自动补料的真空喷砂机制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动补料的真空喷砂机，其包括罐体、补料容器、用料容器、第一压力感应器、第二压力感应器、振动器、自动蝶阀、控制系统、喷砂枪；补料容器包括进料部、出料部和容纳槽；用料容器包括用料槽和供料部；第一压力感应器设置在容纳槽的内壁底面；第二压力感应器设置在用料槽的内壁底面；振动器设置在用料槽和供料部的连接处；自动蝶阀设置在补料容器的出料部；控制系统分别与第一压力感应器、第二压力感应器、自动蝶阀和振动器电性连接。本实用新型专利技术提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
自动补料的真空喷砂机
本技术涉及真空喷砂机领域，特别是涉及一种自动补料的真空喷砂机。
技术介绍
随着喷砂技术的发展，喷砂机对工件表面处理的工艺越来越讲究效率，特别是真空喷砂机。在现有的真空喷砂机中，当真空喷砂机在对一件工件表面进行加工处理时，往往会出现工作中途，喷砂机缺物料的情况，这样便打断了加工的连续性，降低了工作的效率；另一方面，喷砂机对不同的工件处理，会需要喷射不同的物料，而在现有的喷砂机中，由于物料的之间的摩擦性将强，经常导致物料在用料槽中不能排空，这样如果更换另一种物料时便会使得物料彼此掺杂，从而影响工件的处理质量。故，需要提供一种自动补料的真空喷砂机，以解决上述的技术问题。
技术实现思路
本技术实施例提供一种可移动的、自动补料的真空喷砂机；以解决现有的真空喷砂机的工作效率低、物料排不净的技术问题。本技术实施例提供一种自动补料的真空喷砂机，其包括：罐体；补料容器，用于给用料容器补充物料；其包括设置在所述罐体外的顶端的进料部、设置在所述罐体内的出料部和设置在所述进料部和出料部之间的容纳槽，所述容纳槽设置在所述罐体内；所述用料容器，用于放置物料，设置在所述罐体内的底端，其包括用料槽和设置所述用料槽底部的供料部；第一压力感应器，设置在所述容纳槽的内壁底面；第二压力感应器，设置在所述用料槽的内壁底面；振动器，用于振动所述用料容器，设置在所述用料槽和供料部的连接处；自动蝶阀，设置在所述补料容器的出料部；控制系统，分别与所述第一压力感应器、第二压力感应器、自动蝶阀和振动器电性连接；喷砂枪，用于对待加工工件进行物料喷射，所述喷砂枪连接于所述用料容器；其中，所述进料部延伸入所述用料槽内。在本技术中，所述进料部呈漏斗状，且所述进料部的顶端设置有一密封盖。在本技术中，所述容纳槽和出料部形成一漏斗状，且所述进料部、容纳槽和出料部同轴设置。在本技术中，所述用料槽和供料部形成一漏斗状，所述供料部包括一自所述用料槽寄生出的硬管和连通于所述硬管的软管，所述软管和所述罐体的底面密封连接。在本技术中，所述硬管和所述软管通过一软硬管接头密封连接。在本技术中，所述振动器通过一缓冲环固定连接于所述用料槽和供料部的连接处，所述振动器通过一固定座固定连接于所述罐体的内壁。在本技术中，所述用料槽通过一软性缓冲套和所述罐体的内壁固定连接，所述软性缓冲套套设在所述用料槽的外壁。在本技术中，所述罐体内还包括一用于限制所述用料槽向上移动的限位块和设置在所述用料槽的外壁底端的支撑座，所述限位块设置在所述用料槽的侧壁顶端。在本技术中，所述喷砂枪的吸砂口通过一吸砂管连接于所述软管，所述吸砂管和所述软管连通；所述喷砂枪的进气口通过一进气管连通于压缩气体源。在本技术中，所述自动补料的真空喷砂机还包括一设置在所述罐体的外底部的移动底座，所述移动底座的两侧设置有滑轮。相较于现有技术的真空喷砂机，本技术的自动补料的真空喷砂机通过控制系统、补料容器、用料容器、第一压力感应器、第二压力感应器以及自动蝶阀的设置，实现了本技术的自动补料的功能，而且具有提示用料容器中的用料情况的功能；本技术通过振动器设置在用料容器上的设置，起到将堆积的物料振动到软管中的作用，即起到排空用料容器中的物料的作用，提高了物料的利用率；解决了现有的真空喷砂机的效率低和物料排不净的技术问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍。下面描述中的附图仅为本技术的部分实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获取其他的附图。图1为本技术的自动补料的真空喷砂机的优选实施例的结构示意图。具体实施方式请参照附图中的图式，其中相同的组件符号代表相同的组件。以下的说明是基于所例示的本技术具体实施例，其不应被视为限制本技术未在此详述的其它具体实施例。请参照图1，图1为本技术的自动补料的真空喷砂机的优选实施例的结构示意图。本技术的自动补料的真空喷砂机包括罐体11、补料容器12、用料容器13、第一压力感应器14、第二压力感应器15、振动器16、自动蝶阀17、控制系统、喷砂枪18和移动底座19。控制系统在附图中为示出。具体的，补料容器12用于给用料容器13补充物料；其包括设置在罐体11外的顶端的进料部121、设置在罐体11内的出料部122和设置在进料部121和出料部122之间的容纳槽123，容纳槽123设置在罐体11内；用料容器13用于放置待喷射的物料，设置在罐体11内的底端，其包括用料槽131和设置用料槽131底部的供料部132；第一压力感应器14设置在容纳槽123的内壁底面；第二压力感应器15设置在用料槽131的内壁底面；振动器16用于振动用料容器13，设置在用料槽131和供料部132的连接处；自动蝶阀17设置在补料容器12的出料部122；控制系统分别与第一压力感应器14、第二压力感应器15、自动蝶阀17和振动器16电性连接；喷砂枪18用于对待加工工件进行物料喷射，喷砂枪18连接于用料容器13；其中，进料部122延伸入用料槽131内。在本优选实施例中，罐体11的外壁顶端的侧面还设置一具有和控制系统电性连接的两个显示灯的显示板，分别为第一显示灯和第二显示灯，第一显示灯用于显示补料容器12的物料的情况，第二显示灯用于显示用料容器13的物料情况。当用料容器13内的第二压力感应器15检测到用料容器13内的物料重量低于第一设定值时，控制系统打开自动蝶阀17，物料从补料容器12的容纳槽123经出料部122进入用料槽131中，为用料容器13进行补料；直至第二压力感应器15检测到的物料重量高于第二设定值时，控制系统关闭自动蝶阀17；当补料容器12内的第一压力感应器14检测到补料容器12内的物料重量低于第三设定值时，第一显示灯亮红色，提醒作业人员补料容器12内的物料即将用完，如若作业人员继续工作，直至用料容器13内的物料即将用完时，第二显示灯亮红色；当人工往补料容器12内加入物料后，若第一压力感应器14检测到的物料重量大于第四设定值，则标示补料容器12以加满，第一显示灯熄灭。本优选实施例，能够自动向用料容器13中添加物料，也能提醒作业人员进行补料容器12的进料补充，从而避免了喷砂过程中出现中断的现象，提高了工作效率。另外，振动器16的设置，起到排空用料容器13中的物料的作用。显而易见的是，由于喷砂机的物料很细，因此物料之间的摩擦力较大，那么在进行物料喷射的过程中，用料槽131周边的物料容易产生堆积，不易向出料端移动。故振动器16的设置，起到了将物料振动至出料端的效果，提高了物料的利用率，也有利于排空物料，以便喷砂机使用另一种物料。而将出料部122伸入用料槽131内的目的，是为了避免物料更为精准的进入用料槽，也避免了物料扬起而离开用料槽131吸附在罐体11的内壁上。在本优选实施例中，进料部121呈漏斗状，且进料部121的顶端设置有一密封盖124；容纳槽123和出料部122形成一漏斗状，且进料部121、容纳槽123和出料部122同轴设置。进料部121呈漏斗状的设置，便于人工添加物料，以及使得物料能够尽可能进入容纳槽123内；密封盖12本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动补料的真空喷砂机，其特征在于，包括：罐体；补料容器，用于给用料容器补充物料；其包括设置在所述罐体外的顶端的进料部、设置在所述罐体内的出料部和设置在所述进料部和出料部之间的容纳槽，所述容纳槽设置在所述罐体内；所述用料容器，用于放置物料，设置在所述罐体内的底端，其包括用料槽和设置所述用料槽底部的供料部；第一压力感应器，设置在所述容纳槽的内壁底面；第二压力感应器，设置在所述用料槽的内壁底面；振动器，用于振动所述用料容器，设置在所述用料槽和供料部的连接处；自动蝶阀，设置在所述补料容器的出料部；控制系统，分别与所述第一压力感应器、第二压力感应器、自动蝶阀和振动器电性连接；喷砂枪，用于对待加工工件进行物料喷射，所述喷砂枪连接于所述用料容器；其中，所述进料部延伸入所述用料槽内。

【技术特征摘要】
1.一种自动补料的真空喷砂机，其特征在于，包括：罐体；补料容器，用于给用料容器补充物料；其包括设置在所述罐体外的顶端的进料部、设置在所述罐体内的出料部和设置在所述进料部和出料部之间的容纳槽，所述容纳槽设置在所述罐体内；所述用料容器，用于放置物料，设置在所述罐体内的底端，其包括用料槽和设置所述用料槽底部的供料部；第一压力感应器，设置在所述容纳槽的内壁底面；第二压力感应器，设置在所述用料槽的内壁底面；振动器，用于振动所述用料容器，设置在所述用料槽和供料部的连接处；自动蝶阀，设置在所述补料容器的出料部；控制系统，分别与所述第一压力感应器、第二压力感应器、自动蝶阀和振动器电性连接；喷砂枪，用于对待加工工件进行物料喷射，所述喷砂枪连接于所述用料容器；其中，所述进料部延伸入所述用料槽内。2.根据权利要求1所述的自动补料的真空喷砂机，其特征在于，所述进料部呈漏斗状，且所述进料部的顶端设置有一密封盖。3.根据权利要求2所述的自动补料的真空喷砂机，其特征在于，所述容纳槽和出料部形成一漏斗状，且所述进料部、容纳槽和出料部同轴设置。4.根据权利要求1所述的自动补料的真空喷砂机，其特征在于，所述用料槽和供料部形成一漏斗状，所述供料部...

【专利技术属性】
技术研发人员：张燕林，
申请(专利权)人：航天在轨技术深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44