改性沥青搅拌磨制造技术

一种改性沥青搅拌磨，属于改性沥青技术领域。由磨桶、贮存罐、自动控制系统、车架、泵送系统和研磨体组成，研磨体装于磨桶内，泵送系统位于磨桶、贮存罐的下方，磨桶、贮存罐、自动控制系统、车架和泵送系统通过连接件构成一个整体。通过搅拌的方法驱动研磨体在搅拌磨内做剧烈的湍流运动使改性剂被研磨细化，并在沥青中得到充分的弥散，从而制得高性能的改性沥青。该设备具有改性剂研磨效果好、研磨效率高的优点。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种改性沥青搅拌磨，属于改性沥青
随着我国公路建设的发展，特别是高速公路建设的发展，对沥青路面的荷重载能力、抗高温蠕变性能、抗低温开裂性能、耐久性、道路维护费用的降低等方面提出了较高的要求。然而，由于普通沥青或普通重交沥青在材料性能上所存在的自身缺陷，使得仅靠普通沥青或普通重交沥青无法满足这些要求。科学家们通过在沥青中添加聚乙烯(PE)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)等热塑性烯烃聚合物的方法对沥青进行材料改性，使得改性后的沥青能够满足人们对道路材料的要求。为了在公路施工现场为工程提供大批量的改性沥青，人们在改性沥青的制备方面进行了多方面的研究，目前成功的设备是以奥地利RICHARD FELSINGER集团为代表的采用胶体磨的改性沥青生产设备，该设备能将改性剂在沥青中细化至微米级的范围内，并能够在施工现场为工程迅速提供大批量的改性沥青，但存在着胶体磨制造精度高、整机价格昂贵的缺点。而其他一些小型设备则无法达到工程上实际应用。本技术的目的在于提供一种改性沥青生产设备，该设备能够使改性剂在微米级至亚微米级的范围内在沥青内均匀弥散，对沥青进行更充分的改性，并且该设备价格便宜，加工能力强，能够在施工现场为工程提供大批量的改性沥青。本技术的设计思想为设备的主体为一搅拌磨，在磨体内有研磨体，通过采用搅拌的方法驱动研磨体在搅拌磨内做剧烈的湍流运动使改性剂被研磨细化，并在沥青中得到充分的弥散，从而制得高性能的改性沥青。本技术的技术方案为一种改性沥青搅拌磨，由磨桶(1)、贮存罐(2)、自动控制系统(3)、车架(4)、泵送系统(5)和研磨体(6)组成，研磨体(6)装于磨桶(1)内，泵送系统(5)位于磨桶(1)、贮存罐(2)的下方，磨桶(1)、贮存罐(2)、自动控制系统(3)、车架(4)和泵送系统(5)通过连接件构成一个整体。在磨桶(1)的壁上设有导热油管路(8)，在磨桶(1)的上方装有电动机(11)，电动机(11)下方有转动棒(13)与电动机(11)相连，在转动棒(13)的四周装有搅拌棒(12)，在磨桶(1)上装有筒盖(14)，在筒盖(14)上有沥青加料口(16)、改性剂加料口(15)和研磨体加料口(10)，在筒盖(14)的一侧留有管道孔(9)，在磨桶(1)的底部装有过滤网(7)。在贮存罐(2)的周壁设有导热油管路(22)，贮存罐(2)的上方和下方为锥形体(21)、(23)，上方锥形体(23)通过管道(18)与磨桶(1)相连接，下方锥形体(21)通过管道(20)与泵送系统连接，在管道(18)、(20)上分别设有阀门(19)、(17)。泵送系统(5)中的沥青泵(24)上方装有管道(26)，管道(26)与磨桶(1)下方的过滤网(7)相连接，在沥青泵(24)的一侧设有管道(27)，管道(27)与出料口(29)和上行管道(30)相连接，上行管道(30)与贮存罐(2)下方的管道(20)相连接，管道(26)、管道(27)、出料口(29)上分别设有阀门(25)、(31)、(28)。本技术能够为道路施工通过大批量的改性沥青，且可采用聚乙烯(PE)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)等多种热塑性烯烃聚合物或热塑性烯烃聚合物对沥青进行改性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为磨桶的结构示意图；图3为贮存罐的结构示意图；图4为泵送系统的结构示意以下结合附图对本技术进一步详述由图1可知，改性沥青搅拌磨由磨桶(1)、贮存罐(2)、自动控制系统(3)、车架(4)、泵送系统(5)和研磨体(6)组成，研磨体(6)装于磨桶(1)内，泵送系统(5)位于磨桶(1)、贮存罐(2)的下方，磨桶(1)、贮存罐(2)、自动控制系统(3)、车架(4)和泵送系统(5)通过连接件构成一个整体。由图2可知，在磨桶(1)的壁上设有导热油管路(8)，在磨桶(1)的上方装有电动机(11)，电动机(11)下方有转动棒(13)与电动机(11)相连，在转动棒(13)的四周装有搅拌棒(12)，在磨桶(1)上装有筒盖(14)，在筒盖(14)上有沥青加料口(16)、改性剂加料口(15)和研磨体加料口(10)，在筒盖(14)的一侧留有管道孔(9)，在磨桶(1)的底部装有过滤网(7)。由图3可知，在贮存罐(2)的周壁设有导热油管路(22)，贮存罐(2)的上方和下方为锥形体(21)、(23)，上方锥形体(23)通过管道(18)与磨桶(1)相连接，下方锥形体(21)通过管道(20)与泵送系统连接，在管道(18)、(20)上分别设有阀门(19)、(17)。由图4可知，泵送系统(5)中的沥青泵(24)上方装有管道(26)，管道(26)与磨桶(1)下方的过滤网(7)相连接，在沥青泵(24)的一侧设有管道(27)，管道(27)与出料口(29)和上行管道(30)相连接，上行管道(30)与贮存罐(2)下方的管道(20)相连接，管道(26)、管道(27)、出料口(29)上分别设有阀门(25)、(31)、(28)。下面结合实施实例予以说明实例1在使用时，启动自动控制系统(3)，通过导热油管路(8)将磨桶(1)加热至180℃，通过导热油管路(22)将贮存罐(2)加热至180℃，然后从沥青加料口(16)加入沥青，从改性剂加料口(15)加入改性剂，从研磨体加料口(10)加入研磨体(6)，启动电动机(11)，电动机(11)通过转动棒(13)带动搅拌棒(12)转动，通过搅拌棒(12)的搅拌使沥青、改性剂和研磨体(6)在磨桶(1)内做剧烈的湍流运动，研磨体(6)在做剧烈的湍流运动时，通过摩擦、剪切使改性剂细化并在沥青内均匀弥散，使沥青得到充分改性。在搅拌过程中，打开阀门(17)、(19)、(25)、(31)，沥青、改性剂组成的混合料通过滤网(7)进入管道(26)中，在沥青泵(24)的作用下，通过管道(27)、(30)进入贮存罐(2)中，然后通过管道(18)进入磨桶(1)中，这样循环往复，直至改性剂以微米级或亚微米级的细度被均匀地弥散于沥青中，打开阀门(28)，磨桶(1)和贮存罐(2)中的改性沥青从出料口(29)中排出。综上所述，本技术以较新的理论为指导，采用搅拌研磨的方法，在较短的时间内使改性剂能够被充分研磨细化至微米级—亚微米级范围，并在沥青中得到充分的均匀弥散。与现有技术相比，本技术具有以下优点1.结构简单，操作方便，价格便宜；2.改性剂的研磨效果好，可以将改性剂研磨至亚微米级；3.改性剂研磨效率高，可以在较短时间内对沥青进行改性处理；4.可以使用废旧聚乙烯塑料作为改性剂，既降低成本，又可以减少环境污染。权利要求1.一种改性沥青搅拌磨，由磨桶(1)、贮存罐(2)、自动控制系统(3)、车架(4)、泵送系统(5)和研磨体(6)组成，研磨体(6)装于磨桶(1)内，泵送系统(5)位于磨桶(1)、贮存罐(2)的下方，磨桶(1)、贮存罐(2)、自动控制系统(3)、车架(4)和泵送系统(5)通过连接件构成一个整体。2.如权利要求1所述的改性沥青搅拌磨，其特征在于所述的磨桶(1)的壁上设有导热油管路(8)，在磨桶(1)的上方装有电动机(11)，电动机(11)下方有转动棒(13)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改性沥青搅拌磨，由磨桶（１）、贮存罐（２）、自动控制系统（３）、车架（４）、泵送系统（５）和研磨体（６）组成，研磨体（６）装于磨桶（１）内，泵送系统（５）位于磨桶（１）、贮存罐（２）的下方，磨桶（１）、贮存罐（２）、自动控制系统（３）、车架（４）和泵送系统（５）通过连接件构成一个整体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：温小杰，王秀云，
申请(专利权)人：王秀云，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]