一种降低猪肉中兽药残留的养殖方法技术

本发明专利技术涉及家禽养殖技术领域，具体涉及一种降低猪肉中兽药残留的养殖方法，具体的：猪进入休药期后，每天饲喂一次米糠发酵制品，连续饲喂2‑5天,将米糠与水混合，破碎成浆液，煮沸并保温后离心去沉淀，保留上清液，接种植物乳杆菌，发酵获得第一发酵液，灭菌，接种糖化酶，进行第二发酵，第二发酵液离心，对离心上清液均质、灭菌后，制得米糠发酵制品。

【技术实现步骤摘要】
一种降低猪肉中兽药残留的养殖方法
本专利技术涉及家禽养殖
，具体涉及一种降低猪肉中兽药残留的养殖方法。
技术介绍
兽药是保障养殖业健康发展的重要因素，它在降低禽畜发病率与死亡率方面有重要的作用，当前随着规模化畜牧养殖的发展，世界范围内兽药用量剧增，兽药进入禽畜机体后，其原形和代谢产物除以游离态和结合的形式残留在禽畜机体组织和禽畜产品中外，还会随之粪便、尿、等排泄物排出体外，由于兽药残留对动物和人群是有危害的，用药期结束，休药期加速兽药原形及其代谢物快速、充分排出对提高家禽健康以及肉制品的安全性有积极的作用。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种降低猪肉中兽药残留的养殖方法。本专利技术的方案如下：一种降低猪肉中兽药残留的养殖方法，具体的：猪进入休药期后，每天饲喂一次米糠发酵制品，连续饲喂2-5天；所述米糠发酵制品在制作时，将米糠与水按1:6-7的体积比混合，破碎成浆液，煮沸并保温30-40分钟，离心去沉淀，保留上清液；待上清液冷却至32-35℃时，对上清液进行保温，向上清液中接种植物乳杆菌，当发酵液pH降低至2-2.3时，结束发酵，获得第一发酵液；第一发酵液在80-90℃下充分灭菌，降温至60-62℃，接种糖化酶，进行第二发酵，当发酵液中葡萄糖含量达到5.2-5.8%时，停止发酵；发酵液离心，对离心上清液均质、灭菌后，制得米糠发酵制品。优选的，植物乳杆菌接种量为1-2‰。优选的，糖化酶接种量为220-250U/g。优选的，所得到的米糠发酵制品中植酸含量在6.8-7.5%。优选的，每次每头猪饲喂50-100ml米糠发酵制品。本专利技术有益效果在于，本专利技术通过在猪进入休药期后，每天饲喂一次米糠发酵制品，能加速猪体内残留的兽药成分快速排出，降低猪体内兽药残留量，提高肉质食品的安全性，处理方式简单，促排效果好，促排时间短，具体以在猪休药期饲喂本专利技术米糠发酵制品来实现，所使用的米糠发酵制品制作成本低，制作方式简单，所得到的米糠发酵制品中含有高达6.8-7.5%的植酸，是加速兽药排出的重要作用因子。具体实施方式实施例1、一种降低猪肉中兽药残留的养殖方法，具体的：猪进入休药期后，每天饲喂一次米糠发酵制品，连续饲喂2-5天。所述米糠发酵制品在制作时，将米糠与水按1:6的体积比混合，破碎成浆液，煮沸并保温30分钟，离心去沉淀，保留上清液；待上清液冷却至32℃时，对上清液进行保温，向上清液中接种植物乳杆菌，当发酵液pH降低至2时，结束发酵，获得第一发酵液；第一发酵液在80℃下充分灭菌，降温至60℃，接种糖化酶，接种量为220U/g，进行第二发酵，当发酵液中葡萄糖含量达到5.2%时，停止发酵；发酵液离心，对离心上清液均质、灭菌后，制得米糠发酵制品。实施例2、一种降低猪肉中兽药残留的养殖方法，具体的：猪进入休药期后，每天饲喂一次米糠发酵制品，连续饲喂2-5天。所述米糠发酵制品在制作时，将米糠与水按1:6.3的体积比混合，破碎成浆液，煮沸并保温32分钟，离心去沉淀，保留上清液；待上清液冷却至33℃时，对上清液进行保温，向上清液中接种植物乳杆菌，当发酵液pH降低至2.1时，结束发酵，获得第一发酵液；第一发酵液在82℃下充分灭菌，降温至61℃，接种糖化酶，接种量为230U/g，进行第二发酵，当发酵液中葡萄糖含量达到5.3%时，停止发酵；发酵液离心，对离心上清液均质、灭菌后，制得米糠发酵制品。实施例3、一种降低猪肉中兽药残留的养殖方法，具体的：猪进入休药期后，每天饲喂一次米糠发酵制品，连续饲喂2-5天。所述米糠发酵制品在制作时，将米糠与水按1:6.7的体积比混合，破碎成浆液，煮沸并保温38分钟，离心去沉淀，保留上清液；待上清液冷却至34℃时，对上清液进行保温，向上清液中接种植物乳杆菌，当发酵液pH降低至2.2时，结束发酵，获得第一发酵液；第一发酵液在88℃下充分灭菌，降温至61℃，接种糖化酶，接种量为240U/g，进行第二发酵，当发酵液中葡萄糖含量达到5.7%时，停止发酵；发酵液离心，对离心上清液均质、灭菌后，制得米糠发酵制品。实施4、一种降低猪肉中兽药残留的养殖方法，具体的：猪进入休药期后，每天饲喂一次米糠发酵制品，连续饲喂2-5天。所述米糠发酵制品在制作时，将米糠与水按1:7的体积比混合，破碎成浆液，煮沸并保温40分钟，离心去沉淀，保留上清液；待上清液冷却至35℃时，对上清液进行保温，向上清液中接种植物乳杆菌，当发酵液pH降低至2.3时，结束发酵，获得第一发酵液；第一发酵液在90℃下充分灭菌，降温至62℃，接种糖化酶，接种量为250U/g，进行第二发酵，当发酵液中葡萄糖含量达到5.8%时，停止发酵；发酵液离心，对离心上清液均质、灭菌后，制得米糠发酵制品。以下结合具体对照试验对本专利技术进一步说明：试验所用米糠从同一大米加工厂获得，为同一产地、同一品种大米加工所得副产物，将所得到的米糠随机分为实验组、对照组1、对照组2、对照组3共计4组，每组1kg；对照组1经以下方式处理获得米糠发酵制品：将米糠与水按1:7的体积比混合，破碎成浆液，煮沸并保温40分钟，离心去沉淀，保留上清液；待上清液冷却至35℃时，对上清液进行保温，向上清液中接种植物乳杆菌，当发酵液pH降低至2.3时，结束发酵，获得第一发酵液；第一发酵液在90℃下充分灭菌，降温至62℃，接种糖化酶，接种量为250U/g，进行第二发酵，当发酵液中葡萄糖含量达到5.8%时，停止发酵；发酵液离心，对离心上清液均质、灭菌后，制得米糠发酵制品A；对照组2经以下方式处理获得米糠发酵制品：将米糠与水按1:7的体积比混合，破碎成浆液，煮沸并保温40分钟，离心去沉淀，保留上清液，对上清液均质、灭菌后，制得米糠发酵制品B；对照组3经以下方式处理获得米糠发酵制品：将米糠与水按1:7的体积比混合，破碎成浆液，煮沸并保温40分钟，离心去沉淀，保留上清液；待上清液冷却至35℃时，对上清液进行保温，向上清液中接种植物乳杆菌，当发酵液pH降低至2.3时，结束发酵，获得第一发酵液；发酵液离心，对离心上清液均质、灭菌后，制得米糠发酵制品C；对照组4经以下方式处理获得米糠发酵制品：将米糠与水按1:7的体积比混合，破碎成浆液，煮沸并保温40分钟，离心去沉淀，保留上清液；上清液加热至62℃，接种糖化酶，接种量为250U/g，进行第二发酵，当发酵液中葡萄糖含量达到5.8%时，停止发酵；发酵液离心，对离心上清液均质、灭菌后，制得米糠发酵制品D；分别检测各组发酵制品中植酸含量，结果见下表1：组别发酵制品A发酵制品B发酵制品C发酵制品D植酸含量（%）7.20.30.52.8将各组所得到的发酵制品用于促排兽药试验中；从王家坝生态农业养殖猪场内随机挑选50头33kg左右的三元公猪，随机分为处理1、处理2、处理3、处理4、处理5共计5组，每组10头，用于促排兽药试验，试验前2周为预饲期，预饲期日粮中不添加任何兽药，预饲期临床无异常后进入正式试验期；进入正式试验后，按200mg/kg饲料在日粮中添加磺胺二甲嘧啶，用药期7天；处理1用药期结束，立即饲喂发酵制品A，每次每头猪饲喂60ml米糠发酵制品，每天饲喂1次，连续饲喂3天；处理2用药期结束，立即饲喂发酵制品B，每次每头猪饲喂60ml米糠发酵制品，每天饲喂1次，连续饲喂3天；处理3用药期结本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种降低猪肉中兽药残留的养殖方法，其特征在于，具体的：猪进入休药期后，每天饲喂一次米糠发酵制品，连续饲喂2‑5天；所述米糠发酵制品在制作时，将米糠与水按1:6‑7的体积比混合，破碎成浆液，煮沸并保温30‑40分钟，离心去沉淀，保留上清液；待上清液冷却至32‑35℃时，对上清液进行保温，向上清液中接种植物乳杆菌，当发酵液pH降低至2‑2.3时，结束发酵，获得第一发酵液；第一发酵液在80‑90℃下充分灭菌，降温至60‑62℃，接种糖化酶，进行第二发酵，当发酵液中葡萄糖含量达到5.2‑5.8%时，停止发酵；发酵液离心，对离心上清液均质、灭菌后，制得米糠发酵制品。

【技术特征摘要】
1.一种降低猪肉中兽药残留的养殖方法，其特征在于，具体的：猪进入休药期后，每天饲喂一次米糠发酵制品，连续饲喂2-5天；所述米糠发酵制品在制作时，将米糠与水按1:6-7的体积比混合，破碎成浆液，煮沸并保温30-40分钟，离心去沉淀，保留上清液；待上清液冷却至32-35℃时，对上清液进行保温，向上清液中接种植物乳杆菌，当发酵液pH降低至2-2.3时，结束发酵，获得第一发酵液；第一发酵液在80-90℃下充分灭菌，降温至60-62℃，接种糖化酶，进行第二发酵，当发酵液中葡萄糖含量达到5.2-5.8%时，停止发酵；发酵...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金玲，
申请(专利权)人：安徽王家坝生态农业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34