成品泥物理改性的自动填充系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种成品泥物理改性的自动填充系统，所述自动填充系统包括储泥槽，所述储泥槽的正上方设有升降的冲击锤，储泥槽的两端设有左开口和右开口，所述左开口处设有左推板，所述右开口处设有右推板。本实用新型专利技术的成品泥物理改性的自动填充系统，冲击锤在下降的过程中，对储泥槽内的成品泥进行轧压，以达到对成品泥物理改性的目的。本自动填充系统在冲击锤每完成一次轧压后，由左推板和/或右推板将成品泥收集成堆，而无需人工操作，因此节约了人工，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
成品泥物理改性的自动填充系统
本技术涉及陶瓷制品泥的加工设备领域，尤其涉及一种成品泥物理改性的自动填充系统。
技术介绍
用来制作陶瓷品的泥通常叫成品泥，这些成品泥是由原料泥通过各种搅拌或混合工艺最终调配而成的。其中，为了改变成品泥的物理性能，有一道工序是要对成品泥进行冲压，目前，该工序采用的方法是，将成品泥放入一个储泥槽内利用冲击锤进行轧压，但是，冲击锤每轧压一次，成品泥就会向两半扩散，因此在下一次轧压前，需要由人工将成品泥堆集在一起，生产效率低。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种成品泥物理改性的自动填充系统，无需人工操作，提高了生产效率。本技术的目的采用以下技术方案实现：一种成品泥物理改性的自动填充系统，所述自动填充系统包括储泥槽，所述储泥槽的正上方设有升降的冲击锤，储泥槽的两端设有左开口和右开口，所述左开口处设有左推板，所述右开口处设有右推板。优选的，所述左推板包括左推臂和左推页，所述左推页移动至所述左开口处时可密闭所述左开口；所述右推板包括右推臂和右推页，所述右推页移动至所述右开口处时可密闭所述右开口。优选的，所述储泥槽为圆形，所述左推页为适配所述左开口的圆弧形，所述右推页为适配所述右开口的圆弧形。优选的，所述左推臂的下侧设有向下开口的第一凹槽，所述第一凹槽的前侧内壁和后侧内壁均设有滑动支撑轴，所述滑动支撑轴下侧对应设有与滑动支撑轴配合的固定支撑座，所述第一凹槽中部设有第一助推装置，所述第一助推装置连接所述左推臂。优选的，所述右推臂的下侧设有向下开口的第二凹槽，所述第二凹槽的前侧内壁和后侧内壁均设有滑动支撑轴，所述滑动支撑轴下侧对应设有与滑动支撑轴配合的固定支撑座，所述第二凹槽中部设有第二助推装置，所述第二助推装置连接所述右推臂。优选的，还包括支架，所述支架用于垂挂所述冲击锤。优选的，所述冲击锤上端连接牵引绳，所述支架上设有滑轮，所述牵引绳绕设于所述滑轮上。优选的，还包括电机和绕绳辊，所述牵引绳的另一端连接所述绕绳辊，所述电机带动所述绕绳辊旋转。相比现有技术，本技术的有益效果在于：本技术的成品泥物理改性的自动填充系统，冲击锤在下降的过程中，对储泥槽内的成品泥进行轧压，以达到对成品泥物理改性的目的。本自动填充系统在冲击锤每完成一次轧压后，由左推板和/或右推板将成品泥收集成堆，而无需人工操作，因此节约了人工，提高了生产效率。本技术的优选实施方案及其有益效果，将结合具体实施方式进一步详细说明。附图说明图1为本技术的成品泥物理改性的自动填充系统的俯视示意图；图2为本技术的成品泥物理改性的自动填充系统的主视示意图；图3为本技术的成品泥物理改性的自动填充系统的右视示意图。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：参照附图1-3所示，本实施例公开一种成品泥物理改性的自动填充系统，所述自动填充系统包括储泥槽1，所述储泥槽1的正上方设有升降的冲击锤2，储泥槽1的两端设有左开口12和右开口11，所述左开口12处设有左推板4，所述右开口11处设有右推板3。本实施例一种较佳的实施方式为，所述左推板4包括左推臂41和左推页42，所述左推页42移动至所述左开口12处时可密闭所述左开口12；所述右推板3包括右推臂31和右推页32，所述右推页32移动至所述右开口11处时可密闭所述右开口11。本实施例一种较佳的实施方式为，所述储泥槽1为圆形，所述左推页42为适配所述左开口12的圆弧形，所述右推页32为适配所述右开口11的圆弧形。本实施例一种较佳的实施方式为，所述左推臂41的下侧设有向下开口的第一凹槽43，所述第一凹槽43的前侧内壁和后侧内壁均设有滑动支撑轴5，所述滑动支撑轴5下侧对应设有与滑动支撑轴5配合的固定支撑座6，所述第一凹槽43中部设有第一助推装置14，所述第一助推装置14连接所述左推臂41。本实施例一种较佳的实施方式为，所述右推臂31的下侧设有向下开口的第二凹槽33，所述第二凹槽33的前侧内壁和后侧内壁均设有滑动支撑轴5，所述滑动支撑轴5下侧对应设有与滑动支撑轴5配合的固定支撑座6，所述第二凹槽33中部设有第二助推装置(图未示)，所述第二助推装置(图未示)连接所述右推臂31。第一助推装置14与第二助推装置采用相同结构，如液压泵，第一助推装置14和第二助推装置分别用于推动左推板4及右推板3的左右移动。本实施例一种较佳的实施方式为，还包括支架7，所述支架7用于垂挂所述冲击锤2。本实施例一种较佳的实施方式为，所述冲击锤2上端连接牵引绳9，所述支架7上设有滑轮8，所述牵引绳9绕设于所述滑轮8上。本实施例一种较佳的实施方式为，还包括电机13和绕绳辊10，所述牵引绳9的另一端连接所述绕绳辊10，所述电机13带动所述绕绳辊10旋转。综上所述，本技术的成品泥物理改性的自动填充系统，冲击锤2在下降的过程中，对储泥槽1内的成品泥进行轧压，以达到对成品泥物理改性的目的。本自动填充系统在冲击锤2每完成一次轧压后，由左推板4和/或右推板3将成品泥收集成堆，而无需人工操作，因此节约了人工，提高了生产效率。对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种成品泥物理改性的自动填充系统，其特征在于，所述自动填充系统包括储泥槽，所述储泥槽的正上方设有升降的冲击锤，储泥槽的两端设有左开口和右开口，所述左开口处设有左推板，所述右开口处设有右推板。

【技术特征摘要】
1.一种成品泥物理改性的自动填充系统，其特征在于，所述自动填充系统包括储泥槽，所述储泥槽的正上方设有升降的冲击锤，储泥槽的两端设有左开口和右开口，所述左开口处设有左推板，所述右开口处设有右推板。2.根据权利要求1所述的成品泥物理改性的自动填充系统，其特征在于，所述左推板包括左推臂和左推页，所述左推页移动至所述左开口处时可密闭所述左开口；所述右推板包括右推臂和右推页，所述右推页移动至所述右开口处时可密闭所述右开口。3.根据权利要求2所述的成品泥物理改性的自动填充系统，其特征在于，所述储泥槽为圆形，所述左推页为适配所述左开口的圆弧形，所述右推页为适配所述右开口的圆弧形。4.根据权利要求3所述的成品泥物理改性的自动填充系统，其特征在于，所述左推臂的下侧设有向下开口的第一凹槽，所述第一凹槽的前侧内壁和后侧内壁均设有滑动支撑轴，所述滑动支撑轴下侧对应设有与滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈满，邹亚剑，陈凯镇，陈俊谕，
申请(专利权)人：广东高瓷科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44