一种电机转子毛刺打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电机装置领域，具体涉及一种电机转子毛刺打磨装置，包括打磨装置外盒体、上盒盖、下抽拉水箱、主动轴、第一从动轮、第二从动轮、转动电机、开关、移动槽、固定旋钮、电机放置槽、打磨带、弧形插板和油层，上盒盖设置于打磨装置外盒体上方，下抽拉水箱设置于打磨装置外盒体下方右侧，主动轴设置于打磨装置外盒体内部左侧，电机放置槽设置于主动轴右侧，电机放置槽前、后方分别设置有第一从动轮和第二从动轮，本实用新型专利技术易于操作，其调节功能可以适用于多种大小的电机专职，适用范围广且使用方便，打磨带能够有效打磨，弧形插板和下抽拉水箱易于吸附废屑和方便清洁，具有很强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种电机转子毛刺打磨装置
本技术涉及电机装置领域，具体涉及一种电机转子毛刺打磨装置。
技术介绍
电机（英文：Electricmachinery，俗称“马达”）是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。在电路中用字母M（旧标准用D）表示。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。发电机在电路中用字母G表示。它的主要作用是利用电能转化为机械能。机加工过程中，工件的表层、端面等难免会存留毛刺，毛刺虽然看起来很小，但是将直接影响到产品的品质。因此，需要对加工后的工件进行去毛刺处理。在电机转子的生产过程中也是如此，需要对电机转子表面进行精加工，对表面去毛刺，现有的去毛刺刀杆装置是由刀杆、刀头、刀杆套、固定压盖及弹簧组合而成，在使用时，依靠刀杆和刀杆套内的弹簧将刀头弹高到毛胚钢板表面起到去毛刺及氧化皮的作用。但上述装置使用一段时间后，刀杆就弹不起来，严重地影响了使用单位的生产。其原因在于：去毛刺过程中的毛刺和氧化皮掉进了刀杆套内造成刀杆与刀杆套卡死，另外，刀杆和刀杆套内的弹簧的弹性系数有限。经常出现产品去毛刺不干净、不整齐，从而导致不合格产品的出现；毛刺打磨过程均为敞开设置，打磨过程中会造成大量的环境污染和粉尘污染，工作环境中过多的粉尘容易造成设备内部零件的堵塞，降低了设备的使用寿命，且粉尘飘散在工作环境中，也会危害操作人员的生命安全。申请号为201620059381.5的专利文件中，公开了一种电机转子毛刺打磨装置，其外罩的侧边设有防护网罩防止在打磨的过程中，造成较大的废屑飞溅，防护网罩方便拆卸，便于对防护网罩进行清理。然而其废屑飞溅到防护网上清理其实并不便利，清洗过程中容易伤手，且废屑飞溅到四周都会造成污染，不易打扫。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术公开了一种电机转子毛刺打磨装置，用于解决电机转子毛刺现象，对于毛刺进行打磨工作，同时防止废屑飞溅后不易清理的问题。具体技术方案如下：一种电机转子毛刺打磨装置，包括打磨装置外盒体、上盒盖、下抽拉水箱、主动轴、第一从动轮、第二从动轮、转动电机、开关、移动槽、固定旋钮、电机放置槽、打磨带、弧形插板和油层，所述上盒盖设置于所述打磨装置外盒体上方，所述下抽拉水箱设置于所述打磨装置外盒体下方右侧，所述主动轴设置于所述打磨装置外盒体内部左侧，所述电机放置槽设置于所述主动轴右侧，所述电机放置槽前、后方分别设置有所述第一从动轮和所述第二从动轮，所述第一从动轮下方的所述打磨装置外盒体上开设有所述移动槽，所述移动槽和所述第一从动轮之间连接有转轴，且转轴上端设置有所述固定旋钮，所述主动轴下方连接有所述转动电机，所述转动电机电连接所述开关，所述开关设置于所述打磨装置外盒体底部外侧，所述电机放置槽右侧设置有所述弧形插板，所述弧形插板左侧敷设有一层所述油层，所述主动轴、所述第一从动轮和所述第二从动轮外侧套设有所述打磨带；优选的，所述转动电机外接电源；优选的，所述下抽拉水箱为抽屉状；优选的，所述弧形插板的高度等于所述主动轴的高度；优选的，所述打磨带的打磨面朝向外侧。有益效果：本技术使用时打开上盒盖，将电机放置于电机放置槽上固定，调节第一从动轮在移动槽上的位置，然后通过旋转固定旋钮加以固定，使得打磨带贴合被打磨电机转子，然后开启开关通电使得转动电机带动主动轴转动，从而进行打磨带对电机转子的打磨工作，打磨过程中产生出的铁屑会飞溅到弧形插板上，由于弧形插板使用前涂抹了一层油层，从而对铁屑具有吸附和缓冲作用，使得铁屑不会飞溅影响装置运行，或者反弹回转子上干扰打磨等情况的发生，同时飞溅掉落下的铁屑会掉落到装置下部的下抽拉水箱内，便于统一清理，弧形插板也便于拆卸和清理工作，用刷子洗刷即可，不用手动接触其表面清洗，方便卫生。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1：电机转子毛刺打磨装置俯视图；图2：电机转子毛刺打磨装置侧面剖视图。附图标记如下：1、打磨装置外盒体，2、上盒盖，3、下抽拉水箱，4、主动轴，5、第一从动轮，6、第二从动轮，7、转动电机，8、开关，9、移动槽，10、固定旋钮，11、电机放置槽，12、打磨带，13、弧形插板，14、油层。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。结合图2，参看图1：一种电机转子毛刺打磨装置，包括打磨装置外盒体1、设置于打磨装置外盒体1上方的上盒盖2、设置于打磨装置外盒体1下方右侧的下抽拉水箱3、设置于打磨装置外盒体1内部左侧的主动轴4、设置于主动轴4右侧的电机放置槽11、设置有电机放置槽11前侧的第一从动轮5、设置有电机放置槽11后侧的第二从动轮6、设置于主动轴4下方的转动电机7、电连接转动电机7且设置于打磨装置外盒体1外侧的开关8、开设于第一从动轮5下方的移动槽9、连接固定移动槽9和第一从动轮5的固定旋钮10、套设于主动轴4和第一从动轮5以及第二从动轮6外侧的打磨带12、设置于电机放置槽11右侧的弧形插板13、敷设于弧形插板13左侧面的油层14，转动电机7外接电源，下抽拉水箱3为抽屉状，弧形插板13的高度等于主动轴4的高度，打磨带12的打磨面朝向外侧，使用时打开上盒盖2，将电机放置于电机放置槽11上固定，调节第一从动轮5在移动槽9上的位置，然后通过旋转固定旋钮10加以固定，使得打磨带12贴合被打磨电机转子，然后开启开关8通电使得转动电机7带动主动轴4转动，从而进行打磨带12对电机转子的打磨工作，打磨过程中产生出的铁屑会飞溅到弧形插板13上，由于弧形插板13使用前涂抹了一层油层14，从而对铁屑具有吸附和缓冲作用，使得铁屑不会飞溅影响装置运行，或者反弹回转子上干扰打磨等情况的发生，同时飞溅掉落下的铁屑会掉落到装置下部的下抽拉水箱3内，便于统一清理，弧形插板13也便于拆卸和清理工作，用刷子洗刷即可，不用手动接触其表面清洗，方便卫生。本技术易于操作，其调节功能可以适用于多种大小的电机专职，适用范围广且使用方便，打磨带能够有效打磨，弧形插板和下抽拉水箱易于吸附废屑和方便清洁，具有很强的实用性。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机转子毛刺打磨装置，其特征在于：包括打磨装置外盒体（1）、上盒盖（2）、下抽拉水箱（3）、主动轴（4）、第一从动轮（5）、第二从动轮（6）、转动电机（7）、开关（8）、移动槽（9）、固定旋钮（10）、电机放置槽（11）、打磨带（12）、弧形插板（13）和油层（14），所述上盒盖（2）设置于所述打磨装置外盒体（1）上方，所述下抽拉水箱（3）设置于所述打磨装置外盒体（1）下方右侧，所述主动轴（4）设置于所述打磨装置外盒体（1）内部左侧，所述电机放置槽（11）设置于所述主动轴（4）右侧，所述电机放置槽（11）前、后方分别设置有所述第一从动轮（5）和所述第二从动轮（6），所述第一从动轮（5）下方的所述打磨装置外盒体（1）上开设有所述移动槽（9），所述移动槽（9）和所述第一从动轮（5）之间连接有转轴，且转轴上端设置有所述固定旋钮（10），所述主动轴（4）下方连接有所述转动电机（7），所述转动电机（7）电连接所述开关（8），所述开关（8）设置于所述打磨装置外盒体（1）底部外侧，所述电机放置槽（11）右侧设置有所述弧形插板（13），所述弧形插板（13）左侧敷设有一层所述油层（14），所述主动轴（4）、所述第一从动轮（5）和所述第二从动轮（6）外侧套设有所述打磨带（12）。...

【技术特征摘要】
1.一种电机转子毛刺打磨装置，其特征在于：包括打磨装置外盒体（1）、上盒盖（2）、下抽拉水箱（3）、主动轴（4）、第一从动轮（5）、第二从动轮（6）、转动电机（7）、开关（8）、移动槽（9）、固定旋钮（10）、电机放置槽（11）、打磨带（12）、弧形插板（13）和油层（14），所述上盒盖（2）设置于所述打磨装置外盒体（1）上方，所述下抽拉水箱（3）设置于所述打磨装置外盒体（1）下方右侧，所述主动轴（4）设置于所述打磨装置外盒体（1）内部左侧，所述电机放置槽（11）设置于所述主动轴（4）右侧，所述电机放置槽（11）前、后方分别设置有所述第一从动轮（5）和所述第二从动轮（6），所述第一从动轮（5）下方的所述打磨装置外盒体（1）上开设有所述移动槽（9），所述移动槽（9）和所述第一从动轮（5）之间连接有转轴，且转轴上端设置有所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华彬，张鹏，张倩倩，
申请(专利权)人：山东欧宇动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37