带有热循环利用装置的混凝土改性MDI反应系统制造方法及图纸

带有热循环利用装置的混凝土改性MDI反应系统,它包括风化室、反应釜和泵（20），风化室包括箱体（1）、输送辊道（2）、一组电热膜（3）、风机（4）和循环导风管（5），反应釜包括釜体（21）、油夹套（22）、盖体（23）、盖体驱动电机（24）和搅拌装置，搅拌装置包括搅拌电机（25）、主搅拌轴（26）和一组子搅拌轴（27），本实用新型专利技术优点是：通过循环导风管对风化室内的空气进行流通，融化效率高，各子搅拌轴在自转的同时绕着主搅拌轴在釜体内公转，提高搅拌效率，反应完成后油夹套内的热油排放到导热油夹套内，对经过循环导风管的空气进行二次加热，提高热利用率。

【技术实现步骤摘要】
带有热循环利用装置的混凝土改性MDI反应系统
本技术涉及混凝土改性剂生产
，具体涉及带有热循环利用装置的混凝土改性MDI反应系统。
技术介绍
目前，聚四亚甲基醚二醇作为PU接缝胶的原料在常温下为蜡状固体，在进入到反应釜前需要进行加温融化，现有的是通过人工把桶装聚四亚甲基醚二醇运输到风化室内，通过热空气进行加温，完成后再从风化室内运出，运输过程中热量流失，造成浪费，工作人员需要长时间停留在高温工作环境中，影响身体健康，原料在反应釜内反应完成后需要把反应釜夹套内的热油排放进行降温，再把反应完成的产品输送到下个工段进行冷却，热油在排放时热能不能合理利用造成浪费。
技术实现思路
本技术的目的就是针对目前，聚四亚甲基醚二醇作为PU接缝胶的原料在常温下为蜡状固体，在进入到反应釜前需要进行加温融化，现有的是通过人工把桶装聚四亚甲基醚二醇运输到风化室内，通过热空气进行加温，完成后再从风化室内运出，运输过程中热量流失，造成浪费，工作人员需要长时间停留在高温工作环境中，影响身体健康，原料在反应釜内反应完成后需要把反应釜夹套内的热油排放进行降温，再把反应完成的产品输送到下个工段进行冷却，热油在排放时热能不能合理利用造成浪费之不足，而提供带有热循环利用装置的混凝土改性MDI反应系统。本技术包括风化室、反应釜和泵，风化室包括箱体、输送辊道、一组电热膜、风机和循环导风管，箱体两端分别开有进料口和出料口，且在进料口和出料口上分别设有门，输送辊道穿过箱体两端的进料口和出料口，并位于箱体内底部，一组电热膜分别安装在箱体内两侧；所述箱体的进料口和出料口两侧分别开有气流通过孔，所述气流通过孔通过循环导风管相通，风机位于循环导风管内，且风机的进气口位于箱体出料口一侧，风机的出气口位于箱体进料口一侧；反应釜包括釜体、油夹套、盖体、盖体驱动电机和搅拌装置，釜体顶部开有盖体安装孔，盖体活动安装在孔内，所述盖体上设有齿圈，盖体驱动电机的输出轴上设有齿轮，盖体驱动电机安装在釜体上，并通过齿轮驱动盖体转动，油夹套内设有加热装置，油夹套套在釜体上；搅拌装置包括搅拌电机、主搅拌轴和一组子搅拌轴，主搅拌轴和一组子搅拌轴的一端分别设有带轮，所述盖体上开有一组轴穿过孔，主搅拌轴和一组子搅拌轴的另一端分别穿过盖体上对应的孔并位于釜体内，所述主搅拌轴和一组子搅拌轴与盖体之间分别设有轴承；所述主搅拌轴的另一端设有刮板，所述子搅拌轴的另一端设有搅拌叶片；搅拌电机通过支架安装在釜体上，并驱动主搅拌轴转动，主搅拌轴分别通过皮带带动一组子搅拌轴转动；所述循环导风管上设有导热油夹套，所述导热油夹套和油夹套通过泵循环相通。所述箱体上设有保温层。所述刮板为U形刮板，且U形刮板的两端分别设有折弯段。所述盖体驱动电机和搅拌电机为伺服电机，所述加热装置为电加热丝。本技术优点是：原料自动进入到风化室内进行加温融化，减轻工作人员的劳动强度，通过循环导风管对风化室内的空气进行流通，融化效率高，各子搅拌轴在自转的同时绕着主搅拌轴在釜体内公转，提高搅拌效率，反应完成后油夹套内的热油排放到导热油夹套内，对经过循环导风管的空气进行二次加热，提高热利用率。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是本技术反应釜侧视图结构示意图。具体实施方式如图1、2所示，本技术包括风化室、反应釜和泵20，风化室包括箱体1、输送辊道2、一组电热膜3、风机4和循环导风管5，箱体1两端分别开有进料口和出料口，且在进料口和出料口上分别设有门6，输送辊道2穿过箱体1两端的进料口和出料口，并位于箱体1内底部，一组电热膜3分别安装在箱体1内两侧；所述箱体1的进料口和出料口两侧分别开有气流通过孔，所述气流通过孔通过循环导风管5相通，风机4位于循环导风管5内，且风机4的进气口位于箱体1出料口一侧，风机4的出气口位于箱体1进料口一侧；反应釜包括釜体21、油夹套22、盖体23、盖体驱动电机24和搅拌装置，釜体21顶部开有盖体23安装孔，盖体23活动安装在孔内，所述盖体23上设有齿圈，盖体驱动电机24的输出轴上设有齿轮，盖体驱动电机24安装在釜体21上，并通过齿轮驱动盖体23转动，油夹套22内设有加热装置，油夹套22套在釜体21上；搅拌装置包括搅拌电机25、主搅拌轴26和一组子搅拌轴27，主搅拌轴26和一组子搅拌轴27的一端分别设有带轮，所述盖体23上开有一组轴穿过孔，主搅拌轴26和一组子搅拌轴27的另一端分别穿过盖体23上对应的孔并位于釜体21内，所述主搅拌轴26和一组子搅拌轴27与盖体23之间分别设有轴承；所述主搅拌轴26的另一端设有刮板28，所述子搅拌轴27的另一端设有搅拌叶片29；搅拌电机25通过支架安装在釜体21上，并驱动主搅拌轴26转动，主搅拌轴26分别通过皮带带动一组子搅拌轴27转动；所述循环导风管5上设有导热油夹套7，所述导热油夹套7和油夹套22通过泵20循环相通。所述箱体1上设有保温层8。所述刮板28为U形刮板，且U形刮板28的两端分别设有折弯段。所述盖体驱动电机24和搅拌电机25为伺服电机，所述加热装置为电加热丝。工作方式和原理：开启箱体1进料口的门6，把原料桶依次放置到输送辊道2上，启动输送辊道2把原料桶送入到箱体1内，完成后关闭箱体1进料口的门6和输送辊道2，开启电热膜3和风机4，电热膜3对箱体1内空气进行加热，风机4把箱体1内的热空气从箱体1出料口一端的气流通过孔抽入到循环导风管5内，再从箱体1进料口一端的气流通过孔输入，使箱体1内空气流通，做到对原料桶均匀加热，融化完成后，打开箱体1出料口的门6，再启动输送辊道2把原料桶输出。融化后的原料从釜体21的进料口输入，盖体23通过轴承活动安装在釜体21上，盖体驱动电机24驱动盖体23转动，一组子搅拌轴27跟随盖体23绕着主搅拌轴26转动，同时搅拌电机25通过联轴器驱动主搅拌轴26转动，主搅拌轴26通过皮带驱动一组子搅拌轴27自转，刮板28在转动的时候把附着在釜体21内壁上的胶液刮下，搅拌叶片29在自转的同时也跟随子搅拌轴27绕着主搅拌轴26转动，增大搅拌叶片29在釜体21内的搅拌轨迹，提高搅拌效率；搅拌的同时加热装置对油夹套22内的油进行加热，搅拌叶片29可以为螺旋形，在搅拌的时候粘稠液能够上下流动。反应完成后，启动泵20，把油夹套22内的热油泵入到导热油夹套7内，对经过循环导风管5内的空气进行二次加热，提高热能的利用率，等反应釜内的原料排放完成后，再把导热油夹套7内的油重新输送到油夹套22内，进行二次原料反应，回流的油温还会保持一定温度，能够快速提高油夹套22内的油温。本文档来自技高网...

【技术保护点】
带有热循环利用装置的混凝土改性MDI反应系统，其特征在于它包括风化室、反应釜和泵（20），风化室包括箱体（1）、输送辊道（2）、一组电热膜（3）、风机（4）和循环导风管（5），箱体（1）两端分别开有进料口和出料口，且在进料口和出料口上分别设有门（6），输送辊道（2）穿过箱体（1）两端的进料口和出料口，并位于箱体（1）内底部，一组电热膜（3）分别安装在箱体（1）内两侧；所述箱体（1）的进料口和出料口两侧分别开有气流通过孔，所述气流通过孔通过循环导风管（5）相通，风机（4）位于循环导风管（5）内，且风机（4）的进气口位于箱体（1）出料口一侧，风机（4）的出气口位于箱体（1）进料口一侧；反应釜包括釜体（21）、油夹套（22）、盖体（23）、盖体驱动电机（24）和搅拌装置，釜体（21）顶部开有盖体（23）安装孔，盖体（23）活动安装在孔内，所述盖体（23）上设有齿圈，盖体驱动电机（24）的输出轴上设有齿轮，盖体驱动电机（24）安装在釜体（21）上，并通过齿轮驱动盖体（23）转动，油夹套（22）内设有加热装置，油夹套（22）套在釜体（21）上；搅拌装置包括搅拌电机（25）、主搅拌轴（26）和一组子搅拌轴（27），主搅拌轴（26）和一组子搅拌轴（27）的一端分别设有带轮，所述盖体（23）上开有一组轴穿过孔，主搅拌轴（26）和一组子搅拌轴（27）的另一端分别穿过盖体（23）上对应的孔并位于釜体（21）内，所述主搅拌轴（26）和一组子搅拌轴（27）与盖体（23）之间分别设有轴承；所述主搅拌轴（26）的另一端设有刮板（28），所述子搅拌轴（27）的另一端设有搅拌叶片（29）；搅拌电机（25）通过支架安装在釜体（21）上，并驱动主搅拌轴（26）转动，主搅拌轴（26）分别通过皮带带动一组子搅拌轴（27）转动；所述循环导风管（5）上设有导热油夹套（7），所述导热油夹套（7）和油夹套（22）通过泵（20）循环相通。...

【技术特征摘要】
1.带有热循环利用装置的混凝土改性MDI反应系统，其特征在于它包括风化室、反应釜和泵（20），风化室包括箱体（1）、输送辊道（2）、一组电热膜（3）、风机（4）和循环导风管（5），箱体（1）两端分别开有进料口和出料口，且在进料口和出料口上分别设有门（6），输送辊道（2）穿过箱体（1）两端的进料口和出料口，并位于箱体（1）内底部，一组电热膜（3）分别安装在箱体（1）内两侧；所述箱体（1）的进料口和出料口两侧分别开有气流通过孔，所述气流通过孔通过循环导风管（5）相通，风机（4）位于循环导风管（5）内，且风机（4）的进气口位于箱体（1）出料口一侧，风机（4）的出气口位于箱体（1）进料口一侧；反应釜包括釜体（21）、油夹套（22）、盖体（23）、盖体驱动电机（24）和搅拌装置，釜体（21）顶部开有盖体（23）安装孔，盖体（23）活动安装在孔内，所述盖体（23）上设有齿圈，盖体驱动电机（24）的输出轴上设有齿轮，盖体驱动电机（24）安装在釜体（21）上，并通过齿轮驱动盖体（23）转动，油夹套（22）内设有加热装置，油夹套（22）套在釜体（21）上；搅拌装置包括搅拌电机（25）、主搅拌轴（26）和一组子搅拌轴（27）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王释纬，
申请(专利权)人：京嘉联创北京新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11