一种手动旋紧固定的钢管夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种手动旋紧固定的钢管夹具，包括底座、左夹体、右夹体，底座的顶部左边设有左滑槽，右边设有右滑槽；左夹体的底部设有左滑块，右夹体的底部设有右滑块；左滑块置于左滑槽内，右滑块置于右滑槽内；底座顶部左侧设有左固定座，左固定座上设有左螺纹通孔，左夹体面向左固定座的一侧设有左顶杆盲孔，左螺纹通孔内旋有带外螺纹的左顶杆，左顶杆经左螺纹通孔置于左顶杆盲孔内；底座顶部右侧设有右固定座，右固定座设有右螺纹通孔，右夹体面向右固定座的一侧设有右顶杆盲孔，右螺纹通孔内设有带外螺纹的右顶杆，右顶杆经右螺纹通孔置于右顶杆盲孔内。通过本实用新型专利技术，本实用新型专利技术使用方便，提高了固定钢管时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种手动旋紧固定的钢管夹具
本技术涉及钢管夹具设计
，具体而言，涉及一种手动旋紧固定的钢管夹具。
技术介绍
在工厂里，对钢管进行加工时，往往是将钢管首先进行固定，待钢管固定后，方可对钢管进行加工。现有的钢管固定装置固定不理想，而钢管固定的好坏直接关系到钢管加工和处理的质量。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述现有技术存在的问题，提供一种结构合理简单、生产制造容易、使用方便、有效固定钢管的手动旋紧固定的钢管夹具。本技术的目的是这样实现的，一种手动旋紧固定的钢管夹具，其特征是：包括底座、左夹体、右夹体，所述底座的顶部左边设有左滑槽，右边设有右滑槽；所述左夹体的底部设有与左滑槽相匹配的左滑块，右夹体的底部设有与右滑槽相匹配的右滑块；左滑块置于左滑槽内，可沿左滑槽滑动，带动左夹体在底座顶部左侧滑动；右滑块置于右滑槽内，可沿右滑槽滑动，带动右夹体在底座顶部右侧滑动；所述底座顶部左侧设有左固定座，左固定座上设有左螺纹通孔，左夹体面向左固定座的一侧设有左顶杆盲孔，左螺纹通孔内旋有带外螺纹的左顶杆，左顶杆经左螺纹通孔置于左顶杆盲孔内，旋转左顶杆，可使左顶杆向左夹体内的左顶杆盲孔挤压，左夹体沿左滑槽向右夹体方向移动；所述底座顶部右侧设有右固定座，右固定座设有右螺纹通孔，右夹体面向右固定座的一侧设有右顶杆盲孔，右螺纹通孔内设有带外螺纹的右顶杆，右顶杆经右螺纹通孔置于右顶杆盲孔内，旋转右顶杆，可使右顶杆向右夹体内的右顶杆盲孔挤压，右夹体沿右滑槽向左夹体方向移动。所述左夹体面向右夹体的一侧设有左半圆形凹槽，左半圆形凹槽内设有左防滑层；所述右夹体面向左夹体的一侧设有右半圆形凹槽，右半圆形凹槽内设有右防滑层。所述底座的底部设有带止滑装置的滚轮。所述左顶杆上设有左把手，右顶杆上设有右把手。所述左顶杆的杆径为左夹体高度的1/3-1/2；右顶杆杆径为右夹体高度的1/3-1/2。所述左滑槽的长度与右滑槽的长度相同，左滑槽、右滑槽的长度均为底座长度的1/3-1/2。所述左固定座的顶部设有左吊耳，右固定座的顶部设有右吊耳，通过左吊耳、右吊耳方便将钢管夹具整体吊起。本技术结构合理简单、生产制造容易、使用方便，通过本技术，在使用时，可以将钢管吊于左夹体、右夹体之间，旋转左顶杆、右顶杆，左顶杆向左夹体内的左顶杆盲孔挤压，左夹体沿左滑槽向右夹体方向移动，右顶杆向右夹体内的右顶杆盲孔挤压，右夹体沿右滑槽向左夹体方向移动，从而可以将钢管紧紧夹在左夹体和右夹体之间。进一步的，本技术，在左夹体面向右夹体的一侧设置有左半圆形凹槽，左半圆形凹槽内设置有左防滑层；右夹体面向左夹体的一侧设置有右半圆形凹槽，右半圆形凹槽内设置有右防滑层，使得钢管可以很稳固的夹于左半圆形凹槽、右半圆形凹槽内，通过左防滑层、右防滑层起到很好的防滑作用。此外，本技术中，在底座的底部设置带止滑装置的滚轮，便于整体装置的移动，当移动到所需要的位置后，通过止滑装置，固定滑轮，防止滑轮进一步滑动。本技术中，在左顶杆上设置有左把手，右顶杆上设置有右把手，通过左把手、右把手分别便于对左顶杆、右顶杆进行操作。本技术中，左顶杆的杆径为左夹体高度的1/3-1/2，右顶杆杆径为右夹体高度的1/3-1/2。左滑槽的长度与右滑槽的长度相同，左滑槽、右滑槽的长度均为底座长度的1/3-1/2。同时为便于将整体装置吊起，在左固定座的顶部设置有左吊耳，右固定座的顶部设置有右吊耳，通过左吊耳、右吊耳方便将钢管夹具整体吊起。综上，通过本技术，实现对钢管的有效固定，提高了固定时的稳定性。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图中：1底板、2左夹体、3右夹体、4左滑槽、5右滑槽、6左滑块、7右滑块、8左固定座、9左螺纹通孔、10左顶杆盲孔、11左顶杆、12右固定座、13右螺纹通孔、14右顶杆盲孔、15右顶杆、16左防滑层、17右防滑层、18左把手、19右把手、20左吊耳、21右吊耳。具体实施方式以下结合附图以及附图说明对本技术作进一步的说明。一种手动旋紧固定的钢管夹具，包括底座1、左夹体2、右夹体3，在底座1的顶部左边设置左滑槽4，右边设置右滑槽5；在左夹体2的底部设置与左滑槽4相匹配的左滑块6，右夹体3的底部设置与右滑槽5相匹配的右滑块7；左滑块6置于左滑槽4内，可沿左滑槽4滑动，带动左夹体2在底座1顶部左侧滑动；右滑块7置于右滑槽5内，可沿右滑槽5滑动，带动右夹体3在底座1顶部右侧滑动；在底座1顶部左侧设置左固定座8，左固定座8上设有左螺纹通孔9，在左夹体2面向左固定座8的一侧设置左顶杆盲孔10，左螺纹通孔9内旋有带外螺纹的左顶杆11，左顶杆11经左螺纹通孔9置于左顶杆盲孔10内，旋转左顶杆11，可使左顶杆11向左夹体2内的左顶杆盲孔10挤压，左夹体2沿左滑槽4向右夹体3方向移动；在底座1顶部右侧设有右固定座12，在右固定座12设置右螺纹通孔13，右夹体3面向右固定座12的一侧设置右顶杆盲孔14，右螺纹通孔13内设置带外螺纹的右顶杆15，右顶杆15经右螺纹通孔13置于右顶杆盲孔14内，旋转右顶杆15，可使右顶杆15向右夹体3内的右顶杆盲孔14挤压，右夹体3沿右滑槽5向左夹体2方向移动。进一步的，在左夹体2面向右夹体3的一侧设有左半圆形凹槽，左半圆形凹槽内设有左防滑层16；所述右夹体3面向左夹体2的一侧设有右半圆形凹槽，右半圆形凹槽内设有右防滑层17。在底座1的底部设置带止滑装置的滚轮。在左顶杆11上设置左把手18，右顶杆15上设置右把手19。本实施例中，左顶杆11的杆径为左夹体2高度的1/3-1/2；右顶杆15杆径为右夹体3高度的1/3-1/2。左滑槽4的长度与右滑槽5长度相同，左滑槽4、右滑槽5的长度均为底座1长度的1/3-1/2。在左固定座8的顶部设置左吊耳20，右固定座12的顶部设置右吊耳21，通过左吊耳20、右吊耳21方便将钢管夹具整体吊起。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手动旋紧固定的钢管夹具，其特征是：包括底座（1）、左夹体（2）、右夹体（3），所述底座（1）的顶部左边设有左滑槽（4），右边设有右滑槽（5）；所述左夹体（2）的底部设有与左滑槽（4）相匹配的左滑块（6），右夹体（3）的底部设有与右滑槽（5）相匹配的右滑块（7）；左滑块（6）置于左滑槽（4）内，可沿左滑槽（4）滑动，带动左夹体（2）在底座（1）顶部左侧滑动；右滑块（7）置于右滑槽（5）内，可沿右滑槽（5）滑动，带动右夹体（3）在底座（1）顶部右侧滑动；所述底座（1）顶部左侧设有左固定座（8），左固定座（8）上设有左螺纹通孔（9），左夹体（2）面向左固定座（8）的一侧设有左顶杆盲孔（10），左螺纹通孔（9）内旋有带外螺纹的左顶杆（11），左顶杆（11）经左螺纹通孔（9）置于左顶杆盲孔（10）内，旋转左顶杆（11），可使左顶杆（11）向左夹体（2）内的左顶杆盲孔（10）挤压，左夹体（2）沿左滑槽（4）向右夹体（3）方向移动；所述底座（1）顶部右侧设有右固定座（12），右固定座（12）设有右螺纹通孔（13），右夹体（3）面向右固定座（12）的一侧设有右顶杆盲孔（14），右螺纹通孔（13）内设有带外螺纹的右顶杆（15），右顶杆（15）经右螺纹通孔（13）置于右顶杆盲孔（14）内，旋转右顶杆（15），可使右顶杆（15）向右夹体（3）内的右顶杆盲孔（14）挤压，右夹体（3）沿右滑槽（5）向左夹体（2）方向移动。...

【技术特征摘要】
1.一种手动旋紧固定的钢管夹具，其特征是：包括底座（1）、左夹体（2）、右夹体（3），所述底座（1）的顶部左边设有左滑槽（4），右边设有右滑槽（5）；所述左夹体（2）的底部设有与左滑槽（4）相匹配的左滑块（6），右夹体（3）的底部设有与右滑槽（5）相匹配的右滑块（7）；左滑块（6）置于左滑槽（4）内，可沿左滑槽（4）滑动，带动左夹体（2）在底座（1）顶部左侧滑动；右滑块（7）置于右滑槽（5）内，可沿右滑槽（5）滑动，带动右夹体（3）在底座（1）顶部右侧滑动；所述底座（1）顶部左侧设有左固定座（8），左固定座（8）上设有左螺纹通孔（9），左夹体（2）面向左固定座（8）的一侧设有左顶杆盲孔（10），左螺纹通孔（9）内旋有带外螺纹的左顶杆（11），左顶杆（11）经左螺纹通孔（9）置于左顶杆盲孔（10）内，旋转左顶杆（11），可使左顶杆（11）向左夹体（2）内的左顶杆盲孔（10）挤压，左夹体（2）沿左滑槽（4）向右夹体（3）方向移动；所述底座（1）顶部右侧设有右固定座（12），右固定座（12）设有右螺纹通孔（13），右夹体（3）面向右固定座（12）的一侧设有右顶杆盲孔（14），右螺纹通孔（13）内设有带外螺纹的右顶杆（15），右顶杆（15）经右螺纹通孔（13）置于右顶杆盲孔（14）内，旋转右顶杆（15），可使右顶杆（15）向右...

【专利技术属性】
技术研发人员：王家辉，
申请(专利权)人：王家辉，
类型：新型
国别省市：江苏,32