固液联用的甲醇洗消方法、用于其的固体粉末和制备方法、泡沫液技术

本发明专利技术公开了一种固液联用的甲醇洗消方法、用于其的固体粉末和制备方法、泡沫液，属于化学品洗消技术领。该洗消方法包括：向待洗消的甲醇喷射固体粉末；向已经完成固体粉末喷射的待洗消甲醇喷射泡沫液。该固体粉末中各组分的质量百分含量包括：CaCl2：75％～90％；疏水白炭黑：10％～25％。该固体粉末的制备方法包括：按质量百分数，取75％～90％CaCl2；按质量百分数，取10％～25％疏水白炭黑；将所述CaCl2与所述疏水白炭黑混合，即得所述固体粉末。该泡沫液中各组分的质量百分含量包括：水：80％～97％；表面活性剂：3％～20％。其洗消彻底、无毒、腐蚀性低，并且洗消效率高。

【技术实现步骤摘要】
固液联用的甲醇洗消方法、用于其的固体粉末和制备方法、泡沫液
本专利技术涉及化学品洗消
，特别是涉及一种固液联用的甲醇洗消方法、用于其的固体粉末和制备方法、泡沫液。
技术介绍
甲醇是一种重要的化工原料和优质燃料，应用非常广泛。随着社会经济的快速发展，甲醇的生产和用量迅猛增长。在甲醇的生产、运输和使用过程中，发生泄漏事故的频率也随之急剧上升。由于其毒性、易挥发性和易燃性，甲醇一旦发生泄漏，很容易造成人员中毒、环境污染，甚至发生起火、爆炸等重大事故，导致严重的人员伤亡，经济损失和环境危害。现有的甲醇泄漏应急处置方法主要是采用雾状水冲洗或活性炭吸附。现有技术中，主要采用喷水冲洗或者活性炭吸附对甲醇进行洗消。其中，由于甲醇易溶于水，采用喷水冲洗的方法虽然可以降低甲醇蒸汽浓度，但洗消后的甲醇-水混合溶液仍处于流动状态，可能会造成更大区域的水体或土壤污染；且洗消产物中的甲醇仍会持续挥发，导致空气中的甲醇浓度再次上升，引发二次危害。活性炭等吸附剂对甲醇气体的吸附能力有限，不能快速降低甲醇蒸汽的浓度，对液态甲醇也只是表层覆盖，不能将其固化，难以阻止其进一步的流淌和挥发；且被吸附的甲醇会随着气温升高等外界条件的变化而脱附。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种固液联用的甲醇洗消方法、用于其的固体粉末和制备方法、泡沫液，其洗消彻底、无毒、腐蚀性低，并且洗消效率高，从而更加适于实用。为了达到上述第一个目的，本专利技术提供的固液联用的甲醇洗消方法的技术方案如下：本专利技术提供的固液联用的甲醇洗消方法包括以下步骤：向待洗消的甲醇喷射固体粉末；向已经完成固体粉末喷射的待洗消甲醇喷射泡沫液。本专利技术提供的固液联用的甲醇洗消方法还可采用以下技术措施进一步实现。作为优选，所述固体粉末中各组分的质量百分含量包括：CaCl2：75％～90％；疏水白炭黑：10％～25％。作为优选，所述固体粉末的制备方法包括以下步骤：按质量百分数，取75％～90％CaCl2；按质量百分数，取10％～25％疏水白炭黑；将所述CaCl2与所述疏水白炭黑混合，即得所述固体粉末。作为优选，所述固液联用的甲醇洗消方法还包括将所述CaCl2与所述疏水白炭黑混合均匀的步骤。作为优选，将所述CaCl2与所述疏水白炭黑混合均匀的步骤是通过搅棒、摇床、震荡中的任意一种或者几种的结合实现的。作为优选，所述泡沫液中各组分的质量百分含量包括：水：80％～97％；表面活性剂：3％～20％。作为优选，所述表面活性剂选自十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、月桂基两性醋酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、月桂酰胺丙基甜菜碱中的一种或任意比例的多种。为了达到上述第二个目的，本专利技术提供的用于固液联用的甲醇洗消方法的固体粉末的技术方案如下：本专利技术提供的用于固液联用的甲醇洗消方法的固体粉末，各组分的质量百分含量包括：CaCl2：75％～90％；疏水白炭黑：10％～25％。为了达到上述第三个目的，本专利技术提供的用于固液联用的甲醇洗消方法的固体粉末的制备方法的技术方案如下：本专利技术提供的用于固液联用的甲醇洗消方法的固体粉末的制备方法包括以下步骤：按质量百分数，取75％～90％CaCl2；按质量百分数，取10％～25％疏水白炭黑；将所述CaCl2与所述疏水白炭黑混合，即得所述固体粉末。为了达到上述第四个目的，本专利技术提供的用于固液联用的甲醇洗消方法的泡沫液的技术方案如下：本专利技术提供的用于固液联用的甲醇洗消方法的泡沫液，各组分的质量百分含量包括：水：80％～97％；表面活性剂：3％～20％。本专利技术提供的甲醇洗消方法采用固液联用的两步洗消方法，克服了采用单一固体或液体洗消剂进行处理时洗消效率较低的不足，能够显著提高洗消效率。其中，无水氯化钙(CaCl2)可以和甲醇发生醇合反应，不仅可以将液态甲醇进行转化和固化，防止其进一步的流动和挥发，还可以迅速降低气态甲醇的浓度。之后的泡沫覆盖则可以有效抑制甲醇蒸汽的再次挥发，使之长时间保持在较低的浓度范围内。此外，本专利技术提供的甲醇洗消方法选用的洗消剂原料价廉易得，制备方法简单，存储体积小，对洗消设备腐蚀性低，适用于各种情况下的甲醇泄漏洗消。最关键的是，经过本专利技术提供的固液联用的两步洗消方法对甲醇进行洗消后，洗消产物无毒无害，对洗消现场环境影响小。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本专利技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：图1为本专利技术提供的固液联用的甲醇洗消方法的步骤流程图；图2为本专利技术提供的固液联用的甲醇洗消方法中应用的固体粉末的制备方法的步骤流程图；图3为本专利技术提供的固液联用的甲醇洗消方法中应用的固体粉末在制备过程中的物质变化过程示意图。具体实施方式本专利技术为解决现有技术存在的问题，提供一种固液联用的甲醇洗消方法、用于其的固体粉末和泡沫液，其洗消彻底、无毒、腐蚀性低，并且洗消效率高，从而更加适于实用。为更进一步阐述本专利技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术提出的固液联用的甲醇洗消方法、用于其的固体粉末和泡沫液，其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，具体的理解为：可以同时包含有A与B，可以单独存在A，也可以单独存在B，能够具备上述三种任一种情况。实施例1本专利技术实施例1提供的用于固液联用的甲醇洗消方法的固体粉末的制备方法：称取无水氯化钙0.65kg，疏水白炭黑0.15kg，在搅拌器中以1000r/min的速度搅拌5min，即得到白色粉状的甲醇洗消剂，装在2L的喷粉储罐中。本专利技术实施例1提供的用于固液联用的甲醇洗消方法的泡沫液的制备方法：称取月桂基两性醋酸钠0.05kg，将其溶解于0.35kg纯水中，得到无色澄清溶液，装在容积为3L的泡沫液储罐中。本专利技术实施例1的待洗消的甲醇条件：在容积为125L的模拟洗消空间中，加入500mL液体甲醇，静置30min，其中甲醇蒸汽的浓度达到10000ppm以上。本专利技术实施例1的固液联用的甲醇洗消方法：先将所制备的白色固体粉末通过喷粉机喷洒到模拟洗消空间，再将泡沫液通过泡沫发生器喷洒到模拟洗消空间中。应用本专利技术实施例1提供的固液联用的甲醇洗消方法的效果：3min后空间内的甲醇蒸汽浓度可降至167ppm，洗消率在98.3％以上，30min后，甲醇蒸汽的浓度仍上升至475ppm以下，洗消率在95.2％以上。液态甲醇全部固化不再流动。实施例2本专利技术实施例2提供的用于固液联用的甲醇洗消方法的固体粉末的制备方法：称取无水氯化钙0.35kg，疏水白炭黑0.05kg，在搅拌器中以1000r/min的速度搅拌5min，即得到白色粉状的甲醇洗消剂，装在2L的喷粉储罐中。本专利技术实施例2提供的用于固液联用的甲醇洗消方法的泡沫液的制备方法：称取脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠0.1kg，将其溶解于0.70kg纯水中，得到无色澄清溶液，装在容积为1L的泡沫液储罐本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固液联用的甲醇洗消方法，其特征在于，包括以下步骤：向待洗消的甲醇喷射固体粉末；向已经完成固体粉末喷射的待洗消甲醇喷射泡沫液。

【技术特征摘要】
1.一种固液联用的甲醇洗消方法，其特征在于，包括以下步骤：向待洗消的甲醇喷射固体粉末；向已经完成固体粉末喷射的待洗消甲醇喷射泡沫液。2.根据权利要求1所述的固液联用的甲醇洗消方法，其特征在于，所述固体粉末中各组分的质量百分含量包括：CaCl2：75％～90％；疏水白炭黑：10％～25％。3.根据权利要求2所述的固液联用的甲醇洗消方法，其特征在于，所述固体粉末的制备方法包括以下步骤：按质量百分数，取75％～90％CaCl2；按质量百分数，取10％～25％疏水白炭黑；将所述CaCl2与所述疏水白炭黑混合，即得所述固体粉末。4.根据权利要求3所述的固液联用的甲醇洗消方法，其特征在于，还包括将所述CaCl2与所述疏水白炭黑混合均匀的步骤。5.根据权利要求4所述的固液联用的甲醇洗消方法，其特征在于，将所述CaCl2与所述疏水白炭黑混合均匀的步骤是通过搅棒、摇床、震荡中的任意一种或者几种的结合实现的。6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：董春宏，张统，王守中，王喜世，倪小敏，
申请(专利权)人：中国人民解放军六三九一八部队，
类型：发明
国别省市：北京,11