一种新型秸杆气化炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型秸秆气化炉，包括料桶、燃烧室、保温层、炉罩、台面、料桶底板和炉脚、进气口，进气口包括一次进气口和二次进气口，一次进气口位于料桶底板中部与料桶内腔连通，二次进气口与位于料桶壁内层的空腔连通，料桶内层空腔经料桶内壁上的小孔与料桶内腔连通，一次进气口上设置有管式集束风力稳定装置和限定管式集束风力稳定装置进气量的进风限制板，本实用新型专利技术既能保证氧化区的正常燃烧，又能保证限氧区产生足够的可燃气体的一种新型秸秆气化炉，同时还能加快生成气的燃烧、避免秸秆分布不均、不实而形成的断火，尤其适应南方地区潮湿气候。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气化炉，尤其是一种主要以秸杆、杂草、枯枝干叶等干燥植物为燃料的一种新型秸杆气化炉。本技术的技术方案是本技术包括料桶、位于料桶上部的燃烧室、位于燃烧室外部的保温层、位于保温层外部的炉罩、位于保温层和炉罩上部端面的台面、位于料桶底部的料桶底板和炉脚、与料桶内腔连通的进气口，其特征在于进气口包括一次进气口和二次进气口，一次进气口位于料桶底板中部与料桶内腔连通，二次进气口与位于料桶壁内层的空腔连通，料桶内层空腔经料桶内壁上的小孔与料桶内腔连通。本技术一次进气口上设置有以定量风压风速将进气流以及料桶内的可燃气体送至燃烧室的管式集束风力稳定装置。本技术一次进气口上设置有限定管式集束风力稳定装置进气量的进风限制板。本技术管式集束风力稳定装置安装在一次进气口旁的走条上，进风限制板与走条活动连接，管式集束风力稳定装置的进气量通过进风限制板在走条上的来回移动调节。本技术保温层、炉罩与料桶上部之间设置有与料桶活动套接的环形压料套。本技术环形压料套与料桶上部间设置有密封圈。本技术燃烧室底部位置低于料桶顶部，在燃烧室底部连接有圆锥台形吸气筒。本技术的改进特点在于一、增加一次进气口及其附加装置管式集束风力稳定装置和进风限制板，其作用是独立向氧化区提供氧气，保证氧化区的正常燃烧，并且以定量的风压风速集束一次进风及可燃气体，送至燃烧室中部，保证燃烧火焰自始至终稳定。二、增加压料桶，其目的是压实秸杆，保证压料均匀、密实，特别是解决了上部秸杆较松的问题，保证底部秸杆完全燃烧。三、增加燃烧室的长度和改进吸气筒的形状，增加燃烧室的长度用以加大风量风速，及时带走较湿的生成气体，解决自然抽风量的不足，改进吸气筒的形状目的在于方便点火，解除产生死角区域。本技术的优点在于既能保证氧化区的正常燃烧，又能保证限氧区产生足够的可燃气体的一种新型秸杆气化炉，同时还能加快生成气的燃烧、避免秸杆分布不均、不实而形成的断火，并能适应南方地区潮湿气候。本技术一次进气口8上设置有以定量风压风速将进气流以及料桶1内的可燃气体送至燃烧室2的管式集束风力稳定装置12。本技术一次进气口8上设置有限定管式集束风力稳定装置12进气量的进风限制板13。本技术管式集束风力稳定装置12安装在一次进气口8旁的走条14上，进风限制板13与走条14活动连接，管式集束风力稳定装置11的进气量通过进风限制板13在走条14上的来回移动调节。本技术保温层3、炉罩4与料桶1上部之间设置有与料桶1活动套接的环形压料套15。本技术环形压料套15与料桶1上部间设置有密封圈16。本技术燃烧室2底部位置低于料桶1顶部，在燃烧室2底部连接有圆锥台形吸气筒17。权利要求1.一种新型秸杆气化炉，包括料桶(1)、位于料桶(1)上部的燃烧室(2)、位于燃烧室(2)外部的保温层(3)、位于保温层(3)外部的炉罩(4)、位于保温层(3)和炉罩(4)上部端面的台面(5)、位于料桶(1)底部的料桶底板(6)和炉脚(7)、与料桶(1)内腔连通的进气口，其特征在于进气口包括一次进气口(8)和二次进气口(9)，一次进气口(8)位于料桶底板(6)中部与料桶(1)内腔连通，二次进气口(9)与位于料桶壁内层的空腔(10)连通，料桶壁内层空腔(10)经料桶内壁上的小孔(11)与料桶(1)内腔连通。2.根据权利要求1所述的新型秸杆气化炉，其特征在于一次进气口(8)上设置有以定量风压风速将进气流以及料桶(1)内的可燃气体送至燃烧室(2)的管式集束风力稳定装置(12)。3.根据权利要求1或2所述的新型秸杆气化炉，其特征在于一次进气口(8)上设置有限定管式集束风力稳定装置(12)进气量的进风限制板(13)。4.根据权利要求3所述的新型秸杆气化炉，其特征在于管式集束风力稳定装置(12)安装在一次进气口(8)旁的走条(14)上，进风限制板(13)与走条(14)活动连接，管式集束风力稳定装置(11)的进气量通过进风限制板(13)在走条(14)上的来回移动调节。5.根据权利要求1所述的新型秸杆气化炉，其特征在于保温层(3)、炉罩(4)与料桶(1)上部之间设置有与料桶(1)活动套接的环形压料套(15)。6.根据权利要求1或5所述的新型秸杆气化炉，其特征在于环形压料套(15)与料桶(1)上部间设置有密封圈(16)。7.根据权利要求1所述的新型秸杆气化炉，其特征在于燃烧室(2)底部位置低于料桶(1)顶部，在燃烧室(2)底部连接有圆锥台形吸气筒(17)。专利摘要本技术公开了一种新型秸秆气化炉，包括料桶、燃烧室、保温层、炉罩、台面、料桶底板和炉脚、进气口，进气口包括一次进气口和二次进气口，一次进气口位于料桶底板中部与料桶内腔连通，二次进气口与位于料桶壁内层的空腔连通，料桶内层空腔经料桶内壁上的小孔与料桶内腔连通，一次进气口上设置有管式集束风力稳定装置和限定管式集束风力稳定装置进气量的进风限制板，本技术既能保证氧化区的正常燃烧，又能保证限氧区产生足够的可燃气体的一种新型秸秆气化炉，同时还能加快生成气的燃烧、避免秸秆分布不均、不实而形成的断火，尤其适应南方地区潮湿气候。文档编号C10B53/02GK2525089SQ0125704公开日2002年12月11日 申请日期2001年12月27日 优先权日2001年12月27日专利技术者黎钟, 蒋吉华 申请人:四川省中江县天然气公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型秸杆气化炉，包括料桶（１）、位于料桶（１）上部的燃烧室（２）、位于燃烧室（２）外部的保温层（３）、位于保温层（３）外部的炉罩（４）、位于保温层（３）和炉罩（４）上部端面的台面（５）、位于料桶（１）底部的料桶底板（６）和炉脚（７）、与料桶（１）内腔连通的进气口，其特征在于：进气口包括一次进气口（８）和二次进气口（９），一次进气口（８）位于料桶底板（６）中部与料桶（１）内腔连通，二次进气口（９）与位于料桶壁内层的空腔（１０）连通，料桶壁内层空腔（１０）经料桶内壁上的小孔（１１）与料桶（１）内腔连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黎钟，蒋吉华，
申请(专利权)人：四川省中江县天然气公司，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]