一种高温3D陶瓷打印机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高温3D陶瓷打印机，包括机架，所述机架一侧边设置有显示器，所述机架上设置有底板，所述底板上设置有工作平台，所述工作平台下方连接有Z向滚珠丝杆，所述Z向滚珠丝杆末端与Z向伺服马达相连，所述Z向滚珠丝杆两侧设置有Z向线性滑轨，所述底板上还设置有X向驱动系统，所述X向驱动系统上设置有Y向驱动系统，所述Y向驱动系统上设置有料仓组件，所述料仓组件包括壳体、料仓盖、加热料仓、气缸和马达。本实用新型专利技术一种高温3D陶瓷打印机通过伺服电机上的线性模组驱动机构在X、Y、Z三方向上任意移动，精度高；料仓组件既有加热部件又有冷却部件，可准确的控制和监测出胶温度。

【技术实现步骤摘要】
一种高温3D陶瓷打印机
本技术涉及一种涉及3D打印机
，尤其是涉及一种高温3D陶瓷打印机。
技术介绍
3D打印是新型的工件加工制造技术，其特点是在制造过程中采用从无到有的顺序增材制造，而传统的方法是逐渐减去多余材料从有到无的减材制造。与传统的制造方法相比，增材制造的3D打印技术具有更高的灵活性和使用性。目前，陶瓷3D打印机多采用激光烧结陶瓷粉末或者超高温熔融陶瓷粉挤出的方法，但是无法保证出胶温度，进而影响打印出的产品质量，另一方面陶瓷材料在融化的过程中容易氧化，导致打印出来的产品容易开裂。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种可以解决以上所述问题的高温3D陶瓷打印机，可准确的控制和监测出胶温度。为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种高温3D陶瓷打印机，包括机架，所述机架一侧边设置有显示器，所述机架底部设置有冷却循环水箱，所述机架上方设有罩盖，所述罩盖前方设置有圆弧门，所述圆弧门底部设置有把手，所述圆弧门一侧边设置有报警灯，所述机架上设置有底板，所述底板上设置有工作平台，所述工作平台下方连接有Z向滚珠丝杆，所述Z向滚珠丝杆末端与Z向伺服马达相连，所述Z向滚珠丝杆两侧设置有Z向线性滑轨，所述底板上还设置有X向驱动系统，所述X向驱动系统上设置有Y向驱动系统，所述Y向驱动系统上设置有料仓组件，所述料仓组件包括壳体、料仓盖、加热料仓、气缸和马达，所述马达与减速机相连，所述减速机与壳体相连，所述减速机下方设置有料仓底座，所述料仓底座下方设置有隔热板。进一步地，所述工作平台下方设置有冷却盘管，所述冷却盘管与冷却循环水箱相连，所述工作平台下方设置有平面度调节组件，所述平面度调节组件通过锁紧组件与工作平台相连。进一步地，所述X向驱动系统包括X向伺服马达、X向线性模组以及X向线性滑轨，所述X向伺服马达与X向线性模组相连，所述X向线性模组和X向线性滑轨分别设置在工作平台的前后两侧，所述X向线性模组上设置有线缆保护套。进一步地，所述Y向驱动系统包括Y向伺服马达、Y向线性模组以及Y向线性滑轨，所述Y向伺服马达和Y向线性模组相连，所述Y向线性滑轨设置在Y向线性模组的左侧。进一步地，所述料仓盖通过上楔锁紧搭扣与壳体相连，所述料仓盖上设置有氩气接口和抽真空接口，所述氩气接口和抽真空接口均与加热料仓相连。进一步地，所述减速机和壳体之间还设置有联轴器，所述联轴器与壳体内的齿轮泵相连。进一步地，所述加热料仓下方设置有立板，所述立板内设置有齿轮泵和第一加热环，所述第一加热环上设置有耐高温胶阀，所述耐高温胶阀与气缸相连。进一步地，所述齿轮泵下方设置有第二加热环，所述第二加热环下方与出胶头相连，所述第二加热环和出胶头之间还设置有冷却环。本技术的有益效果为：这种高温3D陶瓷打印机通过伺服电机上的线性模组驱动机构在X、Y、Z三方向上任意移动，精度高；出胶头X、Y向移位，工作平台Z向升降，既充分利用空间，又减轻了X、Y向负载，提供了设备的稳定性；料仓组件既有加热部件又有冷却部件，可准确的控制和监测出胶温度；该设备为防止材料在融化的过程中氧化，料仓中物料是在真空充氩气的环境加热融化，提高了产品成型质量。附图说明图1为本技术一种高温3D陶瓷打印机的结构示意图；图2为本技术图1中立体分解的结构示意图；图3为本技术料仓组件的结构示意图。附图各部件的标记如下：1、显示器；2、氩气接口；3、抽真空接口；4、罩盖；5、圆弧门；6、报警灯；7、料仓盖；8、把手；9、机架；10、上楔锁紧搭扣；11、Y向线性滑轨；12、线缆保护套；13、Y向伺服马达；14、X向伺服马达；15、X向线性模组；16、加热料仓；17、冷却循环水箱；18、Z向伺服马达；19、Z向滚珠丝杆；20、Z向线性滑轨；21、平面度调节组件；22、工作平台；23、冷却盘管；24、底板；25、锁紧组件；26、X向线性滑轨；27、料仓组件；28、Y向线性模组；29、隔热板；30、气缸；31、联轴器；32、减速机；33、马达；34、料仓底座；35、出胶头；36、冷却环；37、第二加热环；38、齿轮泵；39、立板；40、第一加热环；41、耐高温胶阀。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参考图1至图3所示，一种高温3D陶瓷打印机，向该设备导入所需打印的产品的切片路径程序，机器根据程序驱动，X、Y、Z轴三方向移动和出胶量，打印出所需的产品。包括机架9，所述机架9一侧边设置有显示器1，所述机架9底部设置有冷却循环水箱17，所述机架9上方设有罩盖4，所述罩盖4前方设置有圆弧门5，所述圆弧门5底部设置有把手8，所述圆弧门5一侧边设置有报警灯6，所述机架9上设置有底板24，所述底板24上设置有工作平台22，所述工作平台22下方连接有Z向滚珠丝杆19，所述Z向滚珠丝杆19末端与Z向伺服马达18相连，所述Z向滚珠丝杆19两侧设置有Z向线性滑轨20，所述底板24上还设置有X向驱动系统，所述X向驱动系统上设置有Y向驱动系统，所述Y向驱动系统上设置有料仓组件27，所述料仓组件27包括壳体、料仓盖7、加热料仓16、气缸30和马达33，所述马达33与减速机32相连，所述减速机32与壳体相连，所述减速机32下方设置有料仓底座34，所述料仓底座34下方设置有隔热板29。所述工作平台22下方设置有冷却盘管23，所述冷却盘管23与冷却循环水箱17相连，所述工作平台22下方设置有平面度调节组件21，所述平面度调节组件21通过锁紧组件25与工作平台22相连，所述X向驱动系统包括X向伺服马达14、X向线性模组15以及X向线性滑轨26，所述X向伺服马达14与X向线性模组15相连，所述X向线性模组15和X向线性滑轨26分别设置在工作平台22的前后两侧，所述X向线性模组15上设置有线缆保护套12，所述Y向驱动系统包括Y向伺服马达13、Y向线性模组28以及Y向线性滑轨11，所述Y向伺服马达13和Y向线性模组28相连，所述Y向线性滑轨11设置在Y向线性模组28的左侧。所述料仓盖7通过上楔锁紧搭扣10与壳体相连，所述料仓盖7上设置有氩气接口2和抽真空接口3，所述氩气接口2和抽真空接口3均与加热料仓16相连，所述减速机32和壳体之间还设置有联轴器31，所述联轴器31与壳体内的齿轮泵38相连，所述加热料仓16下方设置有立板39，所述立板39内设置有齿轮泵38和第一加热环40，所述第一加热环40上设置有耐高温胶阀41，所述耐高温胶阀41与气缸30相连，所述齿轮泵38下方设置有第二加热环37，所述第二加热环37下方与出胶头35相连，所述第二加热环37和出胶头35之间还设置有冷却环36。根据以上所述的一种高温3D陶瓷打印机，其工作原理如下所示：物料为颗粒或者粉末状，操作人员先将物料倒入加热料仓16内，盖上料仓盖7，通过上楔锁紧搭扣10锁死；再通过抽真空接口3将料仓抽真空，然后通过氩气接口2向加热料仓16内充氩气，充到一定压力后停止，开始给加热料仓16加热至400摄氏度，并保温一定时间；通过显示器1选择导入的要打印的产品程序，此时X、Y、Z回原点；待物料完全融本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温3D陶瓷打印机，包括机架(9)，所述机架(9)一侧边设置有显示器(1)，所述机架(9)底部设置有冷却循环水箱(17)，所述机架(9)上方设有罩盖(4)，所述罩盖(4)前方设置有圆弧门(5)，所述圆弧门(5)底部设置有把手(8)，所述圆弧门(5)一侧边设置有报警灯(6)，其特征在于：所述机架(9)上设置有底板(24)，所述底板(24)上设置有工作平台(22)，所述工作平台(22)下方连接有Z向滚珠丝杆(19)，所述Z向滚珠丝杆(19)末端与Z向伺服马达(18)相连，所述Z向滚珠丝杆(19)两侧设置有Z向线性滑轨(20)，所述底板(24)上还设置有X向驱动系统，所述X向驱动系统上设置有Y向驱动系统，所述Y向驱动系统上设置有料仓组件(27)，所述料仓组件(27)包括壳体、料仓盖(7)、加热料仓(16)、气缸(30)和马达(33)，所述马达(33)与减速机(32)相连，所述减速机(32)与壳体相连，所述减速机(32)下方设置有料仓底座(34)，所述料仓底座(34)下方设置有隔热板(29)。

【技术特征摘要】
1.一种高温3D陶瓷打印机，包括机架(9)，所述机架(9)一侧边设置有显示器(1)，所述机架(9)底部设置有冷却循环水箱(17)，所述机架(9)上方设有罩盖(4)，所述罩盖(4)前方设置有圆弧门(5)，所述圆弧门(5)底部设置有把手(8)，所述圆弧门(5)一侧边设置有报警灯(6)，其特征在于：所述机架(9)上设置有底板(24)，所述底板(24)上设置有工作平台(22)，所述工作平台(22)下方连接有Z向滚珠丝杆(19)，所述Z向滚珠丝杆(19)末端与Z向伺服马达(18)相连，所述Z向滚珠丝杆(19)两侧设置有Z向线性滑轨(20)，所述底板(24)上还设置有X向驱动系统，所述X向驱动系统上设置有Y向驱动系统，所述Y向驱动系统上设置有料仓组件(27)，所述料仓组件(27)包括壳体、料仓盖(7)、加热料仓(16)、气缸(30)和马达(33)，所述马达(33)与减速机(32)相连，所述减速机(32)与壳体相连，所述减速机(32)下方设置有料仓底座(34)，所述料仓底座(34)下方设置有隔热板(29)。2.根据权利要求1所述的一种高温3D陶瓷打印机，其特征在于：所述工作平台(22)下方设置有冷却盘管(23)，所述冷却盘管(23)与冷却循环水箱(17)相连，所述工作平台(22)下方设置有平面度调节组件(21)，所述平面度调节组件(21)通过锁紧组件(25)与工作平台(22)相连。3.根据权利要求1所述的一种高温3D陶瓷打印机，其特征在于：所述X向驱动系统包括X向伺服马达(14)、X向线性模组(15)以及X向线性滑轨(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，王亚，赵勇，吴胡，
申请(专利权)人：昆山威鸿达自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32