钢包砖拆除多功能平台制造技术

本实用新型专利技术属于炼钢厂拆除钢包内残余钢包砖的工作平台，特别是一种钢包砖拆除多功能平台，圆环形的工作平台，其下面均布固接着支撑腿，在工作平台圆环内径的下面固接着盛砖桶，在工作平台上均布设置着上吊环，在工作平台一个支撑腿的下端固接着下吊环，工作平台的圆环外径与钢包内残余钢包砖构成的桶体内径间隙配合，工作平台的圆环内径以作业人员站在圆环形工作平台上能安全操作为宜。本实用新型专利技术结构合理，可以充分利用钢包内空间，一次性拆除作业便可将钢包砖上部的残砖全部拆除，不受工作平台、残砖数量及行车限制，可以提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
钢包砖拆除多功能平台
本技术属于炼钢厂拆除钢包内残余钢包砖的工作平台，特别是一种钢包砖拆除多功能平台。
技术介绍
钢包是一种高温液体的盛装器具，其内部一般采用镁碳质钢包砖砌筑而成，当钢包工作层的耐材使用至一定寿命时将对残余的钢包砖进行拆除作业，拆除过程中一般由包口砖开始，逐层向下，钢包内壁高度为3.5m，单个钢包残砖体积约为100*80*200mm，拆除时将工作平台放入包内逐层拆除，拆下的残砖则堆放在进行拆包作业的作业人员所站立的平面，受到活动平台面积限制及钢包残砖数量多，体积大的限制，要拆除钢包上半部分的工作层残砖需多次将活动平台从钢包内吊出并对平台上堆积的残砖进行人工清理，这个过程中一方面人员作业平面不平整，有堆积的残砖阻碍，无法整圈拆除，另一方面残砖堆积量多，需在拆砖过程中多次对工作平台进行清理并反复此作业活动，效率极低，若行车不便协调时，一个钢包的残砖拆除需耗时10小时。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢包砖拆除多功能平台，其结构合理，可以充分利用钢包内空间，一次性拆除作业便可将钢包砖上部的残砖全部拆除，不受工作平台、残砖数量及行车限制，可以提高工作效率。本技术的目的是这样实现的：一种钢包砖拆除多功能平台，圆环形的工作平台，其下面均布固接着支撑腿，在工作平台圆环内径的下面固接着盛砖桶，在工作平台上均布设置着上吊环，在工作平台一个支撑腿的下端固接着下吊环，工作平台的圆环外径与钢包内残余钢包砖构成的桶体内径间隙配合，工作平台的圆环内径以作业人员站在圆环形工作平台上能安全操作为宜。本技术工作原理通过对具有支腿的工作平台中心进行部分镂空，利用工作平台下面的空间，制作一个即可作业又可盛装残砖的盛砖桶。主要内容如下：工作平台的表面正中心镂空出一个直径为原工作平台直径1/2的圆，并在镂空下方重新焊接一个直径相同、钢板圆柱形盛砖桶，底面用钢板焊接封死，然后将该平台某一条支撑腿外侧靠底部焊接一个吊耳。使用方法：1、将改进后的作业平台吊放入待拆除残砖的钢包，2、进行拆包，拆除的所有残砖均跌落进入预先设置的圆柱形盛砖桶内。3、拆除完成后将该作业平台整体吊出钢包，4、使用链条挂在支撑腿的吊耳上提升，倾翻。改进效果1、物料未堆积在作业人员的作业平面，不易发生类似崴脚等工伤。2、钢包拆除周期整体缩短5小时，促进钢包的快速周转。3、倾翻便捷，不需要人工反复对作业平台的残砖进行清理，避免了高处作业的风险。本技术结构合理，充分利用钢包内空间，实现了一次性拆除作业便可将钢包砖上部的残砖全部拆除，不受工作平台、残砖数量及行车限制，提高了工作效率。附图说明下面将结合附图对本技术做进一步的描述，图1为本技术主视结构示意图，图2为图1的俯视结构示意图，图3为本技术工作状态结构示意图。具体实施方式一种钢包砖拆除多功能平台，如图1、图2、图3所示，圆环形的工作平台1，其下面均布固接着支撑腿2，在工作平台1圆环内径的下面固接着盛砖桶3，在工作平台1上均布设置着上吊环4，在工作平台1一个支撑腿2的下端固接着下吊环5，工作平台1的圆环外径与钢包内残余钢包砖6构成的桶体内径间隙配合，工作平台1的圆环内径以作业人员站在圆环形工作平台1上能安全操作为宜。工作平台1的圆环外径为2.3-2.5m。盛砖桶3的直径为1.2-1.5m，高度为1m。支撑腿2的高度为1.5m。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢包砖拆除多功能平台，其特征是：圆环形的工作平台(1)，其下面均布固接着支撑腿(2)，在工作平台(1)圆环内径的下面固接着盛砖桶(3)，在工作平台(1)上均布设置着上吊环(4)，在工作平台(1)一个支撑腿(2)的下端固接着下吊环(5)，工作平台(1)的圆环外径与钢包内残余钢包砖(6)构成的桶体内径间隙配合，工作平台(1)的圆环内径以作业人员站在圆环形工作平台(1)上能安全操作为宜。

【技术特征摘要】
1.一种钢包砖拆除多功能平台，其特征是：圆环形的工作平台(1)，其下面均布固接着支撑腿(2)，在工作平台(1)圆环内径的下面固接着盛砖桶(3)，在工作平台(1)上均布设置着上吊环(4)，在工作平台(1)一个支撑腿(2)的下端固接着下吊环(5)，工作平台(1)的圆环外径与钢包内残余钢包砖(6)构成的桶体内径间隙配合，工作平台(1)的圆环内径以...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭川，陈佰军，李立民，刘军威，王振超，骆文军，
申请(专利权)人：新疆八一钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆,65