【技术实现步骤摘要】
轮毂模具
本技术涉及一种模具,特别是涉及一种轮毂模具。
技术介绍
随着经济的发展,汽车得到了极大的应用,轮毂作为汽车上重要的安全部件,同时也得到了比较大的发展,目前在轮毂行业中,轮毂有多种制造方法,如铸造、锻造、旋压,其中锻造轮毂因为重量轻、强度高尤其受到了轮毂行业的重视,锻造轮毂是将铝锭放置于模具上,经过多次锻压,最终形成轮毂的过程,锻造轮毂的难度在于模具的设计和在锻造过程中温度的控制,模具设计不好或者温度控制不到位极易形成各种废品,所以行业中需要一种锻造模具,以解决行业中面临的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种轮毂模具,其结构简单,操作方便,成本较低,解决以往行业内温度控制不到位极易形成各种废品的问题,获得的产品质量好。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种轮毂模具,其特征在于,其包括上凸模、下凹模、下模芯、下模芯对接孔、上模芯对接孔、定位槽,上凸模内固定有上模框,上模框上装配有上模芯,上模芯前端固定有一个轴承孔成型台和两个垫模且轴承孔成型台位于两个垫模之间,下模芯对接孔位于上模框内,上模芯对接孔位于下凹模内,下模芯装配在下凹模底部,下模芯中部固定有顶出孔,顶出孔内装配有顶出杆,下凹模左右两侧分别固定有一个温度传感器,下模芯顶端固定有定位槽,定位槽内放置有凸块。优选地,所述上凸模和下凹模上分别设有一对限位磁石。优选地,所述下凹模内壁两侧分别设有一个压铸孔。优选地,所述下模芯上端设有两个法兰孔。本技术的积极进步效果在于:本技术轮毂模具结构简单,操作方便,成本较低,能够根据轮毂压铸工艺特性来优化压铸生产过程,解决以往行业内温度控制 ...
【技术保护点】
一种轮毂模具,其特征在于,其包括上凸模、下凹模、下模芯、下模芯对接孔、上模芯对接孔、定位槽,上凸模内固定有上模框,上模框上装配有上模芯,上模芯前端固定有一个轴承孔成型台和两个垫模且轴承孔成型台位于两个垫模之间,下模芯对接孔位于上模框内,上模芯对接孔位于下凹模内,下模芯装配在下凹模底部,下模芯中部固定有顶出孔,顶出孔内装配有顶出杆,下凹模左右两侧分别固定有一个温度传感器,下模芯顶端固定有定位槽,定位槽内放置有凸块。
【技术特征摘要】
1.一种轮毂模具,其特征在于,其包括上凸模、下凹模、下模芯、下模芯对接孔、上模芯对接孔、定位槽,上凸模内固定有上模框,上模框上装配有上模芯,上模芯前端固定有一个轴承孔成型台和两个垫模且轴承孔成型台位于两个垫模之间,下模芯对接孔位于上模框内,上模芯对接孔位于下凹模内,下模芯装配在下凹模底部,下模芯中部固定有顶出孔,顶出孔内装配有顶...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙万好,彭以辉,
申请(专利权)人:连云港耀科铝业有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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