一种秸秆粉筛选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种秸秆粉筛选机，包括机架、位于所述机架中部且倾斜设置的滚筒、位于所述机架上用于驱动所述滚筒的电机组，所述电机组包括驱动电机、皮带轮组以及与所述滚筒同轴向设置的驱动轴，所述滚筒中部设置有一贯通有腰型孔的安装管，所述驱动轴穿设过所述腰型孔且两端转动连接在所述机架上，所述安装管两端还设置用于定位所述驱动轴在所述腰型孔内的定位件。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：通过将滚筒相对于驱动轴能够偏心调整，使得滚筒的最下端的高度能够在随着滚筒转动时时刻发生，使得滚筒内的秸秆粉能够无需翻转，提高滚筒的过滤效果。

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆粉筛选机
本技术涉及秸秆筛分设备，特别涉及一种秸秆粉筛选机。
技术介绍
滚筒装置倾斜安装于机架上。电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料（筛下产品）经自滚筒下端的底部的出料口排出，不合格的物料（筛上产品）经滚筒尾部的排料口排出。例如公告号为CN204746798U的中国专利《秸秆筛选机》，包括滚筒、电机和支架，电机的输出轴连接滚筒，滚筒架在支架上且能够在支架上转动，所述的滚筒两端分别有进料口和出料口，滚筒侧壁上密布小孔，滚筒的进料口高于出料口。物料由于重力原因都会落到滚筒的下端，随着滚筒的转动，物料在滚筒底部发生翻转，由于滚筒呈圆柱形，翻滚时，物料很容易产生一个翻转顺势，使得当物料较多时，外层物料很容易进行翻转，物料内部很难再翻转到外部，导致筛选效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够改变秸秆粉翻转趋势的秸秆粉筛选机。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种秸秆粉筛选机，包括机架、位于所述机架中部且倾斜设置的滚筒、位于所述机架上用于驱动所述滚筒的电机组，所述电机组包括驱动电机、皮带轮组以及与所述滚筒同轴向设置的驱动轴，所述滚筒中部设置有一贯通有腰型孔的安装管，所述驱动轴穿设过所述腰型孔且两端转动连接在所述机架上，所述安装管两端还设置用于定位所述驱动轴在所述腰型孔内的定位件。通过采用上述技术方案，滚筒中部的安装管中部开设有一腰型孔，同时电机组内的驱动轴穿设在安装管内的腰型孔内，驱动轴与安装管之间通过定位件实现相对固定。当驱动轴位于安装管轴心线位置时，滚筒与驱动轴转动趋势相同，实现正常的转动，实现滚筒的过滤；当调节定位件，将驱动轴的轴心线与安装管的轴心线不再重合时，滚筒随着驱动轴转动时，发生偏轴转动，使得滚筒的最低点始终在发生变化，能够让滚筒底部内的秸秆粉发生无序混乱的翻转，相比于现有技术中的有序转动，使得内部的秸秆粉翻转出来，在滚筒上进行筛选，提高筛选效率。本技术的进一步设置为：所述定位件轴向定位且周向转动连接在所述安装管上，所述定位件的轴向与所述腰型孔长度方向相同；所述定位件前端与所述驱动轴螺纹连接。通过采用上述技术方案，定位件为转动设置在安装管上，同时前端与驱动轴螺纹连接，另一方面由于定位件轴向固定在安装管，使得当定位件转动时，定位件位置被固定，而驱动轴相对于安装管的位置能够发生改变，实现驱动轴与安装管之间发生偏心设置。本技术的进一步设置为：所述所述定位件包括一与所述安装管转动定位的杆状件、位于所述杆状件一端的转动块、位于所述杆状件另一端的外螺纹；还包括螺纹连接在所述杆状件上且能够与所述驱动轴外壁抵紧的抵紧件。通过采用上述技术方案，定位件为一杆状件，杆状件的一端为转动块，通过该转动块实现驱动杆状件的转动，杆状件的前端设置有外螺纹从而实现驱动轴的螺纹连接，从而实现滚筒位置的调整。另一方面在杆状件上设置有一抵紧件能够紧固定位件，防止定位件的松动。本技术的进一步设置为：所述驱动轴上设置有能够与所述杆状件螺纹连接的螺纹孔；所述驱动轴在螺纹孔外端还设置有供所述抵紧件抵紧的平面。通过采用上述技术方案，驱动轴上开螺纹孔实现与杆状件上的外螺纹螺纹连接，另一方面在驱动轴设置一平面能够增大与抵紧件的接触面积，使得抵紧件将驱动轴与杆状件连接的更为紧凑。本技术的进一步设置为：所述抵紧件包括一固定螺母，以及套设在所述杆状件的垫片。通过采用上述技术方案，抵紧件为一固定螺母以及垫片，实现与驱动轴的抵接。本技术的进一步设置为：所述驱动轴两端通过轴承座固定在所述机架上；所述皮带轮组一端连接在驱动电机的输出轴上，另一端固定在所述驱动轴的一端。通过采用上述技术方案，驱动轴通过皮带轮组实现与电机的联动，从而实现带动滚筒的转动。本技术的进一步设置为：所述机架上端还包括一罩设在所述滚筒上端的防尘罩，所述防尘罩上端设置有一离心风机。通过采用上述技术方案，将滚筒中秸秆粉产生的粉尘进行收集，保持秸秆粉在翻转时的洁净度，避免影响环境。本技术的进一步设置为：所述机架在所述滚筒的较高端设置有一收集斗。通过采用上述技术方案，便于秸秆粉的投入。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过将滚筒相对于驱动轴能够偏心调整，使得滚筒的最下端的高度能够在随着滚筒转动时时刻发生，使得滚筒内的秸秆粉能够无需翻转，提高滚筒的过滤效果。附图说明图1是筛选机的示意图，用于突出滚筒与机架之间的关系；图2是图1所示的A部放大示意图；图3是筛选机的侧视图。图中：1、机架；2、滚筒；3、电机组；4、驱动电机；5、皮带轮组；6、驱动轴；7、安装管；8、腰型孔；9、定位件；10、杆状件；11、转动块；12、外螺纹；13、抵紧件；14、螺纹孔；15、固定螺母；16、垫片；17、轴承座；18、防尘罩；19、离心风机；20、收集斗；21、出料仓。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种秸秆粉筛选机，参照图1，包括一带有四根支撑腿的机架1，在机架1下端设置有一带有出口的出料仓21，上端倾斜连接有一滚筒2，同时机架1上端设置有一防尘罩18，一方面将滚筒2罩住，另一方面上端设置离心风机19用于除尘；同时在机架的较高端的进料口以及较低端的出料口。在进料口处设置有一收集斗20（参照图3）便于秸秆粉的投入。机架1上还设置有一电机组3用于驱动滚筒2的转动，在滚筒2内的秸秆粉在滚筒2内翻转时，合格的秸秆粉掉落到出料仓21内，不合格的由于重力原因自动从出料口排出。其中在图1中，电机组3包括设置在机架1上的驱动电机4，同时在机架1上设置有两个轴承座17，轴承座17上连接有一驱动轴6，驱动轴6与驱动电机4之间还通过皮带轮组5进行联动。滚筒2穿设在该驱动轴6外同时与其同轴向设置。滚筒2包括一外壁带有筛孔的管壁，以及位于滚筒2中部的安装管7，安装管7与管壁之间通过多条支撑杆固定。在安装管7内贯穿设置有一腰型孔8，滚筒2通过该腰型孔8套设在驱动轴6上，安装管7与驱动轴6通过安装管7两端的定位件9实现固定安装，实现当驱动轴6转动时，带动安装管7转动，最后带动滚筒2转动。参照图1和图2，定位件9设置在安装管7的两端，该定位件9为一杆状件10作为主体，在杆状件10的一端一体设置有一转动块11，当杆状件10与安装管7固定时，可以通过一轴承实现与安装管7的转动以及定位，两者实现相对固定。杆状件10的前端设置外螺纹12，杆状件10的该端插接在驱动轴6上开设的螺纹孔14内，此时，由于杆状件10在安装管7上的固定，实现随着杆状件10的转动导致驱动轴6在安装管7内的腰型孔8内发生位移，实现驱动轴6的轴心线与安装管7的轴心线位移发生改变，使得当驱动轴6转动时，滚筒2发生偏心转动，导致滚筒2内的秸秆粉无序发生翻转。图2中，定位件9包括为一抵紧件13，抵紧件13包括一与杆状件10的外螺纹12螺纹连接的固定螺母15，以及套设在杆状件10上的金属制垫片16，通过固定螺母15在杆状件10上的转动，将垫片16卡紧在驱动轴6外壁的平面上，实现将杆状件10的外螺纹12与螺纹孔14卡紧的更为牢固，确保滚筒2稳定的运行。具体实施例仅仅是对本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种秸秆粉筛选机，包括机架(1)、位于所述机架(1)中部且倾斜设置的滚筒(2)、位于所述机架(1)上用于驱动所述滚筒(2)的电机组(3)，所述电机组(3)包括驱动电机(4)、皮带轮组(5)以及与所述滚筒(2)同轴向设置的驱动轴(6)，其特征在于：所述滚筒(2)中部设置有一贯通有腰型孔(8)的安装管(7)，所述驱动轴(6)穿设过所述腰型孔(8)且两端转动连接在所述机架(1)上，所述安装管(7)两端还设置用于定位所述驱动轴(6)在所述腰型孔(8)内的定位件(9)。

【技术特征摘要】
1.一种秸秆粉筛选机，包括机架(1)、位于所述机架(1)中部且倾斜设置的滚筒(2)、位于所述机架(1)上用于驱动所述滚筒(2)的电机组(3)，所述电机组(3)包括驱动电机(4)、皮带轮组(5)以及与所述滚筒(2)同轴向设置的驱动轴(6)，其特征在于：所述滚筒(2)中部设置有一贯通有腰型孔(8)的安装管(7)，所述驱动轴(6)穿设过所述腰型孔(8)且两端转动连接在所述机架(1)上，所述安装管(7)两端还设置用于定位所述驱动轴(6)在所述腰型孔(8)内的定位件(9)。2.根据权利要求1所述的一种秸秆粉筛选机，其特征在于：所述定位件(9)轴向定位且周向转动连接在所述安装管(7)上，所述定位件(9)的轴向与所述腰型孔(8)长度方向相同；所述定位件(9)前端与所述驱动轴(6)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种秸秆粉筛选机，其特征在于：所述定位件(9)包括一与所述安装管(7)转动定位的杆状件(10)、位于所述杆状件(10)一端的转动块(11)、位于所述杆状件(10)另一端的外螺纹(12)；还包括螺纹连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王子年，
申请(专利权)人：南京瑞森燃料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32