搅拌罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种搅拌罐，包括罐体、罐盖、进料口、出料口，所述罐体呈三层结构设置，所述中间层为蜂窝状夹套层，所述蜂窝夹套层内设有流体介质；所述罐体内还设有搅拌装置，所述搅拌装置包括旋转轴和若干垂直设置在旋转轴上的搅拌杆，所述旋转轴穿过搅拌杆的中间位置，且所述各搅拌杆呈平行设置；所述罐体内设有CIP清洗机构；流体介质的设置可以使搅拌物料能够及时升温或者降温，CIP清洗机构能够在使用之后自动清洗内壁，提高了工作效率，清洗效果更好，省时省力。

【技术实现步骤摘要】
搅拌罐
本技术涉及搅拌装置领域，尤其涉及一种搅拌罐。
技术介绍
搅拌罐是一种通过搅拌使物料混合均匀的设备，主要是利用搅拌轴带动搅拌齿的转动对物料进行混合。目前，国内生产中应用的搅拌罐，在搅拌的过程中，由于物料的黏度及物性不同，再加上物料液面的波动，经常会有大量的物料沾在罐壁上，如果不及时清理，会造成物料的浪费，特别是当搅拌过程中伴有加热或冷却等热量传导的，沾在罐壁的物料还会增大罐壁的热阻，同时罐壁上的物料因长时间接触高温或低温性质也会发生一定的改变，之后再与罐中的物料接触就有可能导致整批物料的质量下降。因此在现有的生产过程中，大多数情况下都是采用人工清理搅拌过程中沾在罐壁的物料，这样不仅费时费力难于清理进而影响生产效率，还会对生产流程中的物料衡算等工艺流程计算产生影响。此外现有的搅拌罐虽有加热或冷却的步骤，但对温度的控制不能达到很精确，对于一些对温度要求比较高的生物类和化工类产品，温度控制不当会使生物类产品变质，也会增加化工类制品的副反应。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种搅拌罐，在搅拌的同时能及时清理粘附于罐壁上的物料、能自动清洗罐体内壁。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种搅拌罐，包括罐体、罐盖、进料口、出料口，所述的罐体包括内、外层，所述内、外层之间设有中间层，所述罐体的中间层为蜂窝状夹套层，所述罐体的中间层为蜂窝状夹套层，所述蜂窝夹套层内设有流体介质；所述罐体内还设有搅拌装置，所述搅拌装置包括旋转轴和若干垂直设置在旋转轴上的搅拌杆，所述旋转轴穿过搅拌杆的中间位置，且所述各搅拌杆呈平行设置；所述罐体内设有CIP清洗机构；流体介质的设置可以使搅拌物料能够及时升温或者降温，CIP清洗机构能够在使用之后自动清洗内壁，提高了工作效率，清洗效果更好，省时省力。作为优选，所述罐体的内层外壁上设有温度传感器，所述温度传感器与设于中间层的温度控制器相连，通过传感器对搅拌物料的温度感应和温度控制器对蜂窝状夹套层加热液或冷却液来实现对搅拌物料的温度需求，可以及时地升高或者降低被搅拌物料的温度，提高产品的质量，有效的防止了有些对温度较高的物料在搅拌过程中发生变质，防止原材料的浪费。作为优选，所述罐体内层侧壁和上下底面之间呈圆弧状的倒角设置，圆弧形的内壁更易于清理。作为优选，所述旋转轴上设有用于清理粘附在罐内壁上的物料的刮板，及时清理粘附于罐体内壁上的物料，使搅拌效果更好，同时也能够使罐内的温度及时准确的传递于温度传感器上。作为优选，所述出料口设有防涡流挡板，防止物料流速过快。本技术具有以下的特点和有益效果：流体介质的设置可以使搅拌物料能够及时升温或者降温，内置CIP清洗机构能够在使用之后自动清洗内壁，提高了工作效率，清洗效果更好，省时省力。增加了刮刀能够在搅拌的同时清理粘附于内壁上的物料，避免了物料的浪费，使搅拌更充分，提高了生产效率；通过温度控制器能够及时升高或者降低流体介质的温度进而能及时有效的控制物料的温度，提高产品的质量；圆弧形的内壁不留死角更易于清理。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的截面示意图。图中，1-罐体；2-进料口；3-出料口；4-蜂窝状夹套层；5-搅拌装置；51-旋转轴；52-搅拌杆；53-刮板；6-防涡流挡板；7-CIP清洗机构；8-传感器；9-温度控制器。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。本技术提出的一种搅拌罐，包括罐体1、进料口2、出料口3、搅拌装置5以及驱动搅拌装置转动的电机10，罐体1包括内、外层，内外两层均为不锈钢材质，其中内、外层之间还设有中间层，中间层为蜂窝状夹套层5，其中蜂窝夹套层内设有流体介质，流体介质可以让搅拌物料的温度传导的更快；搅拌装置5包括旋转轴51和若干垂直安装在旋转轴51上的搅拌杆52，各搅拌杆52之间间距相同且相互平行，搅拌杆52可以通过焊接的方式固定于旋转轴51上,，罐体内安装有CIP清洗机构，当该设备使用完毕之后CIP清洗机构可以不用拆开或移动装置，采用高温、高浓度的洗净液，对设备装置加以强力作用，把与物料的接触面洗净；罐体内层外壁上设有温度传感器8，传感器8与温度控制器9相连，控制器可以为单片机或者PLC，控制器的输出端与水泵相连，水泵通过管道与夹套层内的流体介质连通，传感器对搅拌物料的温度感应和温度控制器对蜂窝状夹套层加热液或冷却液来实现对搅拌物料的温度需求。与本实施例中，罐体内层侧壁和上、下底面之间呈圆弧状的倒角设置，在清洗的时候不留卫生死角，有效防止遗留残留物污染下一次搅拌的物料，罐体内层可以通过一次成型而成，旋转轴51上还安装有用于清理粘附在罐内壁上的物料的刮板53，刮板53和罐体1内壁之间留有一定间隙，防止摩擦力过大，影响搅拌棒工作；出料口3设有防涡流挡板6，该防涡流挡板6可以选用十字板，防止流体对罐体壁面的冲蚀，延长设备使用寿命。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种搅拌罐，包括罐体(1)、进料口(2)、出料口(3)以及搅拌装置(5)，其特征在于：所述的罐体包括内、外层，所述内、外层之间设有中间层，所述罐体(1)的中间层为蜂窝状夹套层(4)，所述蜂窝夹套层(4)内设有流体介质；所述搅拌装置(5)包括旋转轴(51)和若干垂直设置在旋转轴(51)上的搅拌杆(52)，所述旋转轴(51)穿过搅拌杆(52)的中间位置，且所述各搅拌杆(52)呈平行设置；所述罐体内设有CIP清洗机构(7)。

【技术特征摘要】
1.一种搅拌罐，包括罐体(1)、进料口(2)、出料口(3)以及搅拌装置(5)，其特征在于：所述的罐体包括内、外层，所述内、外层之间设有中间层，所述罐体(1)的中间层为蜂窝状夹套层(4)，所述蜂窝夹套层(4)内设有流体介质；所述搅拌装置(5)包括旋转轴(51)和若干垂直设置在旋转轴(51)上的搅拌杆(52)，所述旋转轴(51)穿过搅拌杆(52)的中间位置，且所述各搅拌杆(52)呈平行设置；所述罐体内设有CIP清洗机构(7)。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：仇天春，滕生羊，徐忠，吴华顺，孙松召，刘维娟，
申请(专利权)人：扬州凯芬机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32