地面火炬燃烧器制造技术

本实用新型专利技术公开了地面火炬燃烧器，包括多个燃烧气单元，且燃烧器单元呈圆环形布置，所述燃烧器单元包括燃气进气管，且燃气进气管的外侧固定套接有安装壳，且安装壳的顶部固定有燃烧头，所述燃烧头的顶部设有贯穿燃烧头的燃烧孔，且燃烧孔与燃气进气管内部连通，所述燃气进气管的一侧固定有第一阻火板，且第一阻火板远离燃烧头的一端固定有第二阻火板，所述第二阻火板位于第一阻火板顶部上方。本实用新型专利技术通过进气管、通气管、风机、聚气环和通气环等结构的配合使用，使得混合气能够混合充分，有助于燃烧，在降低结焦的情况同时，避免燃烧头堵塞，使得燃气燃烧更加完全，避免未燃烧的过剩燃气污染空气环境。

【技术实现步骤摘要】
地面火炬燃烧器
本技术涉及燃烧器
，尤其涉及地面火炬燃烧器。
技术介绍
火炬燃烧器是用来处理石油化工厂、炼油厂、化工厂及其其它工厂或装置无法回收和再加工的可燃和可燃有毒气体及蒸汽的特殊燃烧设施，是保证工厂安全生产、减少环境污染的一项重要措施。然而，现有的火炬燃烧器使用效果不好，气体和燃气混合不够充分，导致混合气燃烧时不够完全，过剩的燃气排放容易污染空气环境，且现有的火炬燃烧器的燃烧头大多为一体设置，一旦结焦堵塞，更换麻烦，使用不够灵活。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的地面火炬燃烧器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：地面火炬燃烧器，包括多个燃烧气单元，且燃烧器单元呈圆环形布置，所述燃烧器单元包括燃气进气管，且燃气进气管的外侧固定套接有安装壳，且安装壳的顶部固定有燃烧头，所述燃烧头的顶部设有贯穿燃烧头的燃烧孔，且燃烧孔与燃气进气管内部连通，所述燃气进气管的一侧固定有第一阻火板，且第一阻火板远离燃烧头的一端固定有第二阻火板，所述第二阻火板位于第一阻火板顶部上方，且第第二阻火板远离燃烧头的一侧固定有点火器，所述点火器的点火端位于燃烧孔的顶部上方，所述安装壳的内部固定有位于燃气进气管外侧的固定杆，且固定杆的顶部固定有风机，所述风机的进气端连接有进气管，且风机的出气端连接有通气管，所述通气管与燃气进气管内部连通，且燃气进气管的内壁设有多个聚气结构，所述聚气结构包括对称设置的聚气环，且聚气环之间固定有通气环。优选的，所述燃烧头靠近燃烧孔的一侧设有螺纹孔，且燃烧孔螺纹套接在螺纹孔内。优选的，所述通气管和进气管的数量一直，且通气管和进气管环绕燃气进气管等距离分布设置，且通气管与燃气进气管之间的夹角为斜向上45度。优选的，所述燃气进气管、安装壳、聚气环、通气环、燃烧头、第一阻火板、点火器和第二阻火板均为0Cr25Ni20(SUS310)耐高温材料制成。优选的，所述聚气环和通气环沿着燃气进气管的高度方向等距离分布设置，且通气环的顶部设有贯穿通气环的透气孔。优选的，所述燃烧孔的开孔大小为6mm×10mm×6mm。本技术中，通过进气管、通气管、风机、聚气环和通气环等结构的配合使用，使得混合气能够混合充分，有助于燃烧，在降低结焦的情况同时，避免燃烧头堵塞，使得燃气燃烧更加完全，避免未燃烧的过剩燃气污染空气环境；设置的燃烧头与燃气进气管为螺纹连接，可以很方便的拆卸更换或清洗，避免燃烧头堵塞需要整体更换燃烧气器的情况，降低成本；设置的燃烧头和第一阻火板等耐高温材料均由0Cr25Ni20(SUS310)耐高温材料制成，使得燃烧器的使用寿命大于15年，使用灵活。附图说明图1为本技术提出的地面火炬燃烧器的正视结构示意图；图2为本技术提出的地面火炬燃烧器的正视示意图。图中：1燃气进气管、2安装壳、3固定杆、4进气管、5风机、6聚气环、7通气环、8燃烧头、9燃烧孔、10第一阻火板、11点火器、12第二阻火板、13通气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，地面火炬燃烧器，包括多个燃烧气单元，且燃烧器单元呈圆环形布置，燃烧器单元包括燃气进气管1，且燃气进气管1的外侧固定套接有安装壳2，且安装壳2的顶部固定有燃烧头8，燃烧头8的顶部设有贯穿燃烧头8的燃烧孔9，且燃烧孔9与燃气进气管1内部连通，燃气进气管1的一侧固定有第一阻火板10，且第一阻火板10远离燃烧头8的一端固定有第二阻火板12，第二阻火板12位于第一阻火板10顶部上方，且第二阻火板12远离燃烧头8的一侧固定有点火器11，点火器11的点火端位于燃烧孔9的顶部上方，安装壳2的内部固定有位于燃气进气管1外侧的固定杆3，且固定杆3的顶部固定有风机5，风机5的进气端连接有进气管4，且风机5的出气端连接有通气管13，通气管13与燃气进气管1内部连通，且燃气进气管1的内壁设有多个聚气结构，聚气结构包括对称设置的聚气环6，且聚气环6之间固定有通气环7，燃烧头8靠近燃烧孔9的一侧设有螺纹孔，且燃烧孔9螺纹套接在螺纹孔内，通气管13和进气管4的数量一直，且通气管13和进气管4环绕燃气进气管1等距离分布设置，且通气管13与燃气进气管1之间的夹角为斜向上45度，燃气进气管1、安装壳2、聚气环6、通气环7、燃烧头8、第一阻火板10、点火器11和第二阻火板12均为0Cr25Ni20SUS310耐高温材料制成，聚气环6和通气环7沿着燃气进气管1的高度方向等距离分布设置，且通气环7的顶部设有贯穿通气环7的透气孔，燃烧孔9的开孔大小为6mm×10mm×6mm。工作原理：本实用中空气通过进气管4进入燃气进气管1与燃气混合，由于进气管4和通气管13呈45度斜向上布置，因此在混合阶段，空气和燃气能够第一次混合，同时设置的聚气环6、通气环7使得混合气不断的聚散进而混合充分，混合充分的混合气有助于燃烧，降低结焦的情况，避免燃烧头8堵塞，同时使得燃气燃烧更加完全，避免未燃烧的过剩燃气污染环境。设置的燃烧头8与燃气进气管1为螺纹固定连接，因此一但燃烧头8的燃烧孔使用时间过长而出现结焦堵塞的情况时，即可很方便的拆卸更换或清洗燃烧头8。避免更换整体燃烧气，降低成本。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
地面火炬燃烧器，包括多个燃烧气单元，且燃烧器单元呈圆环形布置，其特征在于，所述燃烧器单元包括燃气进气管(1)，且燃气进气管(1)的外侧固定套接有安装壳(2)，且安装壳(2)的顶部固定有燃烧头(8)，所述燃烧头(8)的顶部设有贯穿燃烧头(8)的燃烧孔(9)，且燃烧孔(9)与燃气进气管(1)内部连通，所述燃气进气管(1)的一侧固定有第一阻火板(10)，且第一阻火板(10)远离燃烧头(8)的一端固定有第二阻火板(12)，所述第二阻火板(12)位于第一阻火板(10)顶部上方，且第二阻火板(12)远离燃烧头(8)的一侧固定有点火器(11)，所述点火器(11)的点火端位于燃烧孔(9)的顶部上方，所述安装壳(2)的内部固定有位于燃气进气管(1)外侧的固定杆(3)，且固定杆(3)的顶部固定有风机(5)，所述风机(5)的进气端连接有进气管(4)，且风机(5)的出气端连接有通气管(13)，所述通气管(13)与燃气进气管(1)内部连通，且燃气进气管(1)的内壁设有多个聚气结构，所述聚气结构包括对称设置的聚气环(6)，且聚气环(6)之间固定有通气环(7)。

【技术特征摘要】
1.地面火炬燃烧器，包括多个燃烧气单元，且燃烧器单元呈圆环形布置，其特征在于，所述燃烧器单元包括燃气进气管(1)，且燃气进气管(1)的外侧固定套接有安装壳(2)，且安装壳(2)的顶部固定有燃烧头(8)，所述燃烧头(8)的顶部设有贯穿燃烧头(8)的燃烧孔(9)，且燃烧孔(9)与燃气进气管(1)内部连通，所述燃气进气管(1)的一侧固定有第一阻火板(10)，且第一阻火板(10)远离燃烧头(8)的一端固定有第二阻火板(12)，所述第二阻火板(12)位于第一阻火板(10)顶部上方，且第二阻火板(12)远离燃烧头(8)的一侧固定有点火器(11)，所述点火器(11)的点火端位于燃烧孔(9)的顶部上方，所述安装壳(2)的内部固定有位于燃气进气管(1)外侧的固定杆(3)，且固定杆(3)的顶部固定有风机(5)，所述风机(5)的进气端连接有进气管(4)，且风机(5)的出气端连接有通气管(13)，所述通气管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洛安，张学鹏，杜胜芳，
申请(专利权)人：河南凯盛石油设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41