本实用新型专利技术公开了一种胶合板边缘压平设备,包括机架及设置在所述的机架上端中部的卡位槽,在所述的卡位槽中部上方设置有用于对板材进行加热的加热器,在所述的卡位槽两端上方分别设置有上悬梁,在所述的上悬梁下方设置有支架,在所述的支架两端分别设置有内管,所述的内管通过轴承转动连接在所述的支架上,在所述的内管外侧设置有外管,在所述的上悬梁上端设置有用于带动所述的内管转动的电机。本实用新型专利技术通过采用电机带动内管转动过程中,使外管同步转动,进而使外管带动卡位槽内侧的板材沿着卡位槽相对移动,方便对其边缘进行压平,避免胶合板凝胶不均匀导致板材边缘粘结不牢固。
【技术实现步骤摘要】
一种胶合板边缘压平设备
本技术涉及木材加工领域,具体而言,涉及一种胶合板边缘压平设备。
技术介绍
胶合板是通过粘结剂将多层板材粘结形成,由于粘结剂敷设过程中,有可能存在不均匀的问题,同时,胶合板边缘部位粘结剂涂抹量较少,使得胶合板边缘容易出现开胶或翘曲,影响胶合板的正常使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种胶合板边缘压平设备,通过采用电机带动内管转动过程中,使外管同步转动,进而使外管带动卡位槽内侧的板材沿着卡位槽相对移动,方便对其边缘进行压平,避免胶合板凝胶不均匀导致板材边缘粘结不牢固。本技术是这样实现的:一种胶合板边缘压平设备,包括机架及设置在所述的机架上端中部的卡位槽,在所述的卡位槽中部上方设置有用于对板材进行加热的加热器,在所述的卡位槽两端上方分别设置有上悬梁,在所述的上悬梁下方设置有支架,在所述的支架两端分别设置有内管,所述的内管通过轴承转动连接在所述的支架上,在所述的内管外侧设置有外管,在所述的上悬梁上端设置有用于带动所述的内管转动的电机。可选地,为更好地实现本技术,在所述的卡位槽一端两侧分别设置有能够贴合在板材侧壁上的连接杆,所述的连接杆两端分别向同侧弯折并与所述的机架相连接。可选地,为更好地实现本技术,所述的连接杆两端分别转动连接在所述的机架上,在所述的机架上设置有液压缸,所述的液压缸一端与所述的机架转动连接,所述的液压缸另一端转动连接在所述的连接杆上并能够推动所述的连接杆向所述的卡位槽内侧移动。可选地,为更好地实现本技术,在所述的连接杆上设置有刮板,在所述的连接杆上设置有扭簧,所述的刮板相对连接杆转动时能够使所述的扭簧扭转。可选地,为更好地实现本技术,在所述的上悬梁上设置有通孔,所述的支架两端分别向上方弯折并贯穿相应的通孔,在所述的通孔两侧的所述的支架上分别设置有锁紧螺母。本技术的有益效果是:本技术能够通过加热器对胶合板边缘进行加热,使胶合板内侧的粘结剂通过外管的挤压实现压片,使胶合板内侧的粘结剂分布更加均匀,不容易产生翘曲或开胶的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术连接杆结构示意图。附图标记汇总:101.机架,102.卡位槽,103.加热器,104.上悬梁,105.支架,106.内管,107.外管,108.连接杆,109.液压缸,110.刮板。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1所示,本技术公开了一种胶合板边缘压平设备,包括机架101及设置在所述的机架101上端中部的卡位槽102,在所述的卡位槽102中部上方设置有用于对板材进行加热的加热器103,在所述的卡位槽102两端上方分别设置有上悬梁104,在所述的上悬梁104下方设置有支架105,在所述的支架105两端分别设置有内管106,所述的内管106通过轴承转动连接在所述的支架105上,在所述的内管106外侧设置有外管107,在所述的上悬梁104上端设置有用于带动所述的内管106转动的电机。本技术中,使卡位槽位于机架中部,使上悬梁平行于卡位槽底部端面,调整上悬梁的高度,使外管与卡位槽底部端面之间的距离等于板材的厚度,可以在外管上覆盖橡胶垫层,增大外管与板材表面之间的摩擦力。在内管外侧设置齿轮,使电机带动内管相对转动,内管带动与其固定连接的外管同步转动。在使用时,使电机带动内管与外管同步转动使,将板材插接到卡位槽内侧,在外管的带动下,板材沿着卡位槽长度方向移动,板材经过中部的加热器时,加热器对板材两侧进行加热,使胶合板内的粘结剂被加热呈黏胶状,在胶合板经过第二个外管时,在外管的压力下,使板材边缘被挤压,其内侧多余的粘结剂被挤压到胶合板外侧,在外管的挤压下,同时使板材两端的粘结剂分布更加均匀,使板材边缘粘结更加牢固,不容易出现翘曲或开胶的问题。实施例1:本实施例中,为了方便将胶合板侧壁上的粘结剂刮除,优选地,在所述的卡位槽102一端两侧分别设置有能够贴合在板材侧壁上的连接杆108,所述的连接杆108两端分别向同侧弯折并与所述的机架101相连接。本实施例中,使连接杆垂直于卡位槽底部端面使胶合板沿着卡位槽长度方向移动时,连接杆能够贴合在胶合板侧壁上,当胶合板侧壁上的粘结剂接触连接杆时,能够通过连接杆刮下来。进一步优选地,本实施例中,所述的连接杆108两端分别转动连接在所述的机架101上,在所述的机架101上设置有液压缸109,所述的液压缸109一端与所述的机架101转动连接,所述的液压缸109另一端转动连接在所述的连接杆108上并能够推动所述的连接杆108向所述的卡位槽102内侧移动。在使用时,通过液压缸的伸缩杆带动连接杆相对转动,使两侧的连接杆之间的距离相对变化,在用于不同宽度的板材压边时,可以通过调整两侧的连接杆之间的距离,使连接杆适用于不同的板材。实施例2:为了方便将胶合板边缘多余的粘结剂从胶合板侧壁上去除,本实施例在实施例1的基础上,优选地,在所述的连接杆108上设置有刮板110,在所述的连接杆108上设置有扭簧,所述的刮板110相对连接杆108转动时能够使所述的扭簧扭转。本实施例中,使扭簧一端固定连接在连接杆上,扭簧另一端固定连接在刮板上,在使用时,当扭簧自然状态时,使刮板呈固定角度指向胶合板侧壁。在外管相对转动时,带动胶合板沿着卡位槽向连接杆一侧移动,当胶合板内侧多余的粘结剂被挤压出胶合板外侧时,使刮板能够靠近胶合板侧壁边缘,使刮板将胶合板侧壁上多余的粘结剂从胶合板上刮除,方便对胶合板进行进一步加工。实施例3:本实施例中,为了方便根据需要调整外管的高度,优选地,在所述的上悬梁104上设置有通孔,所述的支架105两端分别向上方弯折并贯穿相应的通孔,在所述的通孔两侧的所述的支架105上分别设置有锁紧螺母。使通孔的轴向垂直于上悬梁,使支架两端贯穿相应的通孔,使用时,使锁紧螺母向远离通孔方向转动,沿着通孔轴线方向移动支架,使外管达到指定高度时,将锁紧螺母旋紧在通孔两端,使支架相对固定即可。通过采用可调节的支架,能够根据具体状况调整外管的高度,进而用于不同厚度的胶合板时,可以根据需要调整外管与卡位槽底部之间的距离,进而能够适用于不同厚度的胶合板的压边操作。以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种胶合板边缘压平设备,其特征在于:包括机架(101)及设置在所述的机架(101)上端中部的卡位槽(102),在所述的卡位槽(102)中部上方设置有用于对板材进行加热的加热器(103),在所述的卡位槽(102)两端上方分别设置有上悬梁(104),在所述的上悬梁(104)下方设置有支架(105),在所述的支架(105)两端分别设置有内管(106),所述的内管(106)通过轴承转动连接在所述的支架(105)上,在所述的内管(106)外侧设置有外管(107),在所述的上悬梁(104)上端设置有用于带动所述的内管(106)转动的电机。
【技术特征摘要】
1.一种胶合板边缘压平设备,其特征在于:包括机架(101)及设置在所述的机架(101)上端中部的卡位槽(102),在所述的卡位槽(102)中部上方设置有用于对板材进行加热的加热器(103),在所述的卡位槽(102)两端上方分别设置有上悬梁(104),在所述的上悬梁(104)下方设置有支架(105),在所述的支架(105)两端分别设置有内管(106),所述的内管(106)通过轴承转动连接在所述的支架(105)上,在所述的内管(106)外侧设置有外管(107),在所述的上悬梁(104)上端设置有用于带动所述的内管(106)转动的电机。2.根据权利要求1所述的一种胶合板边缘压平设备,其特征在于:在所述的卡位槽(102)一端两侧分别设置有能够贴合在板材侧壁上的连接杆(108),所述的连接杆(108)两端分别向同侧弯折并与所述的机架(101)相连接。3.根据权利要求2所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈晓玲,
申请(专利权)人:陈晓玲,
类型:新型
国别省市:福建,35
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