合成氨工艺冷凝液回收工艺制造技术

技术编号:1673297 阅读:223 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种合成氨工艺冷凝液回收工艺。其特点是:合成氨工艺冷凝液经过滤器3过滤后,进入汽提塔5进行汽提,经汽提后进入阴、阳离子树脂混合床6除掉阳离子和阴离子。采用本发明专利技术,经回收处理后的合成氨工艺冷凝液作为锅炉给水,汽提汽作转化炉的原料,实现了零排放,消除了合成氨工艺冷凝液对环境的污染。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种冷凝液回收工艺,特别涉及一种合成氨工艺冷凝液回收工艺。大型合成氨装置主要有凯洛格(Kellogg)和布朗(Braun)两种工艺流程,合成氨工艺冷凝液没有处理,而直接排放。近年来,随着环保意识的增强,对环保指标进行控制,大部份大型合成氨厂处理合成氨工艺冷凝液的主要方法是在工艺冷凝液后面增加一个汽提塔,按操作压力分为中压汽提和低压汽提两种,对布朗(Braun)工艺流程一般采用低压汽提,汽提后的冷凝液基本上能够达到环保要求排放,但汽提放空后又造成二次污染;对凯洛格(Kellogg)工艺流程在80年代和90年代初,国内厂家从凯洛格(Kellogg)公司引进了中压汽提塔,设备一直摆放在现场,没有获得成功。本专利技术的目的是对合成氨工艺冷凝液进行回收处理,经回收处理后的合成氨工艺冷凝液作为锅炉给水,汽提汽作转化炉的原料,实现了零排放,消除了合成氨工艺冷凝液对环境的污染。本专利技术的目的是通过如下方式实现的合成氨工艺冷凝液经过滤器3过滤后,进入汽提塔5进行汽提,经汽提后进入阴、阳离子树脂混合床6除掉阳离子和阴离子。采用本专利技术可收到如下三个方面的效果1、经回收处理后的合成氨工艺冷凝液作为锅炉给水;2、汽提汽作转化炉的原料;3、回收处理后的工艺冷凝液排放指标为处理前 处理后COD (ppm)600 0.3NH3-N(ppm) 276 2PH 10.18 8实现了零排放,消除了合成氨工艺冷凝液对环境的污染。以下结合附图和实例对本专利技术作进一步的说明附图说明图1为本专利技术的工艺流程示意图。参见图1,1为冷凝液泵、2为冷凝液贮罐、3为过滤器、4为换热器、5为汽提塔、6为阴、阳离子树脂混合床。实例参见图1,冷凝液泵1把冷凝液从冷凝液贮罐2送到过滤器3中,过滤后的冷凝液通过换热器4加热,加热后进入汽提塔5、然后冷凝液换热降温后进入阴、阳离子树脂混合床6。权利要求1. 一种合成氨工艺冷凝液回收工艺,其特征在于合成氨工艺冷凝液经过滤器3过滤后,进入汽提塔5进行汽提,经汽提后进入阴、阳离子树脂混合床6除掉阳离子和阴离子。全文摘要本专利技术涉及一种合成氨工艺冷凝液回收工艺。其特点是:合成氨工艺冷凝液经过滤器3过滤后,进入汽提塔5进行汽提,经汽提后进入阴、阳离子树脂混合床6除掉阳离子和阴离子。采用本专利技术,经回收处理后的合成氨工艺冷凝液作为锅炉给水,汽提汽作转化炉的原料,实现了零排放,消除了合成氨工艺冷凝液对环境的污染。文档编号C10C1/04GK1341695SQ0011367公开日2002年3月27日 申请日期2000年9月5日 优先权日2000年9月5日专利技术者王志华, 凌太平 申请人:中国石化股份公司巴陵分公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种合成氨工艺冷凝液回收工艺,其特征在于:合成氨工艺冷凝液经过滤器3过滤后,进入汽提塔5进行汽提,经汽提后进入阴、阳离子树脂混合床6除掉阳离子和阴离子。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王志华凌太平
申请(专利权)人:中国石化股份公司巴陵分公司
类型:发明
国别省市:43[中国|湖南]

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