一种用于检测led灯的震动台制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于检测led灯的震动台，包括工作台，在工作台上通过震动件设有检测台，所述的检测台上表面环周边缘设有围栏，所述的检测台上设有调节板，所述的检测台上表面设有凹槽，所述的调节板的下表面设有与凹槽相配合的凸起，所述的凸起卡在凹槽内，所述的调节板上表面的左、右侧设有第一夹紧件，所述的调节板上表面的前、后侧设有第二夹紧件，所述的第一夹紧件包括左气缸、右气缸，所述的第二夹紧件包括上气缸、下气缸。本实用新型专利技术的有益效果是通过在检测台上设置的调节板，既可检测LED灯处于固定在包装箱内的抗震效果，又可检测未固定在包装箱内的LED灯的抗震效果，提高运输效率、提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于检测led灯的震动台
本技术属于生产Led灯设备
，尤其是涉及一种用于检测led灯的震动台。
技术介绍
目前在LED领域，运输成批的LED灯具通常使用大型货车，但是由于LED灯具的结构十分精密而又脆弱，在运输LED灯具时由于车辆颠簸或晃动造成LED灯具损坏是十分常见的，在运输过程中损坏LED灯具十分浪费，且又不容易在成批的LED灯具中检测出来，因此会造成极大的不便。目前采用的检测台比较单一，无法既检测LED灯处于固定在包装箱内的抗震效果，又可以检测未固定在包装箱内的LED灯的抗震效果，费时费力，降低工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于检测led灯的震动台，既可检测LED灯处于固定在包装箱内的抗震效果，又可检测未固定在包装箱内的LED灯的抗震效果，提高运输效率、提高产品质量，尤其适合用于测试在一定震动下对LED灯的影响情况。本技术的技术方案是：一种用于检测led灯的震动台，包括工作台，在工作台上通过震动件设有检测台，所述的检测台上表面环周边缘设有围栏，所述的检测台上设有调节板，所述的检测台上表面设有凹槽，所述的调节板的下表面设有与凹槽相配合的凸起，所述的凸起卡在凹槽内，所述的调节板上表面的左、右侧设有第一夹紧件，所述的调节板上表面的前、后侧设有第二夹紧件，所述的第一夹紧件包括左气缸、右气缸，所述的左气缸、右气缸对称设在调节板上，所述的左气缸、右气缸的活塞杆分别与左顶板、右顶板连接，所述的左顶板、右顶板对称设置，所述的第二夹紧件包括上气缸、下气缸，所述的上气缸、下气缸对称设在调节板上，所述的上气缸、下气缸的活塞杆分别与上顶板、下顶板连接，所述的上顶板、下顶板对称设置。进一步，所述的震动件包括第一振动电机、第二振动电机，所述的第一振动电机、第二振动电机分别设于检测台的下表面，所述的第一振动电机、第二振动电机的输出轴分别与检测台的连接处之间设有轴承。进一步，所述的所述的震动件包括第一振动气缸、第二振动气缸，所述的第一振动气缸、第二振动气缸分别设于检测台的下表面。进一步，所述的调节板上设有四个螺纹孔，四个螺栓依次穿过四个螺纹孔，且固定在凹槽内的四个安装孔内。进一步，所述的左顶板、右顶板均为平板。进一步，所述的上顶板、下顶板均为弧形板。本技术具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，通过在检测台上设置的调节板，既可检测LED灯处于固定在包装箱内的抗震效果，又可检测未固定在包装箱内的LED灯的抗震效果，提高运输效率、提高产品质量。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是调节板的结构示意图。图3是调节板的侧视图。图中：1、工作台2、震动件3、检测台4、围栏5、调节板6、凸起7、左气缸8、右气缸9、左顶板10、右顶板11、上气缸12、下气缸13、上顶板14、下顶板具体实施方式实施例1如图1-3所示，本技术的技术方案为一种用于检测led灯的震动台，包括工作台1，在工作台1上通过震动件2设有检测台3，所述的检测台3上表面环周边缘设有围栏4，所述的检测台3上设有调节板5，所述的检测台3上表面设有凹槽，所述的调节板5的下表面设有与凹槽相配合的凸起6，所述的凸起6卡在凹槽内，所述的调节板5上表面的左、右侧设有第一夹紧件，所述的调节板5上表面的前、后侧设有第二夹紧件，所述的第一夹紧件包括左气缸7、右气缸8，所述的左气缸7、右气缸8对称设在调节板5上，所述的左气缸7、右气缸8的活塞杆分别与左顶板9、右顶板10连接，所述的左顶板9、右顶板10对称设置，所述的第二夹紧件包括上气缸11、下气缸12，所述的上气缸11、下气缸12对称设在调节板5上，所述的上气缸11、下气缸12的活塞杆分别与上顶板13、下顶板14连接，所述的上顶板13、下顶板14对称设置。本实施例中，所述的震动件包括第一振动电机、第二振动电机，所述的第一振动电机、第二振动电机分别设于检测台3的下表面，所述的第一振动电机、第二振动电机的输出轴分别与检测台3的连接处之间设有轴承，所述的调节板5上设有四个螺纹孔，四个螺栓依次穿过四个螺纹孔，且固定在凹槽内的四个安装孔内。本实施例中，所述的左顶板9、右顶板10均为平板，所述的上顶板13、下顶板14均为弧形板。实施例2所述的震动件包括第一振动气缸、第二振动气缸，所述的第一振动气缸、第二振动气缸分别设于检测台3的下表面。本实施例中，所述的左顶板9、右顶板10均为弧形板，所述的上顶板13、下顶板14均为平板。本实例的工作过程：工作时，将待检测的LED灯放在包装箱内，然后放在调节板5内，类似于多个包装箱紧凑放在运输车上，根据包装箱实际情况将其固定在调节板5上，然后启动震动件即可进行检测查看；当需要检测未固定在包装箱内的LED灯的抗震效果，取下调节板5，将待检测的LED灯直接检测台3上的凹槽内，类似于待检测的LED灯放在车上的某个空间内，然后启动振动件进行检测即可。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于检测led灯的震动台，其特征在于：包括工作台，在工作台上通过震动件设有检测台，所述的检测台上表面环周边缘设有围栏，所述的检测台上设有调节板，所述的检测台上表面设有凹槽，所述的调节板的下表面设有与凹槽相配合的凸起，所述的凸起卡在凹槽内，所述的调节板上表面的左、右侧设有第一夹紧件，所述的调节板上表面的前、后侧设有第二夹紧件，所述的第一夹紧件包括左气缸、右气缸，所述的左气缸、右气缸对称设在调节板上，所述的左气缸、右气缸的活塞杆分别与左顶板、右顶板连接，所述的左顶板、右顶板对称设置，所述的第二夹紧件包括上气缸、下气缸，所述的上气缸、下气缸对称设在调节板上，所述的上气缸、下气缸的活塞杆分别与上顶板、下顶板连接，所述的上顶板、下顶板对称设置。

【技术特征摘要】
1.一种用于检测led灯的震动台，其特征在于：包括工作台，在工作台上通过震动件设有检测台，所述的检测台上表面环周边缘设有围栏，所述的检测台上设有调节板，所述的检测台上表面设有凹槽，所述的调节板的下表面设有与凹槽相配合的凸起，所述的凸起卡在凹槽内，所述的调节板上表面的左、右侧设有第一夹紧件，所述的调节板上表面的前、后侧设有第二夹紧件，所述的第一夹紧件包括左气缸、右气缸，所述的左气缸、右气缸对称设在调节板上，所述的左气缸、右气缸的活塞杆分别与左顶板、右顶板连接，所述的左顶板、右顶板对称设置，所述的第二夹紧件包括上气缸、下气缸，所述的上气缸、下气缸对称设在调节板上，所述的上气缸、下气缸的活塞杆分别与上顶板、下顶板连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈江涛，金昌洲，梁玉栋，
申请(专利权)人：浙江前程照明有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33