一种化工焚烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工焚烧炉,包括底座，所述底座的上端设有箱体，所述箱体的顶部转动连接有盖体，所述箱体上设有卡槽，所述卡槽内设有第一吸铁石，所述盖体上设有卡块，所述卡块上设有与第一吸铁石位置对应的第二吸铁石，所述箱体的一侧设有泄压管，所述泄压管上设有泄压阀，所述箱体的另一侧设有L型气体处理管道，所述气体处理管道上设有冷却装置，所述气体处理管道的内壁上设有活性炭纤维毡和紫外线灯，所述活性炭纤维毡上涂有二氧化钛，所述气体处理管道内还设有UV紫外线光束处理设备，本实用新型专利技术结构稳定，焚烧充分，生产效果高，且焚烧后尾气经过净化处理后才排放，节能环保，值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种化工焚烧炉
本技术涉及焚烧炉
，尤其涉及一种化工焚烧炉。
技术介绍
化工废料就是化工原料在生产利用的过程中剩余的边角料，或者是生产过程中被污染的，不能再利用的废弃物，处理化工废料常用到焚烧炉，采用高温热处理技术，以一定的过剩空气量与被处理的化工废料在焚烧炉内进行氧化燃烧反应，废料中的有害有毒物质在高温下氧化、热解而被破坏，现有的焚烧炉焚烧不充分，生产效率低，降低了使用寿命，而且焚烧后的尾气没有经过净化处理就直接排放，污染环境。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工焚烧。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案。一种化工焚烧炉，包括底座，所述底座的上端设有箱体，所述箱体的顶部转动连接有盖体，所述箱体上设有卡槽，所述卡槽内设有第一吸铁石，所述盖体上设有卡块，所述卡块上设有与第一吸铁石位置对应的第二吸铁石，所述箱体的一侧设有泄压管，所述泄压管上设有泄压阀，所述箱体的另一侧设有L型气体处理管道，所述气体处理管道上设有冷却装置，所述气体处理管道的内壁上设有活性炭纤维毡和紫外线灯，所述活性炭纤维毡上涂有二氧化钛，所述气体处理管道内还设有UV紫外线光束处理设备，所述气体处理管道的出口处设有喷水装置，且活性炭纤维毡、紫外线灯和UV紫外线光束处理设备均位于冷却装置与喷水装置之间，所述箱体的两侧对称设有两个驱动电机和两个点火装置，且点火装置位于驱动电机的上方，两个所述驱动电机之间设有转轴，所述转轴上等距离设有耐高温破碎刀体，每个所述点火装置上均等距离设有喷火管，且每个喷火管均贯穿箱体并延伸至箱体的内部，所述箱体的内部底端还设有耐高温导热板，所述箱体的底端还设有加热装置，且加热装置位于耐高温导热板的下端。优选地，所述底座的下端滑动连接有多个限位柱，所述限位柱的下端设有底板，所述底板与底座之间设有多组弹簧减震器，所述底板的下端等距离开设有若干底槽。优选地，所述底座上涂覆有高分子复合膜。优选地，所述底座采用304不锈钢制成。优选地，所述气体处理管道的出口处采用渐扩结构。本技术中，一、底座的下端滑动连接有多个限位柱，限位柱的下端设有底板，底板与底座之间弹簧减震器的设置，使得整体结构具有较好抗震性能；二、底座采用304不锈钢制成，硬度高，便于清洁，经久耐用，使用寿命长，在发生火灾时，底座上高分子复合膜燃烧时产生气体无毒无害，且具有良好的阻燃功能；三、使用该装置时，将盖体转动打开，将待处理化工废料置于箱体内，打开点火装置、驱动电机和加热装置，使得箱体内的温度快速上升，对化工废料进行燃烧高温处理，与此同时，驱动电机驱动转轴转动，进而带动耐高温破碎刀体进行转动，使得化工废料被破碎更加细致后燃烧；四、燃烧产生的气体，经过冷却装置冷却后，首先经过活性炭纤维毡和紫外线灯的处理，涂有二氧化钛的活性炭纤维毡在紫外线灯的照射下，可将气体中的臭气分子分解处理，随后经过UV紫外线光束处理设备处理，UV紫外线光束处理设备可改变恶臭气体如：氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC类，苯、甲苯、二甲苯的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如CO2、H2O等；最后喷水装置喷出水对气体进行处理，将气体中溶于水的物质除去。本技术结构稳定，焚烧充分，生产效果高，且焚烧后尾气经过净化处理后才排放，节能环保，值得推广。附图说明图1为本技术提出的一种化工焚烧炉的结构示意图。图2为本技术提出的一种化工焚烧炉中的结构示意图。图中：1-底座、2-冷却装置、3-L型气体处理管道、4-活性炭纤维毡、5-紫外线灯、6-UV紫外线光束处理设备、7-喷水装置、8-盖体、9-转轴、10-加热装置、11-耐高温导热板、12-泄压管、13-驱动电机、14-点火装置、15-箱体、16-第二吸铁石。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种化工焚烧炉，包括底座1，底座1的上端设有箱体15，箱体15的顶部转动连接有盖体8，箱体15上设有卡槽，卡槽内设有第一吸铁石，盖体8上设有卡块，卡块上设有与第一吸铁石位置对应的第二吸铁石16，箱体15的一侧设有泄压管12，泄压管12上设有泄压阀，箱体15的另一侧设有L型气体处理管道3，气体处理管道3上设有冷却装置2，气体处理管道的内壁上设有活性炭纤维毡4和紫外线灯5，活性炭纤维毡4上涂有二氧化钛，气体处理管道内还设有UV紫外线光束处理设备6，气体处理管道的出口处设有喷水装置7，且活性炭纤维毡4、紫外线灯5和UV紫外线光束处理设备6均位于冷却装置2与喷水装置7之间，箱体15的两侧对称设有两个驱动电机13和两个点火装置14，且点火装置14位于驱动电机13的上方，两个驱动电机13之间设有转轴9，转轴9上等距离设有耐高温破碎刀体，每个点火装置14上均等距离设有喷火管，且每个喷火管均贯穿箱体15并延伸至箱体15的内部，箱体15的内部底端还设有耐高温导热板11，箱体15的底端还设有加热装置10，且加热装置10位于耐高温导热板11的下端，底座1的下端滑动连接有多个限位柱，限位柱的下端设有底板，底板与底座1之间设有多组弹簧减震器，底板的下端等距离开设有若干底槽，底座1上涂覆有高分子复合膜，底座1采用304不锈钢制成，气体处理管道的出口处采用渐扩结构。本技术中，一、底座1的下端滑动连接有多个限位柱，限位柱的下端设有底板，底板与底座1之间弹簧减震器的设置，使得整体结构具有较好抗震性能；二、底座1采用304不锈钢制成，硬度高，便于清洁，经久耐用，使用寿命长，在发生火灾时，底座1上高分子复合膜燃烧时产生气体无毒无害，且具有良好的阻燃功能；三、使用该装置时，将盖体8转动打开，将待处理化工废料置于箱体15内，打开点火装置14、驱动电机13和加热装置10，使得箱体15内的温度快速上升，对化工废料进行燃烧高温处理，与此同时，驱动电机13驱动转轴9转动，进而带动耐高温破碎刀体进行转动，使得化工废料被破碎更加细致后燃烧；四、燃烧产生的气体，经过冷却装置2冷却后，首先经过活性炭纤维毡4和紫外线灯5的处理，涂有二氧化钛的活性炭纤维毡4在紫外线灯5的照射下，可将气体中的臭气分子分解处理，随后经过UV紫外线光束处理设备6处理，UV紫外线光束处理设备6可改变恶臭气体如：氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC类，苯、甲苯、二甲苯的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如CO2、H2O等；最后喷水装置7喷出水对气体进行处理，将气体中溶于水的物质除去。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化工焚烧炉，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端设有箱体(15)，所述箱体(15)的顶部转动连接有盖体(8)，所述箱体(15)上设有卡槽，所述卡槽内设有第一吸铁石，所述盖体(8)上设有卡块，所述卡块上设有与第一吸铁石位置对应的第二吸铁石(16)，所述箱体(15)的一侧设有泄压管(12)，所述泄压管(12)上设有泄压阀，所述箱体(15)的另一侧设有L型气体处理管道(3)，所述气体处理管道(3)上设有冷却装置(2)，所述气体处理管道的内壁上设有活性炭纤维毡(4)和紫外线灯(5)，所述活性炭纤维毡(4)上涂有二氧化钛，所述气体处理管道内还设有UV紫外线光束处理设备(6)，所述气体处理管道的出口处设有喷水装置(7)，且活性炭纤维毡(4)、紫外线灯(5)和UV紫外线光束处理设备(6)均位于冷却装置(2)与喷水装置(7)之间，所述箱体(15)的两侧对称设有两个驱动电机(13)和两个点火装置(14)，且点火装置(14)位于驱动电机(13)的上方，两个所述驱动电机(13)之间设有转轴(9)，所述转轴(9)上等距离设有耐高温破碎刀体，每个所述点火装置(14)上均等距离设有喷火管，且每个喷火管均贯穿箱体(15)并延伸至箱体(15)的内部，所述箱体(15)的内部底端还设有耐高温导热板(11)，所述箱体(15)的底端还设有加热装置(10)，且加热装置(10)位于耐高温导热板(11)的下端。...

【技术特征摘要】
1.一种化工焚烧炉，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端设有箱体(15)，所述箱体(15)的顶部转动连接有盖体(8)，所述箱体(15)上设有卡槽，所述卡槽内设有第一吸铁石，所述盖体(8)上设有卡块，所述卡块上设有与第一吸铁石位置对应的第二吸铁石(16)，所述箱体(15)的一侧设有泄压管(12)，所述泄压管(12)上设有泄压阀，所述箱体(15)的另一侧设有L型气体处理管道(3)，所述气体处理管道(3)上设有冷却装置(2)，所述气体处理管道的内壁上设有活性炭纤维毡(4)和紫外线灯(5)，所述活性炭纤维毡(4)上涂有二氧化钛，所述气体处理管道内还设有UV紫外线光束处理设备(6)，所述气体处理管道的出口处设有喷水装置(7)，且活性炭纤维毡(4)、紫外线灯(5)和UV紫外线光束处理设备(6)均位于冷却装置(2)与喷水装置(7)之间，所述箱体(15)的两侧对称设有两个驱动电机(13)和两个点火装置(14)，且点火装置(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：粟荣枝，
申请(专利权)人：平罗县德凌化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏,64