双轴剪切式沥青混炼机制造技术

一种双轴剪切式沥青混炼机，包括机壳、机座、加热器、动剪切齿盘、定剪切齿盘、剪切片、搅混螺旋、传送螺旋、主轴、电机和传动副，机壳和电机连接于基座之上，其特征在于：所述的主轴分为相互平行的高速轴和低速轴，它们的中部转动支承在机壳中部，它们的一端通过传动副与电机轴传动连接，它们的另一端延伸到机壳另一端的工作腔内，在工作腔内的高速轴上装有动剪切齿盘，其外侧对应的机壳上有进料口，在该进料口的内侧装有定剪切齿盘，在该动剪切齿盘与定剪切齿盘的相对面之间设有相互交叉的圆环；在低速轴上从内至外依次装有传送螺旋和交替排列的两段动、定剪切片和搅混螺旋，其端部所对的机壳上有出料口，在剪切齿盘周面与传送螺旋之间有送料通道；在高低速轴与工作腔机壳之间装有密封圈；所述的加热器由工作腔机壳内的夹套构成，在夹套外有热源介质接口。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及沥青生产设备，特别涉及双轴剪切式沥青混炼机。
技术介绍
本人在专利号为ZL01275601.6的专利中公开了一种剪切式沥青混炼机，其基本结构是在一根主轴上装有剪切机构，经过一段时间的应用发现仍有需要改进之处，一是剪切齿盘与剪切片和搅混螺旋都在同一主轴上转速相同，其转速不能提高，没有发挥其高速强力剪切作用；二是工作腔与支承轴承之间的密封性不好，有时有沥青渗入轴承内，凝固后影响正常工作；三是电加热器温度不均匀，易损坏，装置复杂，另外其占用空间也大。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种双轴剪切式沥青混炼机，以解决现有技术存在的剪齿盘的转速低，工作腔与支承轴承之间的密封性不好，电加热器温度不均匀、易损坏、装置复杂、占用空间大的问题。本技术的技术方案是包括机壳、机座、加热器、剪切齿盘、剪切片、搅混螺旋、传送螺旋、主轴、电机和传动副，机壳和电机连接于基座之上，所述的主轴分为相互平行的高速轴和低速轴，它们的中部转动支承在机壳中部，它们的一端通过传动副与电机轴传动连接，它们的另一端延伸到机壳另一端的工作腔内，在工作腔内的高速轴上装有动剪切齿盘，其外侧对应的机壳上有进料口，在该进料口的内侧装有定剪切齿盘，在该动剪切齿盘与定剪切齿盘的相对面之间设有相互交叉的圆环；在低速轴上从内至外依次装有传送螺旋和交替排列的两段动、定剪切片和搅混螺旋，其端部所对的机壳上有出料口，在剪切齿盘周面与传送螺旋之间有送料通道；在高低速轴与工作腔机壳之间装有密封圈；所述的加热器由工作腔机壳内的夹套构成，在夹套外有热源介质接口。所述的密封圈为柔性石墨密封圈。所述的传动副由相互啮合的主动齿轮和从动齿轮构成，主动齿轮的一端通过联轴器与所述的电机轴连接，主动齿轮的另一端与所述的高速轴同轴连接，该从动齿轮装于所述的低速轴上。本技术的双轴结构将剪切齿盘单独提速，使其线速度达到25米/秒以上充分发挥了其剪切功能，提高了生产效率和产品质量，还使整体结构更加紧凑。设置的密封圈防止了因工作腔内的沥青渗漏而影响正常工作。采用在机壳夹套内的导热油加热，提高了热效，加温均匀，故障率低。附图说明图1是本技术的结构剖视图。具体实施方式参见图1，本技术包括机壳1、机座2、加热器3、动剪切齿盘41、定剪切齿盘42、剪切片5、搅混螺旋6、传送螺旋7、主轴8、电机10和传动副9，机壳1和电机10连接于基座2之上，所述的主轴8分为相互平行的高速轴81和低速轴82，它们的中部转动支承在机壳1的中部，它们的一端通过传动副9与电机10的轴传动连接，它们的另一端延伸到机壳1另一端的工作腔11内，在工作腔11内的高速轴81上装有剪切齿盘4，在工作腔11内的高速轴81上装有动剪切齿盘41，其外侧对应的机壳上有进料口12，在该进料口的内侧装有定剪切齿盘42，在该动剪切齿盘41与定剪切齿盘42的相对面之间设有相互交叉的圆环。在低速轴82上从右至左依次装有传送螺旋7、第一搅混螺旋61、第一动、定剪切片51、第二搅混螺旋62、第二动、定剪切片52和第三搅混螺旋63，其左端部的机壳上有出料口13，在剪切齿盘4的周面与传送螺旋7之间有送料通道14；在高、低速轴81和82与工作腔11的机壳之间装有柔性石墨密封圈15。所述的加热器3由工作腔机壳内的夹套构成，在机壳1上设有与夹套相通的加热器接口32，用来与热源介质(导热油)连接。所述的传动副9由相互啮合的主动齿轮93和从动齿轮94构成，主动齿轮93的一端通过联轴器92与所述的电机10的输出轴连接，主动齿轮93的另一端与所述的高速轴81同轴连接，从动齿轮94装于所述的低速轴82上。本技术在工作时，原料从进料口12进入工作腔11内，首先经高速旋转的动剪切齿盘41与定剪切齿盘42进行剪切，然后经送料通道14进入到低速轴82上的传送螺旋7处，在传送螺旋7的强制传送下向另左端运动，到达第一搅混螺旋61后，被其混合搅拌，随后又进入第一剪切片段51进行剪切混炼，以后又依次经过第二搅混螺旋62、第二剪切片段52、第三搅混螺旋63，最后从出料口13送出供使用。各段剪切片51和52均由多片间隔设置的动剪切片和定剪切片构成，动剪切片为圆盘并与低速轴82固定连接，定剪切片为圆环盘，与工作腔11内壁固定，动剪切片和定剪切片每片相互交叉。权利要求1.一种双轴剪切式沥青混炼机，包括机壳、机座、加热器、动剪切齿盘、定剪切齿盘、剪切片、搅混螺旋、传送螺旋、主轴、电机和传动副，机壳和电机连接于基座之上，其特征在于所述的主轴分为相互平行的高速轴和低速轴，它们的中部转动支承在机壳中部，它们的一端通过传动副与电机轴传动连接，它们的另一端延伸到机壳另一端的工作腔内，在工作腔内的高速轴上装有动剪切齿盘，其外侧对应的机壳上有进料口，在该进料口的内侧装有定剪切齿盘，在该动剪切齿盘与定剪切齿盘的相对面之间设有相互交叉的圆环；在低速轴上从内至外依次装有传送螺旋和交替排列的两段动、定剪切片和搅混螺旋，其端部所对的机壳上有出料口，在剪切齿盘周面与传送螺旋之间有送料通道；在高低速轴与工作腔机壳之间装有密封圈；所述的加热器由工作腔机壳内的夹套构成，在夹套外有热源介质接口。2.根据权利要求1所述的双轴剪切式沥青混炼机，其特征在于所述的密封圈为柔性石墨密封圈。3.根据权利要求1或2所述的双轴剪切式沥青混炼机，其特征在于所述的传动副由相互啮合的主动齿轮和从动齿轮构成，主动齿轮的一端通过联轴器与所述的电机轴连接，主动齿轮的另一端与所述的高速轴同轴连接，该从动齿轮装于所述的低速轴上。专利摘要一种双轴剪切式沥青混炼机，包括机壳、机座、加热器、剪切齿盘、剪切片、搅混螺旋、传送螺旋、主轴、电机和传动副，机壳和电机连接于基座之上，所述的主轴分为相互平行的高速轴和低速轴，它们的中部转动支承在机壳中部，它们的一端通过传动副与电机轴传动连接，它们的另一端延伸到机壳另一端的工作腔内，在工作腔内的高速轴上装有剪切齿盘，其外侧对应的机壳上有进料口；本技术的双轴结构将剪切齿盘单独提速，使其线速度达到25米/秒以上充分发挥了其剪切功能，提高了生产效率和产品质量，还使整体结构更加紧凑。设置的密封圈防止了因工作腔内的沥青渗漏而影响正常工作。采用在机壳夹套内的导热油加热，提高了热效，加温均匀，故障率低。文档编号C10C3/00GK2913364SQ20052014509公开日2007年6月20日 申请日期2005年12月26日 优先权日2005年12月26日专利技术者苟卉 申请人:苟卉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苟卉，
申请(专利权)人：苟卉，
类型：实用新型
国别省市：