对的竹青表面进行磨平、抛光处理；E、采用竹条压花机对完成抛光的竹条的竹青表面进行压花处理；F、将完成压花处理的竹条干燥至含水率为8％～10％，备用；G、先将经过压花处理的所述竹条通过竹条席编织机进行编织成竹条席坯材；H、粘衬里：将编织成的所述竹条席坯材带有竹黄一面施胶并粘上衬里后通过竹条席热压机进行热压，热压温度为110℃～150℃，热压时间为10秒～15秒；I、压油：将完成粘衬里的所述竹条席坯材通过竹条席热压机进行热压，热压温度为150℃～220℃，热压时间为25秒～30秒；使竹条中的竹油渗出并覆于所述竹条席坯材的竹青表面；J、将完成粘衬里压油的所述竹条席坯材通过竹条席裁切机掉多余的部分后，再所述从中切开得到两块竹条席拼接坯材；K、将两块所述竹条席半成品坯材进行缝制包边和拼接制成竹条席半成品；L、将所述竹条席半成品通过竹条席定型机定型即完成本竹条席的制作。...

【技术特征摘要】
1.一种竹条席的制作方法，其特征在于包括以下步骤：A、制备竹条：选择至少5年生的竹材破开，将带有竹青的竹片从竹材上分离出来，再将得到的带有竹青的竹片通过竹片切条机切成带有竹青的竹条，备用；B、消毒碳化：将竹条送入烘干消毒碳干机，烘干消毒碳干机加热的温度为160—190℃，加热时间2—4小时，竹条碳化，碳化程度为5％—30％，取出；C、将完成碳化的竹条干燥至含水率为8％～10％，备用；D、将所述竹条通过竹条磨光机和竹条抛光机，对的竹青表面进行磨平、抛光处理；E、采用竹条压花机对完成抛光的竹条的竹青表面进行压花处理；F、将完成压花处理的竹条干燥至含水率为8％～10％，备用；G、先将经过压花处理的所述竹条通过竹条席编织机进行编织成竹条席坯材；H、...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋红卫，
申请(专利权)人：蒋红卫，
类型：发明
国别省市：浙江,33