燃煤沥青罐，包括罐体（１）、热油箱（８）、沥青入口（９）、沥青输出管（１６），其特征在于用隔板（２）将罐体分割成Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ区，两个隔板的下部都有沥青阀（１２），油炉炉体在Ⅰ区下部，炉体内有炉排（１０），炉排上方一侧有炉门（１１），另一侧与设在罐体底部的烟箱（１４）相通，烟箱与位于罐体底部的烟道（１５）连通，烟道末端通向罐外，热油箱在炉膛内，炉体有夹层，罐体的底部有排管（１３），排管与热油箱、炉体夹层之间用管线连通，在罐体Ⅰ区上部有膨胀箱（６）通过管线与炉体夹层连通，Ⅰ区有沥青输出管，输出管上有沥青泵，Ⅲ区顶部有沥青入口。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种沥青加热装置。
技术介绍
现有的沥青罐加热油炉外置，热量散失较多，全罐整体加热，升温慢。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种加热油炉内置，保温好，升温快，热效率高的燃煤沥青罐。本专利技术的目的是这样实现的它包括罐体、热油箱、沥青入口、沥青输出管，我们用隔板将罐体分割成I、II、III区，两个隔板的下部都有沥青阀，油炉炉体在I区下部，炉体内有炉排，炉排上方一侧有炉门，另一侧与设在罐体底部的烟箱相通，烟箱与位于罐体底部的烟道连通，烟道末端通向罐外，热油箱在炉膛内，炉体有夹层，罐体的底部有排管，排管与热油箱、炉体夹层之间用管线连通，在罐体I区上部有膨胀箱通过管线与炉体夹层连通，I区有沥青输出管，输出管上有沥青泵，III区顶部有沥青入口。工作时燃煤加热热油箱和炉体夹层中的油，烟箱和烟道的热量去加热排管中的油及I、II、III区的沥青，排管中的油冷却后自动与热油箱和炉体夹层中的热油循环交换，炉体夹层和热油箱中的导热油受热膨胀后多余的油会溢入膨胀箱中，油少时再由膨胀箱中流回给予补充；燃煤加热时I区的沥青受热升温，被抽走使用后，开启I区与II区间隔板下部的沥青阀，使II区的沥青进入I区，开启II区与III区间的沥青阀使III区沥青进入II区，采取分区加热，沥青升温快，由于燃煤油炉炉体和烟箱、烟道都在罐体之内，结构紧凑，体积小，保温好，热效率高。附图说明附图是本专利技术的剖面示意图。具体实施例方式参照附图，首先制作罐体1，用隔板2将罐体分割成I区3、II区4、III区5，两个隔板的下部都有沥青阀12，油炉炉体在I区下部，炉体内有炉排10，炉排上方一侧有炉门11，另一侧与设在罐体底部的烟箱14相通，烟箱与位于罐体底部的烟道15连通，烟道末端通向罐外，热油箱8在炉膛内，炉体有夹层，罐体的底部有排管13，排管与热油箱、炉体夹层之间用管线连通，在罐体I区上部有膨胀箱6通过管线与炉体夹层连通，I区有沥青输出管16，输出管上有沥青泵，III区顶部有沥青入口9。权利要求1.燃煤沥青罐，包括罐体(1)、热油箱(8)、沥青入口(9)、沥青输出管(16)，其特征在于用隔板(2)将罐体分割成I、II、III区，两个隔板的下部都有沥青阀(12)，油炉炉体在I区下部，炉体内有炉排(10)，炉排上方一侧有炉门(11)，另一侧与设在罐体底部的烟箱(14)相通，烟箱与位于罐体底部的烟道(15)连通，烟道末端通向罐外，热油箱在炉膛内，炉体有夹层，罐体的底部有排管(13)，排管与热油箱、炉体夹层之间用管线连通，在罐体I区上部有膨胀箱(6)通过管线与炉体夹层连通，I区有沥青输出管，输出管上有沥青泵，III区顶部有沥青入口。全文摘要燃煤沥青罐涉及一种沥青加热装置。主要是为解决现有的沥青罐热量散失多，沥青升温慢的问题而研制的。它包括罐体、热油箱、沥青入口、沥青输出管，其特征在于用隔板将罐体分割成I、II、III区，两个隔板的下部都有沥青阀，油炉炉体在I区下部，炉体内有炉排，炉排上方一侧有炉门，另一侧与设在罐体底部的烟箱相通，烟箱与位于罐体底部的烟道连通，烟道末端通向罐外，热油箱在炉膛内，炉体有夹层，罐体的底部有排管，排管与热油箱、炉体夹层之间用管线连通，在罐本I区上部有膨胀箱通过管线与炉体夹层连通，I区有沥青输出管，输出管上有沥青泵，III区顶部有沥青入口。优点是沥青升温快，体积小，保温好。文档编号C10C3/00GK1626620SQ200310119020公开日2005年6月15日 申请日期2003年12月11日 优先权日2003年12月11日专利技术者关岐生 申请人:关岐生本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：关岐生，
申请(专利权)人：关岐生，
类型：发明
国别省市：
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