粉末预处理装置及液体粉末反应设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种粉末预处理装置，由微波加热腔体(1)、微波发生器(2)、覆盖在所述微波加热腔体的内壁上的保温层(6)、以及与所述微波发生器相匹配的波导(5)组成，其中，在所述微波加热腔体上开设有用于加入粉末的进料口(3)及用于排出粉末的出料口(4)，所述微波发生器和所述微波加热腔体通过所述波导相连接，其中，所述保温层直接暴露于要进行预处理的粉末。本实用新型专利技术还涉及一种液体粉末反应设备，该液体粉末反应设备具有反应器(R)，所述反应器的结构适于使液体和粉末的混合物在其中发生反应，其中，该液体粉末反应设备还具有用于加热粉末和使粉末开裂的粉末预处理装置(P)，所述粉末预处理装置的出料口直接与所述反应器相连。

【技术实现步骤摘要】
粉末预处理装置及液体粉末反应设备
本技术涉及一种粉末预处理装置，以及一种具有粉末预处理装置的液体粉末反应设备。
技术介绍
常规微波加热装置的结构包括微波加热腔体、内腔壁以及位于内腔壁和微波加热腔体之间的保温材料。保温材料通常与内腔壁之间留有空隙。现有技术中，液体和粉末的相互反应在液体粉末反应设备中进行，这样的液体粉末反应设备通常由反应器、加料口和加热元件组成。反应器中盛有液体，粉末经加料口加入反应器，由加热元件对液体和粉末的混合物整体加热至一定的温度以保证反应速度。这种反应设备的问题在于：首先，液体与粉末的反应仅发生在粉末的表面，因此只需使粉末的表面达到一定温度即可保证反应速度，但在现有设备中，由于粉末在反应器中与液体混合后才被加热，因而不得不把液体和粉末的混合物整体加热，这浪费了多余的能量，增加了成本。其次，在粉末中同时含有能与液体反应的物质和不能与液体反应的物质的情况下，不能与液体反应的物质减少了液体与能与液体反应的物质的有效接触面积，从而影响了反应速度。
技术实现思路
针对上述问题，本技术所要解决的技术问题是提供一种粉末预处理装置，在减少加热能量的同时，增大粉末中与液体反应物质的表面积，加快反应速度。上述技术问题通过一种根据本技术的粉末预处理装置加以解决。该粉末预处理装置由微波加热腔体1、微波发生器2、覆盖在所述微波加热腔体1的内壁上的保温层6、以及与所述微波发生器2相匹配的波导5组成，其中，在所述微波加热腔体1上开设有用于加入粉末的进料口3及用于排出粉末的出料口4，所述微波发生器2和所述微波加热腔体1通过所述波导5相连接，其特征在于，所述保温层6直接暴露于要进行预处理的粉末。由于不需要接触液体而只是加热其中的粉末，在根据本技术的粉末预处理装置并没有另外单独的内腔壁，而是以在微波加热腔体1内壁上布置的保温层直接暴露于要进行预处理的粉末，这简化了微波加热装置的结构。有利的是，保温层由氧化铝板、氧化铝纤维板或多晶莫来石纤维板等对微波吸收弱的保温材料的一种或几种制成。优选的是，所述出料口4直接与盛有液体的反应器R相连，从而使粉末在所述微波加热腔体1中加热到一定温度后能够直接排出到所述反应器R中。优选的是，所述微波发生器2被设计为能够产生将所述微波加热腔体1中的粉末加热到一定温度并使粉末开裂的微波。本技术所要解决的技术问题还包括提供一种具有上述粉末预处理装置的液体粉末反应设备。上述技术问题通过一种根据本技术的液体粉末反应设备加以解决。该一种液体粉末反应设备，该液体粉末反应设备具有反应器R，所述反应器的结构适于使液体和粉末的混合物在其中发生反应，其特征在于，该液体粉末反应设备还具有用于加热粉末和使粉末开裂的粉末预处理装置P，所述粉末预处理装置的出料口4直接与所述反应器R相连。因此，与现有技术中的惯常做法不同，粉末不是在与液体混合后才被一同加热。本技术的液体粉末反应设备额外地具有粉末预处理装置P，该粉末预处理装置P以出料口4直接地接在所述液体粉末反应设备的反应器R上。优选的是，所述粉末预处理装置是上述的粉末预处理装置P，其中没有另外单独的内腔壁，而所述保温层6直接暴露于要进行预处理的粉末。本技术的优点在于，粉末在微波加热腔体中被微波发生器产生的微波单独加热至一定温度，再与液体进行反应，与现有技术相比，不需要加热未与粉末接触的液体，大大节省了能量。同时，微波的高频电磁场使粉末产生裂纹和破碎，增加了与液体反应物质的接触面积，加快了反应速度。附图说明图1以原理图的形式示出了根据本技术的具有粉末预处理装置P的液体粉末反应设备；图2以剖面示意图的形式示出了图1所示粉末预处理装置P的结构。具体实施方式图1示出了根据本技术的具有粉末预处理装置P的液体粉末反应设备的原理图。如图所示，粉末预处理装置P在流程中后接有液体粉末反应设备的反应器R。根据本技术的第一实施形式，液体粉末反应设备包括粉末预处理装置P和反应器R，而粉末预处理装置P的结构如图2所示，主要由微波加热腔体1、微波发生器2、以及与微波发生器2相匹配的波导5组成。微波发生器2所产生的微波频率为5.8GHz、2.45GHz或915MHz。微波发生器2和微波加热腔体1通过波导5连接。微波加热腔体1的内壁覆盖有保温层6，在微波加热腔体1上开设有进料口3和出料口4，粉末由进料口3加入微波加热腔体1，被微波发生器2所产生的微波加热至一定温度，经由出料口4排出微波加热腔体1，加入到盛有液体的反应器R中进行反应。微波加热腔体1、进料口3和出料口4的材质为铜、铝或不锈钢。保温层6由例如氧化铝板、氧化铝纤维板或多晶莫来石纤维板等对微波吸收弱的保温材料制成。根据本技术的第二实施形式，与上述实施形式的区别在于，微波发生器2适于产生能量能使粉末受热开裂的微波。开裂的粉末通过出料口4直接落入反应器R中之后，其中包含的能与液体反应的物质会得到更多的与液体相接触的机会。能够达到这一技术效果的微波发生器2的工况参数会根据粉末的重量、种类不同而变化，但本领域技术人员能够结合实际情况针对所要达到的使粉末开裂的技术效果来正确选择工况参数。根据本技术的第三实施形式，液体粉末反应设备包括粉末预处理装置P和反应器R。与之前的实施形式相同，反应器R同样直接地接在粉末预处理装置P之后。但在此实施形式中，粉末预处理装置P的结构有所不同，不但其微波加热腔体1的内壁覆盖有保温层6，而且除了保温层之外，还具有内腔壁，从而形成了一个常规的微波加热装置。以上记载了本技术的优选实施例，但是本技术的精神和范围不限于这里所公开的具体内容。本领域技术人员能够根据本技术的教导而做出更多的实施方式和应用这些实施方式和应用都在本技术的精神和范围内。本技术的精神和范围不由具体实施例来限定，而由权利要求来限定。附图标记列表1微波加热腔体2微波发生器3进料口4出料口5波导6保温层本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉末预处理装置，由微波加热腔体(1)、微波发生器(2)、覆盖在所述微波加热腔体(1)的内壁上的保温层(6)、以及与所述微波发生器(2)相匹配的波导(5)组成，其中，在所述微波加热腔体(1)上开设有用于加入粉末的进料口(3)及用于排出粉末的出料口(4)，所述微波发生器(2)和所述微波加热腔体(1)通过所述波导(5)相连接，其特征在于，所述保温层(6)直接暴露于要进行预处理的粉末。

【技术特征摘要】
1.一种粉末预处理装置，由微波加热腔体(1)、微波发生器(2)、覆盖在所述微波加热腔体(1)的内壁上的保温层(6)、以及与所述微波发生器(2)相匹配的波导(5)组成，其中，在所述微波加热腔体(1)上开设有用于加入粉末的进料口(3)及用于排出粉末的出料口(4)，所述微波发生器(2)和所述微波加热腔体(1)通过所述波导(5)相连接，其特征在于，所述保温层(6)直接暴露于要进行预处理的粉末。2.根据权利要求1所述的粉末预处理装置，其特征在于，所述出料口(4)直接与盛有液体的反应器(R)相连。3.根据权利要求1或2所述的粉末预处理装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊，
申请(专利权)人：湖南化工职业技术学院，
类型：新型
国别省市：湖南,43