利用低值鱼制备的脱腥蛋白粉制造技术

本发明专利技术公开了一种利用低值鱼制备的脱腥蛋白粉，成分及其重量份为脱腥蛋白70~90份、蔗糖10~20份、甜蜜素1~3份、磷酸钙15~25份、柠檬酸0.2~0.6份、磷酸0.1~0.3份和手性苹果酸0.08~0.16份。有益效果为：本发明专利技术有效改变了疏水氨基酸的含量、序列及所处位置、空间结构，解决去除低值鱼水解蛋白粉的白腥味和苦味，而且蛋白损失率较低。制备的脱腥蛋白粉富含大量蛋白质，且稳定性更高，便于储存，不含有害重金属，具有一定治疗水肿和高血压的效果，该法制备的蛋白粉拥有种类丰富且易于人体吸收的游离氨基酸及矿物质，是高质量的功能食品。

【技术实现步骤摘要】
利用低值鱼制备的脱腥蛋白粉
本专利技术涉及蛋白粉制备领域，具体是一种利用低值鱼制备脱腥蛋白粉。
技术介绍
我国水产品产量高，但是鱼产品加工比例却不到30%，尤其是低值海水鱼类利用价值相对较低。但低值鱼类价格便宜、营养价值高、加工出产率高，利用一定的深加工技术，可使低值鱼发展前景广阔。由于缺乏加工利用技术的深入研究，目前低值鱼类主要用于生产鱼粉等低附加值产品，甚至作为废弃物直接丢弃，不仅浪费资源，而且还造成海洋、陆地环境的污染。鱼蛋白经酸、碱或酶水解后可制成可溶性鱼水解蛋白物，鱼水解蛋白含有大量易于被人体吸收的蛋白质，营养丰富，具有很广阔的应用前景。但是目前在酶法生产工艺中，酶解较难控制，产品常带有苦味和腥味，严重制约鱼水解蛋白粉在食品方面的应用。水解的各种蛋白质经常表现苦味的原因是形成了苦味肽。大部分苦味肽的苦味是其中的疏水性氨基酸引起的。在完整的球蛋白分子中，大部分疏水性侧链藏在内部，它们不接触味蕾，感觉不到苦味。当蛋白质水解时，肽链含有的疏水性氨基酸充分暴露出来，接触味蕾产生苦味。随水解进程的继续，越来越多的疏水氨基酸侧链暴露出来，使苦味增加。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种利用低值鱼制备脱腥蛋白粉，上述蛋白粉中疏水氨基酸的含量、序列及所处位置、空间结构有所改变，解决去除低值鱼水解蛋白粉的白腥味和苦味。上述蛋白粉富含大量蛋白质，且稳定性更高，便于储存，不含有害重金属，具有一定治疗水肿和高血压的效果，含有种类丰富且易于人体吸收的游离氨基酸及矿物质，是高质量的功能食品。本专利技术针对
技术介绍
中提到的问题，采取的技术方案为：利用低值鱼制备的脱腥蛋白粉，成分及其重量份为脱腥蛋白70~90份、蔗糖10~20份、甜蜜素1~3份、磷酸钙15~25份、柠檬酸0.2~0.6份、磷酸0.1~0.3份和手性苹果酸0.08~0.16份。手性柠檬酸中L-苹果酸：D-苹果酸质量比为50~80:1。作为优选，蛋白粉的制备方法包括预处理、脱脂、酶解、脱腥脱苦和蛋白粉的制备。作为优选，预处理步骤为将新鲜低值鱼去头尾、内脏、剥皮、清洗干净，而后采肉，经初步捣碎后置于约100-120℃烘箱内恒温烘干1-5h，再经绞碎机彻底捣碎成粉末状，用保鲜袋包装，待用。作为优选，脱脂步骤为将粉末状鱼肉采用索氏抽提法进行脱脂，有机溶剂为丙酮和乙醇混合物，体积比为1:1~3，鱼肉与有机溶剂体积比为1:2~3，脱脂温度为40~60℃，每次脱脂时间为40~80min，重复1~3次。索氏提取法是利用溶剂回流和虹吸原理，使固体物质每一次都能为纯的溶剂所萃取，所以萃取效率较高。且较之化学萃取法，杂质含量少。作为优选，酶解步骤为在鱼溶浆中加入0.6~1.4wt%复合蛋白酶，pH为7.0~7.8，采用红外线控温35~45℃，酶解10~15min，酶解结束后灭酶，调节pH为2.0~3.5后再加入0.2~0.4wt%胃蛋白酶和0.001~0.003wt%活性短肽酶解，采用红外线控温37~39℃，酶解4~7min，灭酶，过滤取滤液；活性短肽的氨基酸序列为SCASVCKAHVFCSVFYRGRCYCRCLRC。复合蛋白酶中不同蛋白酶对鱼匀浆中蛋白质的酶切位点不同，几种蛋白酶相互协作，酶解效率高且得到的蛋白质分子量小，容易被人体消化吸收。复合蛋白酶酶切后的蛋白质暴露了很多胃蛋白酶的酶切位点，胃蛋白酶对上述蛋白质继续酶解，进一步减小蛋白质的分子量。上述活性多肽通过氢键作用，附着在胃蛋白酶的表面，改变其分子构象，显著提高其酶解效率，既可以减少胃蛋白酶的使用量，减少成本，又可以缩短酶解时间。作为优选，脱腥脱苦步骤为在滤液中加入0.1~10wt%活性炭，离心，在上清液中加入0.001~0.003wt%柠檬酸、0.0005~0.015wt%磷酸和0.0004~0.001wt%手性苹果酸，静置20~40min，离心取上清液。加入的柠檬酸、磷酸和手性苹果酸具有出色的抑制细菌、护色、改进风味、促进蔗糖转化等作用。并通过螯合作用，能够清除微量有害金属。它能保持人体的水分平衡，使得得到的蛋白粉具有一定的治疗水肿、高血压的效果。作为优选，蛋白粉的制备步骤为在上清液中加入0.05~0.1wt%蔗糖、0.005~0.015wt%甜蜜素和0.075~0.125wt%磷酸钙，搅拌均匀冷冻干燥得到脱腥蛋白粉。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：1.本专利技术有效改变了疏水氨基酸的含量、序列及所处位置、空间结构，解决去除低值鱼水解蛋白粉的白腥味和苦味，而且蛋白损失率较低。2.制备的脱腥蛋白粉富含大量蛋白质，且稳定性更高，便于储存，不含有害重金属，具有一定治疗水肿和高血压的效果，该法制备的蛋白粉拥有种类丰富且易于人体吸收的游离氨基酸及矿物质，是高质量的功能食品。3.氨基酸序列为SCASVCKAHVFCSVFYRGRCYCRCLRC的活性多肽通过氢键作用，附着在胃蛋白酶的表面，改变其分子构象，显著提高其酶解效率，既可以减少胃蛋白酶的使用量，减少成本，又可以缩短酶解时间。具体实施方式下面通过实施例对本专利技术方案作进一步说明：实施例1：利用低值鱼制备的脱腥蛋白粉，成分及其重量份为脱腥蛋白70~90份、蔗糖10~20份、甜蜜素1~3份、磷酸钙15~25份、柠檬酸0.2~0.6份、磷酸0.1~0.3份和手性苹果酸0.08~0.16份。手性柠檬酸中L-苹果酸：D-苹果酸质量比为50~80:1。蛋白粉的制备方法包括预处理、脱脂、酶解、脱腥脱苦和蛋白粉的制备。预处理步骤为将新鲜低值鱼去头尾、内脏、剥皮、清洗干净，而后采肉，经初步捣碎后置于约100-120℃烘箱内恒温烘干1-5h，再经绞碎机彻底捣碎成粉末状，用保鲜袋包装，待用。脱脂步骤为将粉末状鱼肉采用索氏抽提法进行脱脂，有机溶剂为丙酮和乙醇混合物，体积比为1:1~3，鱼肉与有机溶剂体积比为1:2~3，脱脂温度为40~60℃，每次脱脂时间为40~80min，重复1~3次。索氏提取法是利用溶剂回流和虹吸原理，使固体物质每一次都能为纯的溶剂所萃取，所以萃取效率较高。且较之化学萃取法，杂质含量少。酶解步骤为在鱼溶浆中加入0.6~1.4wt%复合蛋白酶，pH为7.0~7.8，采用红外线控温35~45℃，酶解10~15min，酶解结束后灭酶，调节pH为2.0~3.5后再加入0.2~0.4wt%胃蛋白酶和0.001~0.003wt%活性短肽酶解，采用红外线控温37~39℃，酶解4~7min，灭酶，过滤取滤液；活性短肽的氨基酸序列为SCASVCKAHVFCSVFYRGRCYCRCLRC。复合蛋白酶中不同蛋白酶对鱼匀浆中蛋白质的酶切位点不同，几种蛋白酶相互协作，酶解效率高且得到的蛋白质分子量小，容易被人体消化吸收。复合蛋白酶酶切后的蛋白质暴露了很多胃蛋白酶的酶切位点，胃蛋白酶对上述蛋白质继续酶解，进一步减小蛋白质的分子量。上述活性多肽通过氢键作用，附着在胃蛋白酶的表面，改变其分子构象，显著提高其酶解效率，既可以减少胃蛋白酶的使用量，减少成本，又可以缩短酶解时间。脱腥脱苦步骤为在滤液中加入0.1~10wt%活性炭，离心，在上清液中加入0.001~0.003wt%柠檬酸、0.0005~0.015wt%磷酸和0.0004~0.001wt%手性苹果酸，静置20~40min，离心取上清液。加入的柠檬酸本文档来自技高网...

【技术保护点】
利用低值鱼制备的脱腥蛋白粉，其特征在于成分及其重量份为脱腥蛋白70~90份、蔗糖10~20份、甜蜜素1~3份、磷酸钙15~25份、柠檬酸0.2~0.6份、磷酸0.1~0.3份和手性苹果酸0.08~0.16份。

【技术特征摘要】
1.利用低值鱼制备的脱腥蛋白粉，其特征在于成分及其重量份为脱腥蛋白70~90份、蔗糖10~20份、甜蜜素1~3份、磷酸钙15~25份、柠檬酸0.2~0.6份、磷酸0.1~0.3份和手性苹果酸0.08~0.16份。2.根据权利要求1所述的利用低值鱼制备的脱腥蛋白粉，其特征在于：所述的手性柠檬酸中L-苹果酸：D-苹果酸质量比为50~80:1。3.根据权利要求1所述的利用低值鱼制备的脱腥蛋白粉，其特征在于：所述的蛋白粉的制备方法包括预处理、脱脂、酶解、脱腥脱苦和蛋白粉的制备。4.根据权利要求3所述的利用低值鱼制备脱腥蛋白粉的方法，其特征在于：所述的预处理步骤为将新鲜低值鱼去头尾、内脏、剥皮、清洗干净，而后采肉，经初步捣碎后置于约100-120℃烘箱内恒温烘干1-5h，再经绞碎机彻底捣碎成粉末状，用保鲜袋包装，待用。5.根据权利要求3所述的利用低值鱼制备脱腥蛋白粉的方法，其特征在于：所述的脱脂步骤为将粉末状鱼肉采用索氏抽提法进行脱脂，有机溶剂为丙酮和乙醇混合物，体积比为1:1~3，鱼肉与有机溶剂体积比为1:2~3，脱脂温度为40~60℃，每次脱脂时间为40~80min，重复1~3次。6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建波，
申请(专利权)人：兰溪市沉默生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33