一种燃烧器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃烧器，包括固定相连的燃烧器上基座和燃烧器下基座，燃烧器下基座与由主引射管以及副引射管组成的引射管组件相连，引射管组件上安装有喷嘴座；混气室与燃烧器外环通过按圆周均匀分布的异形气流通道相连，空气和燃气混合均匀，避免了火焰不均匀的情况，而且混气室设置在面板卡槽一下，通过面板起到一定的隔热效果，离火焰温度低，气体受温度影响小，有利于一次空气进入，有利于燃烧更充分；一体式的引射管组件尺寸更稳定，喷嘴的同心度更好，便于批量生产；一次空气入口设计在引射管下方，引射的冷空气相对于热空气在同体积下分子更多，更有利于燃烧充分。

【技术实现步骤摘要】
一种燃烧器
：本技术涉及一种燃烧器。
技术介绍
：燃烧系统是灶具模块的核心部件，使用燃烧完全、高效率、性能稳定燃烧器，能够使整个灶具的性能大大提高。所以设计高效率、性能稳定的燃烧器是灶具行业的高技术难题。燃气灶具行业中，现有的普遍做法是将外环火喷嘴喷出的燃气引射一次空气进入，经过引射管与混气室一周后经火孔燃烧，缺点是流经距离短，空气和燃气混合不均匀，混气室内的压力不均匀，导致燃烧火焰长短不一，燃烧不稳定。
技术实现思路
：本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，提供一种混气室与燃烧器外环通过按圆周均匀分布的异形气流通道相连，空气和燃气混合均匀，而且一次空气入口设计在引射管下方，引射的冷空气相对于热空气在同体积下分子更多，更有利于燃烧充分的燃烧器。为了达到上述目的，本技术的技术方案是：一种燃烧器，包括固定相连的燃烧器上基座和燃烧器下基座，所述燃烧器上基座上开设有燃烧器内环和燃烧器外环，所述燃烧器内环上安装有内环火盖，所述燃烧器外环上安装有外环火盖；所述燃烧器下基座与由主引射管以及副引射管组成的引射管组件相连，所述引射管组件上安装有喷嘴座，所述喷嘴座上安装有主气管接头和副气管接头，所述主气管接头通过主喷嘴与主引射管相连，所述副气管接头通过副喷嘴与副引射管相连；所述喷嘴座上设有与主引射管相连的主一次空气进口以及用于调节主一次空气进口进气量的风门控制器，所述喷嘴座上还设有与副引射管相连的副一次空气进口以及用于调节副一次空气进口进气量的风门控制器；所述主引射管与燃烧器下基座内的混气室相连通，所述燃烧器上基座内开设有按燃烧器外环圆周均匀分布且连通的异形气流通道，所述异形气流通道与混气室相连；所述副引射管通过燃烧器下基座内的燃气通道与燃烧器内环相连。所述燃烧器上基座和燃烧器下基座之间开设有面板卡槽。所述风门控制器包括安装在喷嘴座内部的圆形的进气口挡片以及垂直安装在进气口挡片中心处且延伸到喷嘴座外的调节杆，所述进气口挡片上开设有进气口。所述引射管组件上安装有引射管盖板。所述引射管组件与引射管盖板为一体制造而成。本技术的有益效果是：本技术的一种燃烧器，混气室与燃烧器外环通过按圆周均匀分布的异形气流通道相连，空气和燃气混合均匀，避免了火焰不均匀的情况，而且混气室设置在面板卡槽一下，通过面板起到一定的隔热效果，离火焰温度低，气体受温度影响小，有利于一次空气进入，有利于燃烧更充分；一体式的引射管组件更稳定，喷嘴的同心度更好，便于批量生产；一次空气入口设计在引射管下方，引射的冷空气相对于热空气在同体积下分子更多，更有利于燃烧充分。附图说明：图1为本技术的结构示意图；图2为图1的仰视图；图3为图1的俯视图；图4为图3中A-A向的剖视图；图5为图3中B-B向的剖视图；图6为本技术去掉燃烧器上基座后的结构示意图；图7为本技术燃烧器上基座去掉内环火盖和外环火盖后的结构示意图；图8为图7中K-K向的剖视图；图9为本技术风门控制器的结构示意图。具体实施方式：实施例1如图1-9所示的一种燃烧器，包括固定相连的燃烧器上基座1和燃烧器下基座2，所述燃烧器上基座1上开设有燃烧器内环11和燃烧器外环12，所述燃烧器内环11上安装有内环火盖13，所述燃烧器外环12上安装有外环火盖14。所述燃烧器下基座2与由主引射管31以及副引射管32组成的引射管组件3相连，所述引射管组件3上安装有喷嘴座4，所述喷嘴座4上安装有主气管接头41和副气管接头42，所述主气管接头41通过主喷嘴43与主引射管31相连，所述副气管接头42通过副喷嘴44与副引射管32相连。所述引射管组件3上安装有引射管盖板33，所述引射管组件3与引射管盖板33为一体制造而成。为了保证主喷嘴43和副喷嘴44的同心度，主喷嘴43和副喷嘴44可以与引射管组件3一体制造而成，也便于批量生产。所述燃烧器上基座1和燃烧器下基座2之间开设有面板卡槽9，燃烧器基座通过卡槽9与对称安装面板卡接固定，固定完成之后，燃烧器下基座2处于安装面板下方。所述喷嘴座4上设有与主引射管31相连的主一次空气进口5以及用于调节主一次空气进口5进气量的风门控制器6，所述喷嘴座4上还设有与副引射管32相连的副一次空气进口51以及用于调节副一次空气进口51进气量的风门控制器6。所述风门控制器6包括安装在喷嘴座4内部的圆形的进气口挡片62以及垂直安装在进气口挡片62中心处且延伸到喷嘴座4外的调节杆61，所述进气口挡片62上开设有进气口63。进气口挡片62上的进气口63可以分别与对应的主一次空气进口5以及副一次空气进口51形状相同，或者根据实际使用情况确定形状。转动调节杆61，当进气口63与对应的主一次空气进口5或副一次空气进口51部分重叠时，空气才能从一次空气进口进入到对应的引射管内，当进气口63与对应的主一次空气进口5或副一次空气进口51没有重叠部分时，主一次空气进口5或副一次空气进口51闭合。所述主引射管31与燃烧器下基座2内的混气室7相连通，所述燃烧器上基座1内开设有按燃烧器外环12圆周均匀分布且连通的异形气流通道71，所述异形气流通道71与混气室7相连。所述副引射管32通过燃烧器下基座2内的燃气通道21与燃烧器内环11相连。从主气管接头41输入的燃气在主引射管31内与一次空气混合后进入混气室7，气体在混气室7内进一步混合后通过异形气流通道71进入燃烧器外环12从外环火盖14上的火孔均匀喷出。异形气流通道71横断面积大，减少了流体流动的阻力损失，有利于引射更多的空气，起到了混气和压力调配的作用。从副气管接头42输入的燃气在副引射管32内与一次空气混合后通过燃气通道21进入燃烧器内环11并从内环火盖13的火孔喷出。燃烧器下基座2位于安装面板下方，使混气室7的温度比较低，气体受热阻影响较小，有利于引射更多的空气，使燃气更充分燃烧。本实施例的一种燃烧器，混气室与燃烧器外环通过按圆周均匀分布的异形气流通道相连，空气和燃气混合均匀，避免了火焰不均匀的情况，而且混气室设置在面板卡槽一下，通过面板起到一定的隔热效果，离火焰温度低，气体受温度影响小，有利于一次空气进入，有利于燃烧更充分；一体式的引射管组件尺寸更稳定，喷嘴的同心度更好，便于批量生产；一次空气入口设计在引射管下方，引射的冷空气相对于热空气在同体积下分子更多，更有利于燃烧充分。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃烧器，其特征在于：包括固定相连的燃烧器上基座（1）和燃烧器下基座（2），所述燃烧器上基座（1）上开设有燃烧器内环（11）和燃烧器外环（12），所述燃烧器内环（11）上安装有内环火盖（13），所述燃烧器外环（12）上安装有外环火盖（14）；所述燃烧器下基座（2）与由主引射管（31）以及副引射管（32）组成的引射管组件（3）相连，所述引射管组件（3）上安装有喷嘴座（4），所述喷嘴座（4）上安装有主气管接头（41）和副气管接头（42），所述主气管接头（41）通过主喷嘴（43）与主引射管（31）相连，所述副气管接头（42）通过副喷嘴（44）与副引射管（32）相连；所述喷嘴座（4）上设有与主引射管（31）相连的主一次空气进口（5）以及用于调节主一次空气进口（5）进气量的风门控制器（6），所述喷嘴座（4）上还设有与副引射管（32）相连的副一次空气进口（51）以及用于调节副一次空气进口（51）进气量的风门控制器（6）；所述主引射管（31）与燃烧器下基座（2）内的混气室（7）相连通，所述燃烧器上基座（1）内开设有按燃烧器外环（12）圆周均匀分布且连通的异形气流通道（71），所述异形气流通道（71）与混气室（7）相连；所述副引射管（32）通过燃烧器下基座（2）内的燃气通道（21）与燃烧器内环（11）相连。...

【技术特征摘要】
1.一种燃烧器，其特征在于：包括固定相连的燃烧器上基座（1）和燃烧器下基座（2），所述燃烧器上基座（1）上开设有燃烧器内环（11）和燃烧器外环（12），所述燃烧器内环（11）上安装有内环火盖（13），所述燃烧器外环（12）上安装有外环火盖（14）；所述燃烧器下基座（2）与由主引射管（31）以及副引射管（32）组成的引射管组件（3）相连，所述引射管组件（3）上安装有喷嘴座（4），所述喷嘴座（4）上安装有主气管接头（41）和副气管接头（42），所述主气管接头（41）通过主喷嘴（43）与主引射管（31）相连，所述副气管接头（42）通过副喷嘴（44）与副引射管（32）相连；所述喷嘴座（4）上设有与主引射管（31）相连的主一次空气进口（5）以及用于调节主一次空气进口（5）进气量的风门控制器（6），所述喷嘴座（4）上还设有与副引射管（32）相连的副一次空气进口（51）以及用于调节副一次空气进口（51）进气量的风门控制器（6）；所述主引射...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏干均，
申请(专利权)人：嵊州市云力厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33